Kirjoittaja-arkisto: konekuriiriweb

Lisätehoja laserleikkaukseen – El-Met Technology vahvistaa kapasiteettiaan

Kempeleessä toimiva sopimusvalmistaja El-Met Technology Oy päivittää tuotantokapasiteettiaan. Uusi Bystronic ByCut-laserleikkausteknologia tuo lisätehoja ja nopeutta yrityksen ohutlevytöihin.

El-Met Technology on Oulun naapurissa Kempeleessä toimiva ohutlevymekaniikan sopimusvalmistaja, minkä keskeistä toimintaa ovat laserleikkaus, särmäys ja hitsaus.

Kokonaisvaltaisuus on voimaa yrityksen toiminnassa, asiakasta palvellaan tarvittaessa 3D-suunnittelusta kokoonpanoihin saakka.

Bystronic ByCut -laserleikkausteknologia tuo lisätehoja ja kapasiteettia El-Met Technologyn ohutlevytöihin Kempeleessä.

Yhteistyöverkosto avustaa kokonaisvaltaisissa projekteissa, sen kautta käytössä on mm koneistuspalveluja ja mm. pinnoitus- ja maalaustoimintoja.

”Ja ne tehdään tässä lähellä. Kumppaniyrityksemme toimii tuossa seinän takana, joten asiat hoituvat notkean nopeasti ilman pitkiä siirtelyjä”, tiivistää toimitusjohtaja Risto Pitkänen.

Lähelle ja kauemmas

El-Met Technology on yrityksenä perustettu vuonna 2012, ja varsin nopein liikkein se on vakiinnuttanut paikan yhtenä keskeisistä Oulun seudun alan palveluntarjoajista.

Yrityksen tausta on viime vuosikymmenen alun yritysjärjestelyissä.

Kun Risto Pitkäsen työpaikan uusi omistaja ilmoitti pian yrityskaupan jälkeen tuotannon Kempeleessä loppuvan, päätti pitkän uran alan töissä tehnyt Risto Pitkänen jäädä paikkakunnalle ja perustaa oman yrityksen. Se sai nimekseen El-Met Technology.

Paketti yksilöllisiin töihin. Leikkausteho El-Met Technologyn koneessa on 10 kW, levykoko koneelle on 3000×15000 mm.

Pienestä lähdettiin, työtilat järjestyivät aiemman työnantajan entisistä tiloista, ensimmäiset työt tehtiin kuitenkin pakettiauton takatilassa. Kookkaammat koneet hankittiin sitten yksi kerrallaan.

Olennaista oli, että paikallista palvelua arvostettiin ja asiakkaita löytyi nopein liikkein. Monet niistä ovat säilyneet tähän päivään. Nyt viime tilikaudellaan (2024) noin 1,7 miljoonan euron liikevaihdon tehnyt yritys palvelee asiakkaitaan niin Oulun seudulla kuin kauempanakin.

Keskeisiä asiakkaita ovat kone- ja laiterakentajat ja mm. valaistusvalmistajat.

”Nopeaa lähipalvelua monet asiakkaamme tietenkin arvostavat. Kauempana toimivia asiakkaita palvelua nykyisin edistää mm. yrityksen sijainti hyvien liikenneyhteyksien varrella. Lentokenttä on esimerkiksi aivan lähellä”, Pitkänen sanoo.

Investoinnein eteenpäin

El-Met Oy on toimintansa ajan kehittänyt toimintaansa pienin askelin. Alan ammattilaisia Kempeleen keskustan lähellä toimiva yritys työllistää nyt kaksitoista henkilöä.

”Olemme koettaneet kasvaa askel kerrallaan, välttää rönsyjä ja keskittyä ydinasioihin. Se pitää toiminnan notkeana ja myös asiakaspalvelun tehokkaana”, Pitkänen sanoo.

Toiminta on kehittynyt vähitellen investointien kautta, ja mm. yrityksen toiminnan kovassa ytimessä olevaan laserleikkauksen kalustoon yritys on investoinut vahvasti alusta saakka.

El-Metillä käsitellään pääasiassa 0,5- 10 mm:n levyjä. Levynkäsittelyssä avustaa nosturi. Näyttötaulu tarjoaa näkymiä työalueelle.

Hiilidioksidilaserin yritys hankki pian yrityksen perustamisen jälkeen vuonna 2013. Muutamaa vuotta myöhemmin kone vaihtui kuitulaseriin. Leikkaustehoja koneessa oli 4 kW.

”Ja kyllähän sitä tuli siinä ihmeteltyä, miten olimmekaan pärjänneet vanhalla CO2:lla. Olihan se kone eri maailmasta”, Pitkänen sanoo.

Nyt tänä vuonna otettiin taas uusi loikka eteenpäin. Yritys nosti laserleikkaustehonsa 10 kW:iin uuden laserleikkauskoneen myötä.

Talon aiempi laser oli Bystronicin kalustoa, ja linja jatkui uuden koneen myötä, kone on sveitsiläisvalmistajan ByCut 3000×1500 mm pöydällä.

”Bystronicin teknologia oli meille ennestään tuttua, joten siirtymä oli sujuva. Toki markkinat ja tarjonnan selvitimme. Arvostamme eurooppalaista teknologiaa, toimivaa tukea ja huoltopalveluja”, Pitkänen sanoo. Tukea koneen hankintaan yritys sai EU:n JTF-rahoituksesta.

