Kirjoittaja-arkisto: konekuriiriweb

Cron-Tek laajentaa palettiaan – Huollon toiminnot vahvistuvat

Cron-Tek Oy:n toimitusjohtaja vaihtui vuodenvaihteessa. Uuden toimitusjohtajan Jukka Penttisen agenda on selvillä, huoltopalvelujen kehittäminen. Jatkossa elinkaaripalvelut kuuluvat keskeiseen tarjontaan.

DI Jukka Penttinen on ollut pitkään Konecranesilla rakentamassa työstökonehuollon palvelukonseptia ja tausta antaa perustan tehtävälle Cron-Tek Oy:ssa, kun talossa rakennetaan uutta palvelusektoria huoltopalveluista konemyynnin oheen.

Kyseessä on iso strateginen muutos.

”Cron-Tekilla huoltopuolen asiat ovat aiemmin keskittyneet pääsääntöisesti uusien koneiden asennuksiin ja takuuaikaisiin huoltoihin, korjauksiin sekä varaosatoimituksiin. Rakennamme nyt huomattavasti tukevampaa pakettia, tuomme asiakkaillemme työstökoneen koko elinkaaren kattavat palvelut.”

Muutoksessa ovat keskeistä asiakaspalvelun kehittäminen.

”Nykymarkkinassa huollon kysyntä lisääntyy ja tehokkaan huollon merkitys korostuu. Tavoitteena on rakentaa nyt palveluliiketoiminnasta konemyynnin rinnalle vahva, korkean lisäarvon tukijalka”, Jukka Penttinen kertoo.

Uudet huoltotoiminnot

Jukka Penttinen aloitti tammikuussa ja uusien palveluiden rakennustyö käynnistyi heti.

”Optimoimme yhtäältä omaa huoltoverkostoamme ympäri Suomen ja luomme toisaalta alan toimijoista kattavan kumppaniverkoston koneitten elinkaaripalveluihin, mukaan lukien nopeaa reagointia vaativat vikakorjauspalvelut. Yksinomaan resurssien nopea saatavuus ei aina riitä vaan tulemme rakentamaan myös konekohtaisia huolto- ja varaosapaketteja, jotka on mahdollista toimittaa loppuasiakkaalle jo etukäteen ennen varsinaista työtehtävää. Näin säästetään aikaa ja rahaa, kun kaikki tarvittavat vaihdettavat osat ovat valmiiksi asentajamme mukana tai asiakkaalla.”

”Uuden kunnossapito-ohjelmiston käyttöönotto kuluvana vuonna on myös yksi laadukkaan kunnossapidon peruspilareista. Huoltoasentajan tulee pystyä saamaan koneen keskeiset tiedot, huoltohistorian sekä konekohtaisen huolto- ja korjausdokumentaation jo työkeikalle mennessään helposti mobiililaitteella. Samalla tiedot voidaan työn jälkeen päivittää ja raportoida asiakkaalle.”

Jukka Penttinen aloitti Cron-Tekin toimitusjohtajana tämän vuoden alussa. Talon perusta on vankka, huoltotoimintojen uudet kuviot ovat tiiviisti työn alla, Penttinen kertoo.

Kehitämme asiaa ja aikaa työ toki vie, Cron-Tekin toimittamia koneita, kun on myyty ainakin 1600 kappaletta.”

”Kokonaisuus rakentuu vähitellen mutta, uusia huoltopalvelujen avauksia tullaan lanseeraamaan jo pian, Tampereen Konepaja-messuilla. Tervetuloa ständillemme E223.”

Nopeutta varaosapalveluun

Huoltopalvelujen ohella Cron-Tekissa tehostetaan ja kehitetään jatkossa myös uutta varaosapalvelua.

”Ajatuksena on kehittää omaa varaosavarastoa koneidemme keskeisille varaosille, mikä tuo osaltaan nopeutta huollon läpimenoaikoihin.”

”Tiettyjen konemallien karojen ja kulmapäiden ottamista omaan varastoon täytyy tarkasti miettiä, koska niiden toimitusajat ovat usein hyvin pitkät ja koneet erittäin tuotantokriittisiä. Kasvatamme oman varaston arvoa, jotta nopeampi palvelu mahdollistuu.”

Vankalta perustalta

Uuden toimitusjohtajan töissä huollon ja varaosapalvelun kehittäminen ovat keskiössä, mutta paljon muutakin töihin tietenkin liittyy.

”Konemyynti on ja pysyy talon kovassa ytimessä ja sen toimintoihin olen saanut perehtyä tässä alkuvuoden aikana.”

Konetarjonta on iskussa, Penttinen sanoo.

”Porukka on erittäin ammatti- ja monitaitoinen ja paketti on kunnossa, myymme laadukkaita koneita, joita kohtaan markkinoilla on iso mielenkiinto.”

”Perinteisesti olemme myyneet pääosin pienempiä ja keskikokoisia koneita, mutta nyt myös isommat koneet, kuten TOS ja Nicholas Correa, laajentavat tarjontaamme tälle puolelle.

Nyt on markkinassa hyviä signaaleja, ja toivottavasti ne jatkossa konkretisoituvat.

”Perusasiat ovat kunnossa, mutta kunnossapito vaatii kehittämistä. Nyt sitä tässä työstämme. Ensin tulee saattaa perusta kuntoon: prosessit, järjestelmät ja tarvittavat koulutukset, sitten olemme yhä iskukykyisempi ja myös houkuttelevampi vaihtoehto asiakkaillemme ja huollon ammattilaisten silmissä”, toteaa Jukka Penttinen.

Kari Harju

Sandvik Coromant Konepaja 2026 -messuilla

Konepaja 2026 kokoaa suomalaisen valmistavan teollisuuden Tampereelle 17.–19. maaliskuuta. Sandvik Coromant on paikalla tapaamassa asiakkaita ja kumppaneita yhteisen kysymyksen tiimoilta: miten tuottavuutta voidaan lisätä olemassa olevilla resursseilla yhä paineisemmilla markkinoilla.