Joustavuutta ja kilpailukykyä

Bystronicin ByCut-sarja on suunniteltu joustavaksi ratkaisuksi leikkaustöihin. Koneiden teholuokat ovat valittavissa 3 – 30 kW:n väliltä.

El-Metin 10 kW:n kone mahdollistaa leikkaukset jopa 30 mm:n vahvuuksiin saakka, tyypillisesti leikataan kuitenkin paljon ohuempaa materiaalia, 0,5 – 10 mm:n vahvuuksia. Ja materiaalikirjo on monipuolinen kuitulaserien tapaan.

Uusi kone mahdollistaa sujuvat leikkaukset ja edelleen tehostuneen asiakaspalvelun. toteaa Risto Pitkänen (kuvassa oikealla). Roope Pitkänen edustaa perheyrityksen
nuorempaa polvea ja toimii suunnittelijana ja ohjelmoijana talon toiminnoissa.

El-Metillä aiemman sukupolven koneeseen verrattuna lineaarimoottorein varustettu kone tuo leikkaukseen lisää nopeutta, myös leikkauslaatu kehittyy uuden teknologian myötä.

ByCut-sarjankoneisiin yksilöllisesti valittavissa olevat automatiikkapaketit ovat yksi niiden tehokkuuden taustatekijä, täten ByCutiin on valittavissa mm. Mix Gas Technology, mikä yhdistää O2-leikkauksen leikkauslaadun ja N2-leikkauksen korkean tuottavuuden sekä lähes jäysteettömän leikkauksen mahdollistava BeamShaper-teknologia. BySoft Cell Control Cutohjelmisto helpottaa laserleikkauskoneen ja siihen liitetyn automaation ohjaamista.

El-Metillä uusi kone tuo kiplpalilukykyä, mahdolistaa sujuvat leikkaukset ja tehostuneen asiakapalvelun. Jatkossa myös särmäyspuristikalusto päivittynee edelleen uuden laserin kaverina. Viime aikoina El-Met on investoinut laserleikkauskoneen lisäksi myös mm. laserhitsaukseen.

Kari Harju

El-Met Technology Oy

Ohutlevymekaniikan sopimusvalmistaja

Perustettu 2012

Toimipaikka Kempele

Bystronic ByCut 3015 -kuitulaserleikkauskone

NORTEC 2026 helmikuussa Hampurissa

NORTEC 2026 -messutapahtuma järjestetään 3.–5. helmikuuta 2026 Hamburg Messen messualueella Hampurissa. Kyseessä on samalla messujen 20-vuotisjuhlatapahtuma.

Ammattimessutapahtuma NORTEC on pohjoissaksalainen teollisuuden messutapahtuma.

Tapahtuma järjestetään joka toinen vuosi Hampurissa, sisältöä ovat työstökoneet, tuotantojärjestelmät, tarkkuustyökalut, mittaus- ja testaus­tekniikka, robotiikka, automaatio, ohjelmisto- ja IT-ratkaisut, osat, komponentit ja tarvikkeet, käyttö- ja kulutustarvikkeet, logistiikka, tuotantovälineet sekä palvelut.

Tapahtuman järjestävät yhdessä Messe Stuttgart ja Saksan työstökoneteollisuuden liitto (VDW).

Juhlavuoden tapahtumassa on uutuutena mukana mm. Solution Dock -erityisalue, minkä OpenDock-lavalla järjestetään kolmen messupäivän aikana keynote-esityksiä, paneelikeskusteluja ja projektiesittelyjä. Myös Industrialized Additive Manufacturing Hub Hamburg (IAMHH) e.V. osallistuu Solution Dockiin, tuoden mukanaan asiantuntemusta ja käytännön näkökulmia teolliseen 3D-tulostukseen. Solution Dockin lisäksi messuilla on start-up-alue, alueellisia hankkeita sekä tutkimuslaitoksia.

Kuva: Messe Stuttgart

Blechexpo 2025 – Levykoneet ja järjestelmät esittelyssä Stuttgartissa, osa 3

Levykoneiden ja -laitteiden, putken- ja profiilinkäsittelyn tapahtuma Blechexpo 2025 pidettiin Saksan Stuttgartiin lokakuun lopulla. Samaan aikaan järjestettiin tutusti myös hitsauksen alueelle keskittyvä Schweisstec. Seuraavassa kuvakatsauksen osa 3, pääjuttu ja kuvakatsauksen ensimmäinen osa on julkaistu 7.11., toinen osa 21.11.

Kuitulaserleikkauskoneiden tarjonta messuilla oli laajaa ja esimerkiksi Cutlite Penta yksi korkeampia leikkaustehoja messukoneiden yhteydessä esitelleistä tahoista. Osastolla esitellyn koneen leikkausteholuokka oli 60 kW. Kone esiteltiin samalla uudella koneen leikkausmahdollisuuksia ja tuottavuutta lisäävällä +/- 50 astetta kääntyvällä viistepäällä (EVO4) varustettuna.
Hollantilainen Voortman laajensi hiljattain laserleikkauskoneiden mallistoaan useammallakin uudella Baseline-mallilla. Blechexpossa oli esillä tämän uuden entry-tyypin malliston uusi V342. Tehovaihtoehdot lasereissa 12- 30 kW, pöydät 1 500 x 3 000 mm ja 3 000 x 6 000 mm. Voortmanin uutuuksia on myös premium-malli V353 XXL-levykokoluokille.
Saksalainen ARKU valmistaa ratkaisuja purseenpoistoon ja suoristukseen useina malleina ja messuilla keskeisiin kiintopisteisiin kuului mm kuvan EdgeBreaker 6000. Niin se kuin ARKUn lähes kaikki muutkin mallit ovat nyt saatavilla varustettuna pitkälle vietyä automatiikkaa tarjoavalla uudella Wizard-ohjauksella. EdgeBreaker 3000-malli nähtiin livenä Teqramin osastolla.
Cidanin messuosastolla oli mukana moniin taivutustöihin ja sarjakokoihin sopiva kanttikone Forma Z. Kone taivuttaa kappaleet ylä- ja alasuuntaan, työkalunvaihdot ovat nopeita yhdistelmäsäteen kaksipuolisilla korkeapainetyökaluilla, automaattisella työkalun lukituksella sekä ohjausjärjestelmän uudella ProLink W -työkalujärjestelmällä.
Kansainvälisiä puristinvalmistajia Blechexpossa oli esillä runsaasti, mutta koneita oli osastoilla esillä hyvinkin niukasti. Mm. italialainen Sangiacomo Srl oli messuilla mukana koneiden kanssa. Mallistoon kuluvat mekaaniset nelipilaripuristimet ja C-kehän mekaaniset epäkeskopuristimet, lähinnä nelipilaripuristinmalli 250 kN puristusvoimin ja 37 kW moottoritehoin.
GWeiken tarjontaa ovat erilaiset laserratkaisut levyjen ja putkien leikkaamiseen, käsilaserit hitsaamiseen, leikkaamiseen ja puhdistukseen sekä ratkaisut bevel -ja 3D-leikkaamiseen ja omat tuotteet myös laserpinnoitukseen. Suomen edustaja on Rensi ja Blechexpossa oli tarjontaa laajasti esillä, ja kookkaampiin koneisiin kuului tasolaser 60kW:n tehoin.
Remmert esitteli messuilla varastointijärjestelmiään ja mm. LaserFLEX -laserautomaatioratkaisuista oli tietoa tarjolla. Neljä laserleikkauskonetta voidaan sen myötä automatisoida keskitetyn linjan kautta ja linjaan voidaan integroida mikä tahansa laserleikkauskone valmistajasta riippumatta.
Stuttgartin messukeskuksessa järjestettiin jälleen myös hitsauksen alueen Schweisstec. Tapahtumassa oli mukana hallillinen alueen kone- ja laitetarjontaa, mm. Cloos esitteli livenä erilaisia automaatioratkaisujaan. Valmistajan ArcBoT on tuore cobot-tyyppinen ratkaisu pienten sarjojen ja vaihtelevien geometrioiden automaattihitsaukseen. #

Giga Laser Next palkittiin Blechexpossa

Lokakuussa järjestetyillä Stuttgartin Blechexpo-messuilla palkittiin alan erinomaisia innovaatioita Best Award 2025-palkinnoin. Prima Power Giga Laser Next -3D-laserleikkauskone sai messuilla Best Award -palkinnon ohutlevyn, putkien ja profiilien työstön kategoriassa.

Giga Laser Next on neljällä leikkuupäällä varustettu 3D‑laserleikkausjärjestelmä, joka on suunniteltu autoteollisuuden automaattiseen ja integroituun massatuotantoon.

Koneen pääominaisuuksiin kuuluu neljä synkronoitua leikkuupäätä, jotka työstävät samaa kappaletta yhtä aikaa, mikä lisää tuottavuutta neliömetriä kohti, pienentää käytettävien leikkausasemien määrää ja lyhentää myös tuotannon muutoksiin tarvittavaa aika.

Kone integroituu täydellisesti tuotantolinjaan ja mahdollistaa täysin miehittämättömän automaation sekä yhden kappaleen virtauksen.

Giga Laser Next ja vastakkaisilla puolilla olevat syöttö- ja purkuasemat.

Best Awards-palkinnot myöntävät tapahtuman järjestäjät sekä mediakumppanit MaschinenMarkt ja Blechnet. Prima Powerin puolesta palkinnon ottivat vastaan markkinointijohtaja ja robotiikkayksikön päällikkö Enrico Garino, Prima Power GmbH:n toimitusjohtaja Johannes Pfluger ja 3D‑laserkoneiden tuotepäällikkö Emanuele Musso.

”Meille on suuri kunnia vastaanottaa tämä arvostettu palkinto. Prima Powerilla on vuosikymmenten kokemus 3D-laserteknologiasta, ja Giga Laser Next on hyvä esimerkki Evolve by integration ‑strategiastamme, se yhdistää monta toimintoa, älykkään automaation ja kompaktin muotoilun yhteen suorituskykyiseen koneeseen”, Enrico Garino toteaa.

”Giga Laser Next on enemmän kuin vain uusi tuote, kone aloittaa uuden aikakauden 3D-lasertyöstön saralla. Neljä synkronoitua, samaa kappaletta yhtä aikaa työstävää leikkuupäätä takaavat ennenkuulumattoman tuottavuuden, kompaktiuden ja tehokkaan automaation”, sanoo Emanuele Musso.

Kuva ylhäällä: Giga Laser Nextin neljä synkronoitua leikkuupäätä työstävät samaa kappaletta yhtä aikaa.