Pidemmän näyttelytauon jälkeen Sandvik Coromant palaa Suomen messukartalle keskittyen sovellusosaamiseen ja digitaalisiin ratkaisuihin yhdistettyihin sorvauksen, jyrsinnän ja porauksen käytännön ratkaisuihin, jotka tukevat vakaampia ja ennustettavampia koneistusprosesseja.

”Suomalaiset teollisuusyritykset ovat teknisesti erittäin vahvoja, mutta monilla on samat haasteet kuin muillakin: niihin kuuluvat kustannuspaineet, osaajapula ja vaatimukset lyhyemmistä läpimenoajoista. Meidän roolimme on edistää ratkaisuja, jotka toimivat tuotannossa, eivät vain teoriassa,” sanoo Sandvik Coromant Suomen toimitusjohtaja Jaakko Kääriäinen.

Sandvik Coromant tarjoaa Konepaja-messuilla teknistä konsultointia ja sovellustukea, vuoropuhelua sekä uusista että olemassa olevista koneinvestoinneista ja esimerkkejä siitä, miten dataan perustuva koneistus ja oikeat työkaluratkaisut voivat parantaa tuottavuutta ja prosessin luotettavuutta.

Konepaja on Suomen suurin valmistavan teollisuuden kohtaamispaikka, joka kokoaa yhteen päättäjät, operaattorit ja tekniset asiantuntijat koko arvoketjusta. http://www.sandvik.coromant.com

Nurminen Tools vahvistaa palettiaan – Laajennusta tarjontaan, lisää henkilökuntaa, uudet toimitilat

Nurminen Tools Oy kehittää toimintojaan reippain ottein. Talon tarjonta on laajentunut konemyyntiin, lisää henkilökuntaa on palkattu ja yritys muutti hiljattain uusiin toimitiloihin. Asiakaspalvelu tehostuu, mahdollisuudet jatkon kasvuun vahvistuvat, kertoo toimitusjohtaja Sami Hellsten.

Naantalilainen Nurminen Tools on vuonna 1994 aloittanut tekninen tukkukauppa, jonka toimenkuvaa ovat ratkaisut työkalujen ja terän kiinnitykseen. Sami Hellsten osti yrityksen sen perustajalta Hannu Nurmiselta vuonna 2017.

Nurminen Tools siirtyi uusin toimitiloihin viime vuoden lopulla.

Paletti on muotoutunut vuosien myötä vahvaksi, monet keskeiset päämiehet ovat olleet ohjelmassa pitkään.

”Asiakas on tietenkin keskiössä ja sen asian ympärille olemme kehittäneet tarjontaa ja palvelumuotojamme eteenpäin. Verkkokauppa perustettiin vuonna 2019 yrityksen asiakaspalvelun toimintoja täydentämään”, Sami Hellsten kertoo.

Robodrillit palettiin

Viime vuosikymmen oli yrityksille hyvien suhdanteiden vauhdittamaa aikaa, nyt tällä vuosikymmenellä on ollut tunnetusti vaihtelevampaa. Nurminen Tools on saanut osansa vaativista ajoista, mutta tulevaisuuteen suunnataan rohkein siirroin.

Sitä osoittaa esimerkiksi se, että perinteisestä kiinnitintoimittajasta on tullut nyt myös kone- ja automaatiolaitemyyjä.

Nurminen hoitaa Suomessa nyt myös Fanuc Robodrill-koneistuskeskusten myyntiä ja tuo panoksensa mm. Robodrill-perustaisten automaatiosolujen toteutuksiin.

Toimistotilat ovat uuden rakennuksen yläkerrassa. Kaikkiaan rakennuksessa on tilaa 550 neliömetriä.

Aloite järjestelyyn tuli Fanucin taholta.

”Heidän tavoitteenaan on myynnin lisääminen Suomessa, meitä kannustaa mahdollisuus kokonaisasiakaspalvelumme vahvistamiseen ja samalla sen tuomat mahdollisuudet kasvuun ja kehitykseen.”

Etuna on talon kiinnitysasiantuntemus, mikä mahdollistaa osaltaan tehokkaiden automaatiojärjestelmien muokkaamisen.

”Robodrill-myynti on lähtenyt varsin hyvin liikkeelle. Ja asiat kehittyvät jatkossa”, Hellsten sanoo.

Alueellista painotusta

Nurminen Tools on toiminut viime vuodet kolmen henkilön organisaatiolla.

Kun tarjonta on laajentunut, konemyynnin tarpeisiin ja toki myös työkalupuolen myyntiä tukemaan yritys on vahvistanut hiljattain organisaatiotaan.

Nurminen Toolsilla tapahtuu ja viiden henkilön työpanoksella mennään, edessä Elina Malmi ja Minna Hellsten, takarivissä Sami Hellsten, Eero Nivukoski ja Oskari Rantalainen.

Nurminen Tools työllistää nyt viisi henkilöä, ja myyntiä hoitavat Sami Hellstenin ohella kaksi uutta alan osaajaa talossa, Eero Nivukoski ja Oskari Rantalainen.

Näkökulma teemaan on alueellinen, yritys kehittää myyntiverkostoaan Suomen eri puolilla. Nivukoski keskittyy Keski- ja Pohjois-Suomen myyntiin, tämän vuoden alussa aloittanut Rantalainen palvelee itäisen ja eteläisen Suomen aluetta.

Uusien panostusten myötä yritys näkee tuleville vuosille mahdollisuuksia kasvuun. Sami Hellstenin mukaan viime vuodet noin kolmen miljoonan euron ympärillä vuosittaista liikevaihtoa tehnyt yritys tavoittelee myynnin kasvua lähivuosina.

Messuosastolle mukaan tuleva automaatiojärjestelmä, mihin kuuluvat Fanuc CRX 10L -cobotti plus sähkötoiminen Schunk-tarttuja ja Siegmund-plasmanitrattu hitsauspöytä tarvikkeineen, oli helmikuulla rakenteilla alakerran esittelytiloissa. Ohjaimella Oskari Rantalainen.

Uudet 550 neliön toimitilat Naantaliin

Vahvaa jatkoa, kasvua ja kehitystä tukevat myös osaltaan yrityksen aivan uudet toimitilat.

Nurminen Tools rakennutti hiljattain uudet tilat Naantaliin muutaman kilometrin päähän aiemmasta toimipisteestään. Niihin siirryttiin vuodenvaihteessa.  