Paul Horn-uutuuksia messuesittelyssä

Paul Horn-työkaluja on käytössä monella teollisuuden alalla kuten autoteollisuudessa, konepajateollisuudessa, puolustusteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, hydrauliikan komponenttien valmistuksessa sekä lääketieteessä tarvittavien komponenttien valmistuksessa.

Valmistajan ohjelmasta valtaosa on spesiaalitoteutuksia asiakkaille ja työkalut soveltuvat erinomaisesti pienkoneistukseen, jossa tarvitaan monipuolisuutta sekä korkeaa laatua ja toistettavuutta.

EMO:ssa esillä olivat puolustusteollisuuden erikoisratkaisujen lisäksi Power Skiving -työkaluja myös pienemmille hammastuksille

Hannoverin EMO:ssa esillä oli esillä puolustusteollisuuden erikoisratkaisujen lisäksi Power Skiving -työkaluja myös pienemmille hammastuksille.

Mini-sarja (vaihtonupillinen päädystä kiinnitettävä) sisäsorvaukseen on saanut sintratun geometrian. Aventimet ovat myös saaneet laajennuksen pienemmille halkaisijoille ja kiilaurille.

Saksassa Horn on ollut markkinajohtajan asemassa segmentissään jo monta vuotta ja alan merkittävä sekä arvostettu toimija työllistää maailmanlaajuisesti 1400 henkilöä. Paul Horn GmbH on kehittänyt ja valmistanut uranpisto- ja jyrsintyökaluja vuodesta 1969 lähtien. www.maantera.fi

Ylin kuva: Esimerkkinä käyttökohteista ovat puolustusteollisuuden tarpeet sekä hienomekaniikka.

Korkeapainelaitteistoprojekti Tekupitilla – Tuotekehitystä asiakkaita kuunnellen

Pirkkalassa toimiva Tekupit Oy vastaa suureen osaan asiakkaiden tarpeista suoraan hyllystä löytyvillä tuotteilla. Joskus taas valmiita tuotteita yhdistelemällä niistä voidaan räätälöidä kokonaisuus, joka yhdessä muodostaa uuden tuotteen. Kehittämällä tällaista yhdistelmää edelleen asiakkaita kuunnellen on mahdollista luoda tuote, jota vastaavaa ei markkinoilta helposti löydy.

Eräs tällainen tuote on Tekupitin vuonna 2023 lanseeraama korkeapainelaitteisto, jonka pääkomponentit ovat kangassuodatinlaite ja korkeapainepumppu, sekä nämä kaksi yhteen liittävä 400 litran lastuamisnestesäiliö.

Jo tätä ennen tuotevalikoimassa oli cyclonisuodattimella varustettu korkeapainepumppu samaan tarpeeseen, mutta se ei vastannut kysyntään silloin, kun tarvetta oli myös nestetilavuuden lisäämiselle.

Vaikka ensimmäinen laitteisto tehtiin yhden asiakkaan tarpeisiin, oli jo tiedostettu sen potentiaali yleisempääkin kiinnostusta herättävänä tuotteena.

”Vuoden 2023 alihankintamessuilla esillä olleen laitteiston herättämät kysymykset kertoivat meille, että sen täyden potentiaalin hyödyntämiseksi sitä olisi kehitettävä eteenpäin”, Tekupitin myyntipäällikkö Jouni Pääskynen kertoo.

Potentiaali käyttöön

Laitteiston kehityksessä avainasemassa on ollut sen sähköinen ohjaus ja siihen liittyvät toiminnot. Ensimmäinen versio perustui Micronfilterin Easy 50 -kangassuodatinlaitteen omaan ohjauskoteloon, johon vain lisättiin komponentit korkeapainepumpun ja lastuamisnestettä työstökoneelta korkeapainelaitteistolle toimittavan syöttöpumpun käyttämiseen.

Ensimmäinen korkeapainelaitteisto 400l säiliöllä

Jo heti seuraavan laitteiston kohdalla vastaava toteutus muodostui hankalaksi, koska kyseiseen laitteistoon asiakas halusi myös Kalamit -magneettierottelijan, ja sen vaatimat komponentit saatiin enää vaivoin mahtumaan pieneen ohjauskoteloon.

Seuraavassa vaiheessa koko ohjauskotelo päätettiin vaihtaa tuplasti suurempaan ja teettää se kotimaisella alihankkijalla. Suurempi kotelo mahdollisti optiona uudenlaisia toimintoja ja monipuolisemman liitettävyyden työstökoneeseen.

Tuolloin laitteistosta tehtiin ensimmäinen versio, jonka ohjaus oli toteutettu Siemens LOGO! pienoislogiikan avulla. Siinä vaiheessa logiikka pidettiin vielä optiona.

Logiikkaohjauksella varustettu kehitysversio.

Useiden erilaisten saatavilla olleiden optioiden ansiosta laitteisto oli kuitenkin muuttunut sekavaksi ja asiakkaille vaikeasti hahmotettavaksi.

Samalla myös tiedostettiin, että erilaisten optioiden kustannusvaikutus oli verrattain pieni suhteutettuna koko laitteiston hintaan.

Tästä syystä tehtiin päätös lisätä suurin osa aiemmin optiona olleista toiminnoista vakiovarusteiksi ja tehdä laitteistosta kaksi eri versiota, BASIC ja COAX.