Noin 550 neliömetrin tilat tarjoavat puitteet yrityksen toimistolle ja lisää varastotilaa. Samalla saatiin myös kookkaat näyttelytilat, johon jatkossa sijoittuu pysyvästi niin Robodrill-, kuin muuta talon tarjontaa.  

”Myös tapahtumia on luvassa. Elokuun lopulla vietetään avajaiset”, kertoo Sami Hellsten, jonka mukaan Nurminen Toolsilla on uutisia parhaillaan myös edustusrintamilta.

Yrityksellä on maaliskuusta lähtien kiinnityksen alueen ratkaisuistaan ja järjestelmistään hyvin tunnetun Hainbuchin yksinedustus Suomessa. Lisäksi mm. kiinnitys- ja tartuntajärjestelmiin keskittyvän Schunkin tarjonta Nurmisella on tuoreeltaan laajentunut, mukana ovat nyt myös mm. robottigripperit.

Nurminen Toolsin uutuuksiin ja tunnelmiin on mahdollisuus tutustua myös Tampereen Konepaja-messuilla (A879).

Kari Harju

Tuomainen vahvistaa hiomakapasiteettiaan – Nykyteknologiaa pitkien kappaleiden pyöröhiontaan

Juha Tuomainen Oy vahvistaa mahdollisuuksiaan pitkien kappaleiden pyöröhionnassa. Nykyteknologia lisää kapasiteettia ja tuo samalla nostetta uusien alan osaajien koulutukseen, kertoo toimitusjohtaja Aarne Tuomainen.

Juha Tuomainen Oy on pyöröhiontaan, reikähiontaan ja tasohiontaan erikoistunut konepaja. Vuonna 1989 perustettu ja nyt toisessa sukupolvessa toimiva 16 hengen konepaja palvelee Tampereen Leinolassa.

”Fermatin helppokäyttöinen Siemens-pohjainen ohjaus oli meille yksi keskeinen tekijä koneen valinnassa. Kyseessä on selkeä ja ymmärrettävä Fermatin kehittämä käyttöliittymä sekä paljon aliohjelmia eri tarkoituksiin. Esimerkiksi telojen bombeeraukseen on tarjolla hyvät valmiit työkierrot”, Aarne Tuomainen kertoo.

Asiakaskunta koostuu suurista globaalisti vaikuttavista teknologiateollisuuden yrityksistä pieniin konepajoihin ympäri Suomea.

Alalla keskeistä on erikoisosaaminen ja sen palveluksessa tietenkin tehokas hiomakonekalusto, joka hiljattain päivittyi jälleen yhdellä uudella investoinnilla. Alkuvuonna yrityksen käyttöön asennettiin tshekkiläinen Fermat BUB E 50/2000 CNC-pyöröhiomakone Vossi Groupin toimittamana.

Kasvanutta kysyntää

Uusi Fermatin CNC-pyöröhiomakone vahvistaa Tuomaisen paletissa erityisesti 1–2 metrin kappaleiden hiontaa ja korvaa tämän alueen vanhempaa ja jo luotettavuudeltaan osin epävarmaksi ajan myötä käynyttä kapasiteettia.

Samalla se vastaa uuden teknologiansa myötä aiempaa tehokkaammin pidempien kappaleiden pyöröhionnan kasvaneeseen kysyntään Tuomaisella.

”Ammattitaitoisia hiojia eläköityy yrityksissä ja sen myötä töiden kysyntä kasvaa alan erikoisyrityksissä”, Tuomainen arvioi.

”Olemme viime vuodet keskittyneet erityisesti reikähiottaviin kappaleisiin, joissa yhdistyvät tarkat sisähalkaisijat, ulkohalkaisijat, tasot sekä vaativat geometriset toleranssit. Nyt vahvistamme kapasiteettia nimenomaan ulkohalkaisijoiden pyöröhionnassa”, kertoo Aarne Tuomainen.

Lisää kapasiteettia ja mahdollisuuksia uusien osaajien koulutukseen. Aarne Tuomainen vasemmalla. Joni Jokinen (kesk.) ja Pekka Laakso ovat uuden koneen operaattorit.

Avuksi vetovoimaan

Nykykehitykseen liittyen uudella teknologialla on Tuomaisen mukaan tekemistä alan kiinnostavuuden kanssa.

Se vastaa tarpeeseen kouluttaa uusia osaajia alalle jatkossa.

”Uusien tekijöiden löytäminen ei ole helppoa millekään koneelle, mutta moderneille CNC-hiomakoneille on ollut helpompi saada kiinnostuneita työntekijöitä”, sanoo Tuomainen.

Alalla on töitä ja uusia tekijöitä kaivataan kovasti. Valmiita osaajia ei käytännössä ole saatavilla, joten uusia pitää kouluttaa.

”Tässä uusi teknologia on avuksi, ja samalla se turvaa pidempien kappaleiden hiontakapasiteettia tulevaisuudessa”, toimitusjohtaja Aarne Tuomainen taustoittaa.

Sujuva ratkaisu

Juha Tuomainen Oy:n kone on toinen investointi Vossilta pienen ajan sisällä.

Vuosi sitten Vossi toimitti Tuomaisen tuotantoon Griman monitoimireikä- ja pyöröhiomakoneen, ja nyt Fermat tarjoaa sujuvan ratkaisun pitkien kappaleiden pyöröhiontaan.

Työaluetta. Kone on tarkoitettu pitkien kappaleiden hiontaan, mutta hyvin sillä hoituvat lyhyemmätkin. Myös reikähiomayksikkö kuuluu varustukseen.

Koneessa hiottavien kappaleiden maksimihalkaisija on 500 mm ja maksimipituus 2000 mm sekä siinä on myös reikähiomayksikkö esimerkiksi pitkien kappaleiden sisähalkaisijoiden tarkkuushiontaan, kun tavoitteena on täyttää tiukat geometriset toleranssit. Koneen varusteisiin kuuluu myös mm. automaattinen hiomakiven balansointi GAP control -järjestelmällä sekä Heidenhain kosketusmitta-anturi.
Ohjaus on Siemens.

”Fermatin helppokäyttöinen Siemens-pohjainen ohjaus oli meille yksi keskeinen tekijä koneen valinnassa. Kyseessä on selkeä ja ymmärrettävä Fermatin kehittämä käyttöliittymä sekä paljon aliohjelmia eri tarkoituksiin. Esimerkiksi telojen bombeeraukseen on tarjolla hyvät valmiit työkierrot.”

Koneen valintaa edistivät Tuomaisen mukaan hyvä referenssikohde lähellä Tampereella, aiemmalla vierailulla saadut hyvät vaikutelmat valmistajan tuotannosta tehtaalta Tsekistä sekä Suomen edustajan toimiviksi todetut huolto- ja tukipalvelut.

”Lisäksi koneen napakka peruskonfigurointi ilman turhia lisäosia miellytti kovasti.”

”Tietenkin kone tuo nykyteknologian edut sen myötä ja työergonomia paranee sekä umpinaisen rakenteen ja mukana tulleen öljysumusuodatuslaitteiston avulla pidetään myös ilmanlaatu koneella työskenneltäessä kunnossa.”

Kone asennettiin Juha Tuomainen Oy:llä käyttöön helmikuussa. Maksimipituus hiontakappaleille on 2000 mm.

Konetta pitkäksi aikaa

Uusi kone on Tuomaiselle ratkaisu alan töihin pitkäksi aikaa, hiomatekniikan konekannan elinkaaret ovat usein pitkät.

”Aiempi tämän alueen kone on palvellut meitä vuosikymmeniä. Sanoisin, että uusi Fermat mahdollistaa luotettavat prosessit pitkien kappaleiden pyöröhiontaan 20 vuodeksikin eteenpäin”, Aarne Tuomainen ennakoi.

Tällekin koneelle otettiin Vossi Servicen tarjoama palvelusopimus säännöllisten ennakoivien huoltojen, tarkastuksien sekä mittauksien tekemiseksi, joilla varmistetaan koneen huipputarkkuus ja luotettavuus koko sen pitkän elinkaaren aikana.

Kari Harju

Juha Tuomainen Oy

pyöröhiontaan, reikähiontaan ja tasohiontaan

Perustettu 1989

Toimipaikka Tampere

Fermat BUB E 50/2000 CNC-pyöröhiomakone

40 kW:n tehot LP-Groupin leikkaustöihin – Teknologiaa raskaaseen levynleikkaukseen

Sopimusvalmistaja LP-Group muokkaa levynkäsittelyn toimintojaan. Tehokas tasolaser korvaa talon plasmaleikkauskoneen vahvojen materiaalien leikkauksessa ja mahdollistaa myös viisteiden valmistuksen.

LP-Group on yritysniemenä uusi, mutta perinteet ovat pitkät.

Yritys vaihtoi nimensä vuoden 2024 lopulla, kun Lankapaja Nummela, Lankapaja Industri AB:n, Reifer Oy:n ja Kiikala Steel Works Oy:n halusivat yhtenäistää konsernin nimen yhdeksi.

Järeää teknologiaa LP-Groupin laserleikkaukseen Nummelaan. Operaattori Markus Korpi ja MM Konemyynti Mika Marttila.

LP-Groupin alaa ovat kaikenlaiset metallista valmistetut tuotteet, levytyöt ja kookkaiden teräsrakenteiden valmistus.

”LP-Groupin keskeinen idea ovat monipuoliset palvelut. Voimme tarjota kokonaisvaltaisia palveluja suunnittelusta ohutlevy- ja teräsrakennevalmistukseen sekä varastointi- ja logistiikkapalveluihin kätevästi yhdeltä taholta”, sanoo Christian Öberg LP-Groupilta.

100 mm:iin vahvuuksiin saakka

LP-Groupissa leikkeiden valmistus on keskitetty Nummelan yksikköön.

Parhaillaan Group kehittää Nummelan leikkauksen konekantaa kookkaalla investoinnilla laserleikkaukseen, yksikön käytössä on alkuvuonna aloittanut vuodenvaihteessa asennettu Han’s Laserin G6025HF -tasolaser, joka tarjoaa leikkaustöihin niin kokoa kuin tehoakin.

Koneen leikkausteho ulottuu 40 kW:iin, joten etuna on se, että sillä voidaan leikata myös hyvin vahvaa materiaalia.

”Koneen teho riittää jopa 100 mm:n paksuisten materiaalien leikkaamiseen. Meillä leikattavat materiaalit ovat pääasiassa vahvuuksiltaan 60 mm:iin saakka”, kertoo Öberg.

Kookas 2x 6 metrin työalue ja tukeva vaihtopöytä mahdollistavat osaltaan raskaiden materiaalien käsittelyn.

Järeää teknologiaa LP-Groupin laserleikkaukseen Nummelaan. Operaattori Markus Korpi ja MM Konemyynti Mika Marttila.

Viisteleikkausmahdollisuus

Han’s Laser on suomalaisilla laserleikkauskoneiden markkinoilla harvinaisempi merkki, mutta maailmalla hyvin tunnettu kookas valmistaja.

”Han’s Laser on Kiinan suurin ja globaalistikin toiseksi suurin lasertekniikkaan erikoistunut valmistaja. Euroopassa valmistajan teknologiaa on laajasti käytössä”, kertoo Mika Marttila MM Konemyynnistä.

MM Konemyynti on levytyökoneiden huoltopalveluja tarjoava yritys, joka toimii myös Han’s Laser -koneiden Suomen edustajana.

Han’s Laser valmistaa sekä taso- että putkilasereita ja tekee alalla poikkeuksellisesti monet koneidensa keskeiset osat itse. Eurooppaan tulevissa koneissa käytetään lisäksi alalla tunnettujen kansainvälisten valmistajien komponentteja.

Malleja Han’s Laserin tasolasereissa on vakiona useita eri koko- ja teholuokkiin sekä varustetasoille ja tehdas myös räätälöi koneet tarvittaessa asiakkaiden tarpeen mukaan

40 kW:n tehoilla koneella voidaan leikata jopa 100 mm:n vahvuisia levyjä. Kappaleen vahvuus kuvassa on 80 mm.