Jo perusversio BASIC sisältää kaikki aiemmin optioina olleet ohjauksen toiminnot, COAX -versio tarjoaa lisäksi mahdollisuuden säätää korkeapainepumpun tuottamaa painetta työstökoneen ohjaamana. Samassa yhteydessä ohjauskotelon kokoa kasvatettiin vielä hieman lisää, mahdollistamaan tulevatkin kehitysaskeleet.

Säädettävällä paineella varustettu COAX -versio käyttökuntoon asennettuna.

Jatkuvaa kehitystä

”Nämä kehitysaskeleet on otettu korkeapainelaitteiston elinkaaren kahden ensimmäisen vuoden aikana. Vielä me itsekään emme tiedä, millaiseksi se tulee muotoutumaan seuraavan vuoden tai kahden aikana. Ainoa varma asia minkä tiedämme, on se, että ilman teitä, asiakkaitamme, tuotekehityksemme ei olisi edennyt tähänkään asti. Kiitos kaikille kehitysprojektissa mukana olleille yrityksille panoksestaan ja luottamuksesta yritystämme kohtaan”, kiittelee Jouni Pääskynen. http://www.tekupit.fi

Blechexpo 2025 – Levykoneet ja järjestelmät esittelyssä Stuttgartissa, osa 2

Levykoneiden ja -laitteiden, putken- ja profiilinkäsittelyn tapahtuma Blechexpo 2025 pidettiin Saksan Stuttgartiin lokakuun lopulla. Samaan aikaan järjestettiin tutusti myös hitsauksen alueelle keskittyvä Schweisstec. Seuraavassa kuvakatsauksen osa 2, pääjuttu ja kuvakatsauksen ensimmäinen osa on julkaistu 7.11.

Kreikkalaisia koneenrakennusperinteitä edustavan Steelburnerin tuotteita ovat plasmaleikkauskoneet sekä tasokuitulaserit. Tasolasertuotesarja on Hyperion, ja malliversioita on kaksi, kuvan 20 kW:n kone varustellummasta Q-sarjasta. Boschert ja Gizelis ovat Steelburnerin yhteistyökumppanit ja koneet markkinoidaan Boschert-Steelburner-tuotenimellä.
Aliko Suomesta oli mukana Stuttgartin Blechexpo-messuilla ensimmäistä kertaa. Kiinnostusta riitti, kävijöitä osastolla oli mukavasti heti ensimmäisestä päivästä lähtien,osastolla kerrottiin. Sp-sarjan nelimetrinen kone oli standilla mukana, Timo Valtanen esitteli koneen mahdollisuuksia. Mm. kulmamittausominaisuus kiinnosti kävijöitä.
Tasokuitulasereita ja putkenkäsittelyn ratkaisuja valmistavan BLM:n Blechexpo-osastolla olivat mukana LS7-tasolaser varastolla ja putkilaser LaserTube LT6. Putkentaivutuksen alueelle demottiin E-TURN63:a. Taivutuksia myös paksuseinämäisien putkille ja suurille halkijoille 63 mm saakka. Koneen käyttö sujuu helposti VGPNext-ohjelmointiohjelmiston ansiosta, toteaa valmistaja.
Ficep esitteli osastollaan mm. Gemini-yhdistelmäkoneidensa uutta kultulaser-sovellusta. Gemini LASER pystyy käsittelemään 5–60 mm paksuja levyjä, kone on saatavana 12–30 kW:n laserlähteillä, Myös yli 30 kW:n laserlähteitä on saatavilla sovellustarpeiden mukaan. Monipuoliset poraus ja jyrsintä ja mm. merkkausominaisuudet ovat tutusti mukana.
Monien kansainvälisten alan messujen näytteilleasettaja CoastOne oli mukana jälleen Blechexpossa ja Made in Finland-tunnukset näkyvästi framilla. Esimerkiksi kuvassa tarkastelussa oleva MultiTapper MT1212 oli mukana. Tarkka ja nopea kierteytys ja senkkaus kiinteää alasinta korvaa tehokkaasti käsinkierteytystä ja senkkausta.
Timesavers oli tuonut messuille levyhiomakonevaihtoehtoja eri kokoluokkiin. Kuvan 1350/1600 mm:n työleveydet tarjoava 42 -sarja on uudistunut ja läpimeno uuden sarjan koneilla on tuntuvasti aiempaa nopeampi. Levynpyöristys levyn rei’ille ja muodoille sekä purseen ja oksidinpoisto, prosessien automatisointimahdollisuus robotilla.
Schröder esitteli Blechexpossa yhtenä malleistaan taivutusleveydeltään 3200 nm:n versiota MAK 4 Evolution UD:stä automaattiseen tuotantoon sovellettuna. Automaattikiinnittimet nopeuttavat tuotantoa, 3D -grafiikkaohjaus, ylös-alas-taittopalkki ja AHS (Advanced Handling System) mahdollistavat kappaleiden automaattivalmistuksen yhden kohdistuksen jälkeen.
Vauhdikasta touhua. Massatuotannon tarpeita palvelee ratkaisuillaan esimerkiksi saksalainen Bihler. Messuilla oli esillä mm. kuvan LM 2000-KT, lineaarista työkaluteknologiaa hyödyntävä kone, mikä tarjoaa suuria nopeuksia, tarkkuutta ja tehokkuutta ja levykappaleiden leikkaamiseen ja muovaukseen sekä kokoonpanojen massatuotantoon.

Julkaisemme katsauksen kolmannen osan myöhemmin. Pääjuttu ja kaikki kuvat marraskuun Konekuriirissa 9/2025.

Newayn karusellisorvit, aarporat ja portaalikeskukset Makrumin tarjontaan

Makrumin tuotevalikoima on saanut uuden merkittävän vahvistuksen, kun kiinalainen konevalmistaja Neway CNC Equipment liittyi mukaan edustettuihin valmistajiin.

Neway CNC Equipment on yksi Aasian suurimmista työstökonevalmistajista, ja sen koneet tunnetaan erityisesti laajasta kokoluokasta, korkeasta laadusta ja kilpailukykyisestä hinnoittelusta.

Konetyyppejä on lukuisia, ja erilaisia malleja noin 200. Makrum toimii Newayn edustajana Suomessa.

Konetyyppejä on lukuisia, erilaisia malleja jopa 200. Portaalityöstökeskus PM-018L.

 ”Suomi on innovatiivinen ja teknologisesti edistynyt markkina. Yhteistyö Makrumin kanssa oli luonteva askel meille heidän vahvan maineensa ja paikallisymmärryksensä kanssa”, kertoo Newayn myyntipäällikkö Ted Qiu.

Raskaan koneistuksen erikoisosaaja

Newayn koneet valmistetaan alusta loppuun omissa tuotantolaitoksissa runkojen valusta karojen valmistukseen. Tämä mahdollistaa erinomaisen laadunhallinnan ja nopean reagoinnin. Ostokomponentit tulevat alan tunnetuilta toimittajilta. Koneet ovat saatavilla mm. Heidenhain-, Fanuc- ja Siemens-ohjauksilla, ja toimitusajat ovat poikkeuksellisen lyhyet.

 ”Newayn koneet täydentävät Makrumin valikoimaa, ja erityisesti raskaan koneistuksen osalta, jossa meillä on ollut selkeä tarve”, sanoo Makrumin myynti-insinööri Tuomo Iivonen.

Makrumin valikoimasta ovat aiemmin puuttuneet suuret karusellisorvit, mutta nyt tämä aukko on paikattu. Newayn koneet vastaavat erityisesti suurten kappaleiden koneistuksen tarpeisiin, joissa vaaditaan voimaa, tarkkuutta ja suurta työstöaluetta, olipa kyseessä aarporat, jyrsinkoneet tai monitoimikoneet.

Avarruskone HB-110S.

 ”Kustannustaso on kilpailukykyinen. Koneet tarjoavat jopa kymmenien prosenttien säästön investointikustannuksissa ilman kompromisseja laadussa”, Iivonen kertoo.

Valikoimaan kuuluvat mm. karusellisorvit halkaisijaltaan lähes 7 metriin, portaalityöstökeskukset 5-akselisella koneistuksella sekä vaakakaraiset aarporat suurille ja raskaasti lastuttaville kappaleille.

Valmistaja suurten koneiden takana

Shanghain pörssiin listattu Neway palvelee maailmanlaajuisesti ja on erityisen vahva energia-, kaivos-, laivanrakennus- ja ilmailuteollisuudessa. Vuonna 2007 perustettu yritys työllistää jo yli 1 700 henkilöä. Newayn liikevaihto vuonna 2024 oli noin 350 miljoonaa USD, ja kasvu on ollut viime vuosina vahvaa – keskimäärin 25 % vuodessa.

Newayn nykyaikaisten lämpötilavakioitujen komponenttivalmistus- ja kokoonpanotehtaiden pinta-ala on yli 200 000 neliömetriä. Vuodessa valmistuu yli 6 000 työstökonetta.

”Laatu, luotettavuus ja pitkäaikainen tuki ovat vahvuuksiamme, ja juuri niitä suomalaiset asiakkaat arvostavat”, Ted Qiu sanoo.

Pystysorvimalli VNL320DM.

Yhteistyö käynnistynyt vahvasti

Yhteistyö on lähtenyt liikkeelle aktiivisesti, tehtaan edustajat ovat vierailleet Suomessa useaan otteeseen. Samoin Makrumin tiimi on vieraillut ahkerasti Newaylla, viimeksi syyskuun alussa. Tiimi on vieraillut tehtaalla yksin ja asiakkaiden kanssa sekä erilaisissa tapahtumissa, kuten uuden tehtaan avajaisissa ja Open House -tapahtumassa, jossa oli mukana yli 400 vierasta eri puolilta maailmaa.

”Newayn palvelualttius ja reagointinopeus ovat olleet vaikuttavia. Heiltä saa vastauksen nopeasti, ja yhteistyö on ollut sujuvaa alusta asti”, Iivonen kertoo.

Sekä Makrum että Neway odottavat koneille vahvaa jalansijaa Suomen markkinoilla, erityisesti suurten koneiden segmentissä, jossa kysyntä on kasvussa.

”Tavoitteena on molemminpuolinen kasvu ja aseman vakiinnuttaminen luotettavana kumppanina suomalaiselle teollisuudelle. Keskitymme vahvojen asiakassuhteiden rakentamiseen, erinomaiseen palveluun ja konkreettisten hyötyjen osoittamiseen onnistuneiden projektien kautta”, Ted Qiu kiteyttää. Newayn tuotevalikoimasta lisää Makrumin nettisivuilla. http://www.makrum.fi

Ylin kuva: Pystysorvimalli VNL500H

Mazak INTEGREX j-200 -sarjan NEO-sukupolvi

Yamazaki Mazak on uudistanut INTEGREX j-200 NEO -sarjan, joka on Mazakin valmistama monitoimisorvien aloitustason mallisto. Edullisemman hintansa vuoksi INTEGREX j -monitoimisorvit ovat usein järkevämpi vaihtoehto perinteiselle revolverisorville kuin INTEGREX i-H tai i NEO -sarjojen kalliimmat koneet.