LP Groupin osalta keskeinen kiinnostuksen kohde koneinvestoinnin taustalla oli tehojen, kokoluokan ja kustannustehokkuuden ohella kokoluokan ohella mahdollisuus koneen varustamiseen viisteleikkauspäällä.

”Meille se oli yksi keskeinen valintakriteeri. Laserleikkauskoneiden markkinoilla tämä mahdollisuus ei kuitenkaan ole vielä kovin yleinen”, Öberg sanoo.

LP-Groupille mahdollisuus viisteleikkaukseen oli yksi keskeinen kriteeri koneen valinnassa.

Tarkkuutta servoilla

Ulkoisesti näyttävä ja kookas laserleikkauskone korvaa Nummelan yksikössä aiemmin käytössä olleen plasmaleikkauskoneen.

LP-Groupin uusi kone edustaa valmistajan myydyintä eli ns. F-sarjaa, mutta sarjan koneista poiketen kone varustettiin myös valmistajan huippusarjan HF:n malleille tyypillisillä suuritehoisilla servoilla.

”Vaikka leikkuupäätä ei liikuteta eikä myöskään kiihdytetä kovinkaan nopeasti massiivisen rakenteen takia, suuret servot ovat hyvä ominaisuus. Ne takaavat korkean paikoitus- ja leikkuutarkkuuden”, sanoo Mika Marttila.

Koska käytössä ovat korkeat leikkaustehot, koneen varustukseen kuuluvat asialliset suojaratkaisut. Mm. koneen jätekaukalo on suojattu kauttaaltaan rakenteita suojaavilla tulikivillä.

Ohjaus koneessa on valmistajan Han’s 901, mm. nestausta LP-Groupilla avustaa jatkossa Lantek-ohjelmisto.

Kari Harju

LP-Group

Sopimusvalmistus, teräslanka, levytyöt, teräsrakenteet

Nummela, Kangasniemi, Kiikala, Skillingaryds

LP-Group Nummela Oy: Tasolaserleikkauskone Han’s Laser G6025HF

GROB Open House Saksan Mindelheimissa

Viime aikoina myös Suomessa yhä vahvempaa jalansijaa ottanut vuonna 1926 perustettu saksalainen työstökonejätti GROB järjestää jälleen Open House -tapahtuman 17.-20.3.2026 Euroopan suurimmassa työstökonetehtaassa Mindelheimissa (yli 6 100 hlö ja 210 800 m² – globaalisti yli 9 600 hlö, viidessä tehtaassa ja liikevaihto 2,0 miljardia euroa).

100-vuotisteemalla järjestettävässä tapahtumassa esillä on 40 konetta mm. 5- ja 4-akselisia vaakatyöstökeskuksia sekä monipuolisia robotti- ja palettiautomaatioratkaisuja. Tapahtumassa järjestetään yli 70 tehdasvierailua 14:sta tuotantohallissa. Mukana on myös yli 60 kumppaniyritystä esittelemässä mm. työkalu-, kiinnitin- ja ohjelmistotuotteitaan koneistamoille.

Tapahtuman suurin koneuutuus on uusi GP1350 portaalimallin 5-akselikeskus entistä järeämmille kappaleille, joka yhdistettävissä kattavasti erilaisiin automaatioratkaisuihin.

”GROBin ehdoton vahvuus on huippusuorituskykyisten koneiden lisäksi tarjottavat automaatio- ja menetelmäratkaisut sekä vakuuttavat elinkaaripalvelut. Järjestämme Open House-tapahtumaan suomalaisasiakkaille ryhmämatkan torstaina 19.3. suoraan Konepaja-messuilta, joten kannattaakin olla yhteydessä, jotta voimme rakentaa myös teille kilpailuedun”, Marko Vossi kannustaa.

Uusi portaalirunkoinen GP1350-malli

Tapahtuman suurin koneuutuus on GP1350 -portaalimallin 5-akselikeskus entistä järeämmille kappaleille, joka yhdistettävissä kattavasti erilaisiin automaatioratkaisuihin. Tämä avaa isoja mahdollisuuksia myös suomalaisasiakkaille, kun entistä suuremmat kappaleet voidaan työstää hyödyntäen GROBin huipputeknologiaa sekä vahvaa automaatio- ja menetelmäosaamista.

GROB tarjoaa erittäin laajaa ja modulaarista valikoimaa erilaisia sen itse suunnittelemia ja valmistamia älykkäitä automaatioratkaisuja niin palettien, kappaleiden kuin kiinnittimien käsittelyyn.

Ainutlaatuiset 5-akselivaakakeskukset

GROB Universal-sarjan koneita on saatavissa 320×320-800×800 mm -palettikokoluokilla ja maksimissaan ø1280×910 mm kappalekokoluokkaan sekä X/Y/Z=1000/1100/1170 mm liikealueilla. Huippudynaaminen ja -tarkka 5-akselikonsepti perustuu ainutlaatuiseen vaakakarakonseptiin, jossa kara liikkuu Z-akselin suuntaisesti erittäin tukevan konerungon sisällä. Tämä mahdollistaa poikkeuksellisen lyhyiden (värinättömyyden ansiosta nopeampi lastuaminen) ja pitkien työkalujen hyödyntämisen (syväreiänporaus). Lisäksi koneiden pöytä kääntyy täysin ylös-alaisin, mikä tarjoaa ylivoimaisen lastunpoiston ja toimintavarmuuden.

GROB COSERA on sen kehittämä MES/MOM-järjestelmä (Manufacturing Execution System / Manufacturing Operations Management) ja toimii konevalmistajasta riippumattomasti, integroituu olemassa oleviin IT-ympäristöihin ja mahdollistaa mm. koneiden suorituskyvyn seurannan, OEE-analyysin ja ennakoivan kunnossapidon.