Yksi suurimmista haasteista tavallisella CNC-sorvilla on riittämätön työkalujen lukumäärä. INTEGREX j-200 NEO -sarjan koneissa työkalunvaihto tapahtuu makasiinista ja työkalujen lukumäärä on vakiona 36 tai lisävarusteena 72.

Mazak INTEGREX j-200S NEO on uusi ja monipuolinen aloitustason monitoimisorvi.

Toinen haaste on vaikeus tarkastaa ja järjestellä työkalut revolveriin siten, että suuren työkappaleen koneistus onnistuu ilman törmäyksiä. Työkalunvaihtajakoneessa ei tätä ongelmaa ole, kun karalla on vain yksi työkalu kerrallaan.

Kolmantena huomioitavana seikkana voidaan pitää revolverisorvin pyörivien työkalujen pitimien hintaa. Mikäli pitimiä tarvitaan paljon, on niiden hankintakustannus usein selkeästi isompi. Monitoimisorvissa on myös lähes aina huomattavasti suurempi teho pyörivälle työkalulle.

Lisäksi työkappaleen mittausanturin, usein ”Renishaw RMP-tyyppinen”, käyttö on turvallisempaa monitoimisorvin makasiinin kautta eikä se vie revolverin harvoja työkalupaikkoja ja on toisaalta paremmin suojassa lastuilta.

Ohjelmointi SmoothG-ohjauksella

MAZATROL SmoothG on markkinoiden nopeimpia ja nykyaikaisimpia CNC-ohjausjärjestelmiä. Ohjauksen äärimmäisen nopea prosessointikyky ja uudet akseliservot mahdollistavat aikaisempaa nopeammat työstöajat.

Ohjauksen ominaisuuksia

  • Suomenkielinen käyttöliittymä (myös esim. englanti ja ruotsi)
  • 19 tuuman kosketusvärinäyttö
  • UNDO/REDO-näppäin ohjelmointiin
  • Suora 3D-mallien tuonti ohjaukseen (Parasolid, STEP)
  • 3D-mallien käsittely ja vuorovaikutteinen ohjelmointi kosketusnäytöllä
  • 3D-solid-kappale päivittyy reaaliaikaisesti ohjelmaa muokattaessa ja mallia muokattaessa päivittyy ohjelma samoin dynaamisesti
  • MAZATROL-vuorovaikutteinen ohjelmointi
  • ISO-koodiohjelmointi (”G-koodi”)
  • Neljän akselin yhtäaikainen ohjaus
  • Monipuoliset liityntämahdollisuudet kuten Ethernet ja MT Connect
  • Edistyksellinen tekoälyä hyödyntävä lämpötilakompensointi – Ai Thermal Shield
  • Mallinnettu työstökone, työkalut, kiinnittimet ja aihio mahdollistavat todellisen simuloinnin ja törmäystarkastelun
Uusi, tehokas ja kompakti jyrsinkara nostaa koneen tuottavuutta.

 Energian ja ympäristön säästöä

INTEGREX j-200 NEO -malliston energiaa säästäviä ominaisuuksia ovat automaattinen virran poiskytkentä ja vähän energiaa kuluttava LED-valaistus.

Nopeat asetusajat ja tehokas koneistus vähentävät merkittävästi energiankulutusta kappaletta kohti laskettuna. Automaattinen johteiden rasvavoitelu öljyn sijaan vähentää ympäristökuormitusta.

Uudet koneen myös käyttävät paineilmaa vähemmän kuin aikaisemmat sukupolvet. Koneisiin on saatavilla lisävarusteena SMOOTH ENERGY DASHBOARD, joka mittaa energiankulutusta esimerkiksi työstettävää kappaletta tai päivää kohti. Energiankulutusta voidaan seurata pidemmällä aikavälillä ja esimerkiksi kappalekohtainen hiilijalanjälki raportoida tarvittaessa.

Smooth Energy Dashboardilla voidaan seurata helposti koneen ja työkappaleen energiankulutusta

Yamazaki Mazak panostaa ympäristön suojeluun ja energian säästämiseen kaikilla omilla tuotantolaitoksillaan. Yritys pyrkii myös aina suunnittelemaan valmistamansa työstökoneet sellaisiksi, että ne kuluttavat mahdollisimman vähän energiaa tuotantokäytössä loppuasiakkaalla. www.machinetools.wihuri.fi

Ylin kuva: Koneen edestä käytettävään työkalumakasiiniin mahtuu joko 36 tai 72 työkalua.

DEMM-esiasetuslaitteet Linna Trade edustukseen – ”Mikronin tarkkuus jokaisen työstökoneen ulottuville”

DEMM-mittalaitteet ovat Linna Traden uusi edustus. Italialainen DEMM suunnittelee mittalaitteensa kustannustehokkaaseen työstöön mahdollistamaan korkean teknologiatason konepajoille ja mikronin tarkkuudet jokaisen työstökoneen ulottuville.

Tuottavuuden tasapaino

Nykyaikainen konepajateollisuudessa on jokainen minuutin sadasosa työstökoneen karalla tärkeä. Koneistuksen tarkkuuden vaatimukset kiristyvät, samalla katteet edellyttävät prosessien optimointia.