GROB COSERA MES/MOM-järjestelmä

GROB COSERA on sen kehittämä MES/MOM-järjestelmä (Manufacturing Execution System / Manufacturing Operations Management). Se toimii teollisen tuotannon digitaalisen ohjauksen ja valvonnan keskusjärjestelmänä, joka kerää, ohjaa ja dokumentoi koko tuotannon osavirran kulun koneilta ja automaatiojärjestelmiltä tuotantolinjalla. Järjestelmän tavoitteena on lisätä läpinäkyvyyttä, tehokkuutta ja prosessiluotettavuutta tuotantoprosesseihin sekä tarjota reaaliaikaista tietoa tuotannon tilasta. GROB COSERA toimii konevalmistajasta riippumattomasti, integroituu olemassa oleviin IT-ympäristöihin ja mahdollistaa mm. koneiden suorituskyvyn seurannan, OEE-analyysin ja ennakoivan kunnossapidon. vossi.fi/grob100

Eskomatic on virkeä viisikymppinen – Mittavat uudet investoinnit tiloihin ja tuotantoteknologiaan

Eskomatic Oy Turusta jatkaa panostuksia tuotantoonsa. Tuoreita kone- ja laiteinvestointeja on useita ja lisää on luvassa. Lisämaustetta alkaneeseen vuoteen Eskomaticilla tuo se, että yritys täyttää tänä vuonna 50 vuotta.

Viisi vuosikymmentä on pitkä aika ja monenlaista ehtii tapahtua.

Eskomatic on muuttunut niissä vuosissa yhden miehen sorvaamosta Suomen koneistavien yritysten kärkikaartiin. Eskomaticin perusti vuonna 1976 turkulainen Tuomo Eskola, joka merimiesvuosiensa jälkeen lähti Kokkolasta perheineen Ruotsiin, opiskeli kärkisorvaajan opit, muutti sitten Suomeen Turkuun ja perusti alan yrityksen.

NT-Flex vahvistaa Eskomaticin konekantaa monitoimisorvauksen alueella. Koneella töissä Sami Salvela.

Yritys lähti Portsan puutalon kellarista liikkeelle, kasvoi ja kehittyi. Tuomon poika Pauli Eskola oli töissä mukana jo 80-luvulta lähtien ja kiinnostus koneistukseen vei mennessään.

Pauli osti yrityksen osakkeita vähitellen 90-luvulta alkaen ja loput yrityksen osakkeet siirtyivät hänelle Tuomo Eskolan menehdyttyä vuonna 2024. Toimitusjohtajana Pauli aloitti vuonna 2000 ja luotsasi vaativaan koneistukseen ja monimuotoisten kappaleiden tuotantoon keskittyvää alan kasvuyritystä viime vuoteen saakka, jolloin siirtyi hallituksen puheenjohtajaksi.

Uusi toimitusjohtaja ja samalla myös osaomistaja on pitkään talossa työskennellyt ja viimeksi tehtaanjohtajana toiminut Reino Lönnroth.

Kehityksen ytimessä

Eskomaticilla menneet vuosikymmenet ovat olleet kasvun ja kehityksen aikaa.

Yksi sitä taustoittava tekijä on se, että yritys on aina ollut erittäin kärkäs hyödyntämään nykyteknologian mahdollisuuksia.

Ensimmäinen CNC-sorvi hankittiin 1982, ensimmäinen teollisuusrobotti 2000-luvun alussa. Tänä päivänä automaatiota hyödynnetään talon tuotantosoluissa monissa muodoissaan, viime aikoina mm. cobottijärjestelmien määrä on kasvanut.

”Cobotit olemme todenneet helppokäyttöisiksi automatisoinneissa. Niitä on meillä tuotannossa pian kymmenkunta kappaletta”, Pauli Eskola sanoo.
Yrityksessä oleva innostus uusimpaan teknologiaan ja tuotannon tehostamiseen eri tavoin on aina ollut osa talon kulttuuria.

”Laatu ja toimitusvarmuus, toimintojen jatkuva parantaminen, tuotannon virtaus ja häiriöiden poistaminen ovat asian ydintä. Asiakkuussuhteissa korostuu kumppanuus. Haluamme olla hyvä pitkäaikainen kumppani niin asiakkaillemme, toimittajillemme kuin myös mm. koneiden valmistajiin”, Eskola kiteyttää.

Eskomatic Oy jatkaa aktiivista panostusta koneistusteknologiaan. Uusi Star SB-12R mahdollistaa pienten hienomekaanisten osien tehokkaan sarjavalmistuksen, kertovat Reino Lönnroth ja Pauli Eskola.

Investointeja alkuvuoteen

Eskomatic investoi ahkerasti ja tällä rintamalla on tapahtunut kehitystä jatkuvasti.

Nyt jälleen viime kuukausinakin.

”Meillä oli välillä vaikeampia aikoja kysynnän heikentyessä, mutta investointeja emme ole silti kokonaan keskeyttäneet.”

”Investoinneilla varmistamme toimitusvarmuuden, kapasiteetin riittävyyden ja kilpailukykyisen tuotannon myös jatkon tarpeisiin”, kertoo Reino Lönnroth.

Eskomaticille valmistui viime joulukuussa uusi 350 neliömetrin hallilaajennus ja konekanta on laajentunut useilla yksiköillä. Hallilaajennukseen sijoittuu nyt mm. uusi Mazak QT 250 MY -monitoimisorvi robotisoidulla kappaleenvaihdolla.

Myös Nakamura-Tome -kalusto on vahvistunut. Valmistajan koneita on ennestään Eskomaticilla useita käytössä, uusi lisäys on japanilaisvalmistajan tuore konetyyppi NT-Flex, kompakti monitoimisorvi kahdella revolverilla, pyörivillä työkaluilla ja tangosyöttölaitteella.

Uuteen hallilaajennukseen sijoittuu mm. uusi Mazak QT 250MY -monitoimisorvi robotisoidulla kappaleenvaihdolla.

Helmikuun alussa saapui Mazak Multiplex W-200Y portaalipanostajalla laippamaisten kappaleiden tuotantoa tehostamaan ja myös pitkäsorvausosaston kapasiteetti on vahvistunut. Uusi vasta saapunut Star SB-12R on tarkoitettu pienten, alle 12 mm halkaisijaltaan olevien hienomekaanisten osien sarjavalmistukseen.