”Työkalujen esiasetus on kriittinen kapeikko, joka perinteisesti on syönyt kallista työstöaikaa. Italialainen DEMM vastaa yli 50 vuoden kokemuksellaan haasteeseen tuomalla markkinoille esiasetuslaitesarjan, joka yhdistää tarkkuuden, italialaisen rakennelaadun ja myös edullisen hinta -laatusuhteen. DEMM-laitteet ovatkin strateginen investointi, joka tuo mikronitason luotettavuuden kaikkien kokoluokkien konepajoille, kertoo Linna Traden toimitusjohtaja Jari Linna.

Optiset Crono Touch -mallit

DEMM valmistaa mittalaiteita kahtena mallistona. Optisesti mittaavat Crono Touch -mallit edustavat sarjan teknologista kärkeä ja vastaavat Industry 4.0 vaatimuksiin.

Optisten mallien ydin on kosketukseton mittaustekniikka, joka eliminoi kosketusantureiden aiheuttamat potentiaaliset voimat ja virheet. Käytössä on huippuluokan kuvankäsittely ja suuri, teräväpiirtoinen kosketusnäyttö.

Käyttäjä näkee työkalun leikkuureunan jopa 45–50 kertaisella suurennuksella, mikä mahdollistaa leikkuunesteen, kulumisen ja vaurioiden tarkan visuaalisen tarkastelun. 

Mallit hyödyntävät mm. Zoller-ohjelmistoratkaisuja, mikä takaa intuitiivisen käytettävyyden, nopean työkalun tunnistuksen ja operaattorista riippumattoman, ja alle mikronitason toistettavuuden – usein jopa +- 2 tµm toistettavuutta paremman suorituskyvyn. 

Kapasiteetin osaltaoptiset mallit, kuten Crono sarja (esim. 400/600), tarjoavat tyypillisesti riittävän mittausalueen: halkaisija jopa Ø400mm ja Z akselilla 400 – 600mm, kattaen näin valtaosan yleisimmin käytetyistä työkaluista.

”Tiedonsiirto on saumatonta.Tärkein etu työstökoneen äärellä saavutetaan nollaamalla inhimillinen virhe ja maksimoimalla karan käyttöaika. Crono Touch mahdollistaa tämän modernin liitettävyyden kautta: laitteet kytkeytyvät suoraan PC:hen (vaatii lisävarusteena OPTO RS $232$ tai OPTO USB kaapelin). Tämä mahdollistaa mitatun työkaludatan (X ja Z -arvot) välittämisen suoraan koneen ohjaukselle eliminoiden manuaaliset syöttövirheet ja varmistaen, että ensin työstetty kappale on heti mittatarkka.  Integroitu liitäntä tarratulostimelle mahdollistaa työkalun mittojen nopean merkitsemisen tarraan, joka kiinnitetään työkalukoteloon. Tämä tehostaa työkalunhallintaa ja nopeuttaa asennusta.”

Mekaaniset Mery-mallit

Toinen DEMM-sarja on mekaanisesti mittaava Mery, joka sisältää kustannustehokkaita ja kestäviä ratkaisuja (kuten Mery S, Mery G) tarkkuusmittaukseen.

Laitteet on suunniteltu rakenteeltaan vankoiksi, Italiassa valmistetut Mery-mallit on rakennettu kestämään konepajan vaativia olosuhteita. Vankka rakenne varmistaa mittauksen vakauden ja ne käyttävät mallista riippuen joko perinteistä mittakelloa tai digitaalista näyttöä muistitoiminnoilla.

Digitaalisissa malleissa, kuten DEMM 90006:ssa, voidaan käyttää Sylvac -elektroniikkaa, joka tukee RS232/USB tiedonsiirtoa (kuten optisissa malleissa), mahdollistaen digitaalisen siirtymän myös budjettimalleissa. 

”Mery-sarja on ratkaisu työpajoille, jotka siirtyvät työstökoneessa tapahtuvan nollauksen epätarkasta ja aikaa vievästä prosessista ulkopuoliseen esiasetukseen – tarjoten välittömän 10–15% tuottavuusparannuksen.”

Investointi karan käyttöaikaan

Jari Linnan mukaan DEMM-esiasetuslaitteet ratkaisevat nykytuotannon kaksi suurinta haastetta: virheen minimoinnin ja kustannusten hallinnan.

”Valitsemalla DEMM:in, konepaja investoi ennustettavuuteen: Työkalut on mitattu µm -tarkkuudella ennen koneeseen asennusta, mikä poistaa koeajot ja varmistaa, että ”hyvä kappale” saavutetaan heti ensimmäisellä lastulla. Samalla tehokkuus lisääntyy: lyhyemmät asetusajat ja koneen pidempi karan käyttöaika (jopa 15% lisäys tuottavuuteen) takaavat nopean takaisinmaksuajan (TCO). Tärkeä puoli on myös joustavuus, monipuolinen mallisto tarjoaa teknisesti sopivan ja hinnaltaan kilpailukykyisen ratkaisun, olipa kyseessä sitten budjettitietoinen mekaaninen Mery-malli tai optinen Crono Touch Zoller integraatiolla”, Jari Linna toteaa. linnatrade@linnatrade.fi

« Vanhemmat artikkelit Uudemmat artikkelit »