”Kone on taas alansa huippua. Yhden kokeneen ohjelmointitaitoisen pitkäsorvaajan voisimme palkata nyt jo 12 koneen osastolle töihin”, sanoo Eskola.
Keväällä talon käyttöön saapuu lisää Nakamura-Tome-teknologiaa, uusi mittakone ja lisäksi tehtaalle tehdään 150 neliömetrin laajennus, mihin sijoittuu 16 metriä korkea Modula-automaattivarastojärjestelmä Wihuri toimittamana. Tälle tilikaudelle Eskomaticin investointien yhteisarvo ylittää 3,5 miljoonaa euroa.

Vahvan kasvun merkeissä

Viisikymppinen Eskomatic on pysynyt ajan hermolla menneet vuosikymmenet ja mittavat investoinnit viestivät siitä, että kurssista ei ole aikomus poiketa jatkossakaan.

Helmikuussa asennettu Mazak Multiplex W-200Y tehostaa Eskomaticilla mm. laippamaisten kappaleiden tuotantoa.

Yrityksen vahvasta nykyvauhdista kertoo se, että haastavampien aikojen jälkeen yritys on jälleen tukevan kasvun tiellä tuttujen asiakkaiden lisätessä kysyntäänsä ja myös uusien asiakassegmenttien myötä.

Yritys tekee nykyisellä tilikaudellaan 17 miljoonan euron liikevaihdon ja työllistää nyt noin 80 henkilöä. Viime aikoina yritys on palkannut töihin lisää yli 20 henkilöä.

Aktiivisesti kasvuun tähdätään myös tulevina vuosina.

”Näkymät meillä ovat hyvät, kasvu on tavoitteenamme myös jatkossa ja mielestämme meillä on siihen myös hyviä mahdollisuuksia. Kahdenkymmenen miljoonan euron liikevaihdon taso on lähivuosien aikana mielestämme hyvinkin mahdollinen”, kertoo toimitusjohtaja Reino Lönnroth.  

Kari Harju

Maaliskuun Konekuriiri!

Moro, mainiota maaliskuuta! Konekuriirin numero 3/2026 maaliskuu on ilmestynyt. Messuja kohti mennään: Konepaja, Nordic Welding ja 3D Expo järjestetään nyt maaliskuussa Tampereella. Tässä maaliskuun numerossa on mukana runsaasti ennakkoasiaa messuihin liittyen. Ja toki muut alkukevään uutiset konemarkkinoilta. Tiivis paketti teknologia- ja yritysasiaa – kannattaa lukea!

Maaliskuun numeron ilmoittajat:

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Cebotec Oy

Coastone Oy

Cron-Tek Oy

Endor

Eskomatic Oy

Evomax

FMS-Service Oy

Fredko Oy

Hertek-Tekniikka Oy

HSJ-Products

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Jarkope Oy

JR-Machines Oy

Kalajoen Teollisuusrakenne

Kauppa Oy

Koneboss Oy

Koneparkki Oy

Kovametalli-IN

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

LSAB Suomi Oy

Oy Maanterä Ab

Machinery MT

Maint Way Oy

Maketek Oy

Makrum Oy

Metecno Oy

MM Konemyynti Oy

MTC Flextek Oy

Nurminen Tools Oy

Pathtrace Oy

Pintakäsittely Nokia

Prima Power

Prodmac Oy

Projecta Oy

Pöytyän Koneistuspalvelu

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Sandvik Coromant

Scalar Oy

Tamspark Oy

Tampereen Messut

Tekupit Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

TT Gaskets uudistaa laserleikkausosastoaan – Tehokkuutta täysautomaatiolla

TT Gaskets lisää tuotannon tehokkuutta ja luo mahdollisuuksia kasvuun automaatiolla. Huippuluokan täysautomaattinen tasolaserleikkausjärjestelmä asennettiin yrityksen käyttöön viime kesänä. Kookas tuotantojärjestelmä täydentyy jatkossa edelleen mittavan investointikokonaisuuden toisen vaiheen myötä.

TT Gaskets, mikä tunnetaan myös Tampereen Tiivisteteollisuus Oy:nä, on maailmalla hyvin tunnettu teollisten tiivisteratkaisujen valmistaja.

Niitä 83 vuoden perinteet omaava, Tampereen Jankassa toimiva yritys toimittaa laajasti teollisuuden eri sektoreille ja vienti on tänä päivänä mittavaa. Yli puolet valmistetuista tuotteista matkaa Pohjois- ja Keski-Eurooppaan, Aasiaan ja Etelä- sekä Pohjois-Amerikkaan.

Automaatiokokonaisuuden ydin on 1,5×3 metrin levyjen käsittelyyn tarkoitettu TruLaser 5030 Fiber L76-laserleikkauskone 6 kW:n tehoin.

Harppaus tehokkuudessa

Kehittyvän tuotannon tarpeisiin TT Gaskets jalostaa parhaillaan tuotantoaan eteenpäin investoinnein ja tukevoittaa samalla pohjaa jatkon kasvulle.

Prosessien tehostaminen perustuu vahvasti nykyautomaation hyötyihin. Parhaillaan tehtaalla muokataan mm. laserleikkauksen kalustoa.

”Investointi tukee yrityksen strategista kasvua. Metallien leikkauksen kysyntä kasvaa, ja vahvistamme laserleikkauksen toimintoja perinteisen vahvan vesileikkauskalustomme rinnalla”, toteaa production manager Teemu Piipponen TT Gasketsilta.

Alan toimintoja Tampereen tehtaalla palvelee tuoreena panostuksena laserleikkauksen automaatiolinja, joka asennettiin yrityksen käyttöön viime kesänä.

Kustannusten kokoluokaltaan, koneiden osalta ja tilojen muokkauksiltaan kaikkineen yhteensä 3,5 miljoonan euron panostus vie prosesseja eteenpäin, on TT Gasketsille merkittävä harppaus tuotannon tehokkuudessa ja kuluu samalla laajempaan investointiohjelmaan, joka nyt uudistaa ja modernisoi yrityksen laserleikkausosastoa tuleviin tuotantotarpeisiin.

Tehokkuutta automaatiolla. Uusi automaatiolinja vähentää manuaalitöitä ja tehostaa tuotantoa olennaisella tavalla, kertoo Teemu Piipponen.

350 neliömetrin lattiatilaan

Uusi TruTekniikan toimittama automaattilinja edustaa Trumpfin teknologiaa.

Uuden automaatiokokonaisuuden ydin on 1,5×3 metrin levyjen käsittelyyn tarkoitettu älyominaisuuksin varustettu TruLaser 5030 Fiber L76-laserleikkauskone 6 kW:n tehoin.

Ulkoisesti kookkain osa puolestaan 264-paikkainen Trumpf-konserniin kuuluvan Stopan automaattivarasto.  Linja on täysautomaattinen niin levyjen kuormauksen, leikkauksen, tuotteiden purun ja robotilla tapahtuvan lajittelun osalta, myös manuaalinen lajittelu on mahdollinen tarvittaessa.

Mukana on mm. oma ohjausratkaisu varastolle, tehtaan tuore tuotannonohjausjärjestelmä optimoi osaltaan myös laserleikkauksen tuotannon suunnittelua, jäljitettävyyttä ja työnkulkua.

Lattialta noin 350 neliömetrin tilaan vaativa kokonaisuus valikoitui tehtaalle kilpailutuksen ja erilaisten testien perusteella.

”Kolmen valmistajan ratkaisut olivat vertailussa aika lailla samalla viivalla, mutta toki Trumpfin teknologia on ollut meillä aiemminkin käytössä, joten se vaikutti valintaan.”

”Yksi vahva kannustin meille tämän linjan lay-out, sen myötä uusi linja saatiin hyvin sopimaan käytettävissä olevaan tilaan.”

Linja on täysautomaattinen levyjen kuormauksen, leikkauksen, tuotteiden purun ja robotilla tapahtuvan lajittelun osalta, myös manuaalinen lajittelu on mahdollinen tarvittaessa.

Jatkovaihe lähitulevaisuudessa

Uusi linja mahdollistaa täysautomaattiset leikkaustyöt ja virtaviivaistaa keskeisesti tuotantoa, Piipponen kertoo.

”Tämän myötä saamme vähennettyä manuaalisia työvaiheita merkittävästi ja muokattua siten tuotantoprosesseja sujuvammiksi. Myös suunnittelemattomien huoltojen tarve vähenee aina nykyteknologian myötä, mikä osaltaan takaa siten luotettavamman ja tasaisen tuotannon.”

”Samalla uusi teknologia edistää kestävää kehitystä, mikä kuuluu yrityksen arvoihin. Uusi kuitulaserteknologia on aiempaa hiilidioksiditeknologiaa huomattavasti ekologisempaa”, tiivistää Teemu Piipponen.

Sopiva lay-out käytettävissä olevaan tilaan. Varasto on kaksipuolinen, laserleikkauskoneen oheislaitteet on sijoitettu lattiatilaa säästäen toiseen kerrokseen.

Täysautomaattinen laserleikkausjärjestelmä on ollut TT Gasketilla ajossa alkusyksystä lähtien ja kokemuksen sen toiminnasta ja käytöstä ovat Piipposen mukaan hyvät.

Panostus on iso, mutta tuotanto tehokasta. Investoinnin takaisinmaksuajaksi yritys laskee 4,5–5,5 vuotta.

Ja jatkoa seuraa. Viime vuoden investoinnin jälkeen laserleikkauksen automaatiokehitys TT Gasketsilla jatkuu lähitulevaisuudessa. Laserleikkausosaston uudistamisen toisessa, lähitulevaisuudessa käynnistyvässä vaiheessa yritys päivittää laserleikkauksen kalustoaan eteenpäin, ja myös uudet koneet liitetään tulevaisuudessa samaan automaatiojärjestelmään. Sen myötä koko laserleikkausosasto on automatisoitu.

TT Gaskets työllistää Tampereen tehtaalla noin 100 ja konsernissa toistasataa henkilöä ja tekee reilun 20 miljoonan vuosittaista liikevaihtoa (2024).

Kari Harju

TT Gaskets 

Tampereen Tiivisteollisuus Oy

Teollisuuden tiivisteratkaisut ja palvelut

Perustettu 1943

Toimipaikka Tampere

Uusi laserleikkauksen täysautomaatiojärjestelmä

LiCON osaksi Modig-konsernia

Ruotsalainen Modig ilmoittaa yritysostosta, jossa se hankkii konserniinsa saksalaisen konevalmistajan Liconin.

LiCON valmistaa korkean suorituskyvyn koneistusratkaisuja. Yli 50 kokemuksen alan tuotannosta omaava yhtiö työllistää noin 200 henkilöä. Tuote-ohjelmaan kuuluvat vaaka-karaiset koneistuskeskukset sekä pitkälle automatisoidut tuotantojärjestelmät, jotka on suunniteltu suurivolyymiseen valmistukseen.

Modig tunnetaan automaatio- ja robotiikkaratkaisuistaan mm. ilmailuteollisuuden alueelle. Yritys toimittaa räätälöityjä kokonaisuuksia OEM-valmistajille ja Tier-toimittajille maailmanlaajuisesti.
LiCONin liittyminen konserniin laajentaa tarjontaa erityisesti suurivolyymiseen tuotantoon ja automaatioon keskittyvässä koneistuksessa sekä vahvistaa läsnäoloa keskeisillä teollisuudenaloilla.

”Olemme erittäin tyytyväisiä saadessamme olla osa konsernia. Haastavassa taloustilanteessa nämä kolme yritystä täydentävät toisiaan erinomaisesti niin teknologian kuin markkinapainotustenkin osalta. Yhdistämällä vahvuutemme voimme tarjota asiakkaillemme entistä laajemman ja kilpailukykyisemmän valikoiman koneistusratkaisuja”, sanoo LiCONin toimitusjohtaja Winfried Benz.

”Tämä yritysosto on merkittävä virstanpylväs organisaatiollemme ja kuvastaa sitoutumistamme pitkäjänteiseen kasvuun, innovaatioihin ja yhteistyöhön. LiCONin liittyessä konserniin laajennamme tuoteportfoliotamme ja markkina-aluettamme”, toteaa Modig Machine Toolin hallituksen puheenjohtaja David Modig.

Kuva: Winfried Benz ja David Modig

« Vanhemmat artikkelit Uudemmat artikkelit »