DMG Mori Finland järjesti Techday -tapahtuman Pirkkalassa lokakuun lopulla.Kolme ajankohtaista konetta oli mukana live-esittelyssä.
Techday on DMG Mori Finlandin syksyn tuttu tapahtuma, nyt kaksipäiväinen tapahtuma järjestettiin 29.-30.10.
Esillä olivat aiemmin tänä vuonna Pftontenissa lanseerattu toisen generaation NLX-2500, mikä nähtiin nyt Suomen ensiesittelyssä. Annoksen lisää tarkkuutta ja suorituskykyä uuden sukupolven myötä saanut NLX-2500 -sorvauskeskus mahdollistaa työstön kuudelta sivulta max. Ø 366 x 708 mm:n kappaleille, Y-akseli ±60 mm, ja on markkinoilla DMG Morin yksi suosituimmista malleista.
Livenä nähtiin ensi kerran Suomessa uusi B-akselisorvi CLX 550.
Lisäksi Techdayssa nähtiin niin ikään ensi kerran Suomessa uusi AMB:ssä esitelty uuden sukupolven B-akselilla varustettu yleissorvi CLX 550. Lisäksi tapahtumassa oli mukana 5-akselinen koneistuskeskus DMU 40. Myös Tampereen Työkalukeskus, Iscar ja Fuchs olivat standeineen mukana tapahtumassa.
Parempaan päin
Aiemmin syksyllä DMG Mori esittäytyi vahvalla panoksella Hannoverin EMO 2025:ssa. Automaatio korostui, koneuutuuksia lanseerattiin useampia.
Hannoverissa koettiin onnistunut kokonaisuus.
”Vieraita osastolla kävi runsaasti ja vaikka Tampereen Alihankinta-messut järjestettiin samoihin aikoihin, myös suomalaisia oli paljon liikkeellä. Ja tosimielellä oltiin matkassa, kehitys- ja investointisuunnitelmia oli monilla vieraista, se oli tietysti erityisen ilahduttavaa”, kertoo DMG Mori Finlandin toimitusjohtaja Lauri Erkkola, jonka mukaan DMG Mori on mukana vahvasti EMO-tapahtumissa jatkossakin oman Pfrontenin ja paikallisten tapahtumien ohella. Seuraava EMO pidetään Milanossa, sen jälkeisten tapahtumien pitopaikka on avoin.
Lauri Erkkola ja viisiakselinen koneistuskeskus DMU 40
Konekaupassa on Suomessa oltu varsin odottavalla kannalla pitkään, mutta Hannoverissa kiinnostus uuteen teknologiaan oli vahvaa ja nyt on muutenkin merkkejä paremmasta.
”Viime kesänä meni maaliin runsaasti projekteja ja saimme hyvin uusia tilauksia. Myös sen jälkeen on ollut positiivista virettä. Näkisin, että investointien pullonkaula on lähtenyt Suomessa purkautumaan ja myönteinen hidas trendi jatkuu nyt jatkossakin. Yrityksissä nähdään, että pohjakosketus on otettu, vaikeimmasta on selvitty ja nyt suunnataan taas eteenpäin. Hyvä niin, tästä ei ole muuta suuntaa kuin ylöspäin”, Lauri Erkkola kannustaa.
Kari Harju
Ylin kuva: Techday Pirkkalassa. NLX-2500 -sorvauskeskus Gen 2.
Japanilainen työstökonevalmistaja Nakamura-Tome esitteli hiljattain Saksassa Hannoverissa järjestetyillä EMO-messuilla viimeisimpiä konemallejaan. Suurinta huomiota osakseen keräsivät uutuudet NT-Flex+ ja NTY3-150V, jotka edustavat alan viimeisintä teknologiaa.
NT-Flex entistä monipuolisempana
NT-Flex+ jatkaa siitä, mihin kotimaassa Alihankintamessuilla esitelty sisarmalli NT-Flex jäi. Ulkoisesti konemallit ovat identtisiä niin ulkonäkönsä, kuin fyysisten mittojensa suhteen. Kyseessä siis on kompakti 32-38mm tankokapasiteetilla varustettu 2-revolverinen tarkkuussorvauskeskus.
Merkittävimmät erot löytyvätkin suojapeltien alta. NT-Flex+:ssa on Y-akseli molemmilla työkalurevolvereilla, kun perusmallissa Y-akseli on ainoastaan yläpuolisella työkalurevolverilla. Kaksi Y-akselia mahdollistavat karakohtaisen työkuorman tasapainottamisen huomattavasti vapaammin. Lisäksi oikealla karalla on pituusliikkeen lisäksi poikittaisliike, X3-akseli. Tämä mahdollistaa yhtäaikaisen, eli niin sanotun Superimposed -koneistuksen jopa kolmella työkalulla samanaikaisesti, kun yläpuolisella revolverilla käytetään kaksoispidintä.
NT-Flex+ on varustettavissa myös kärkipylkällä. Kärkipylkkä ei tavanomaiseen tapaan kuitenkaan korvaa oikeaa karaa, vaan käytössä kara väistää X3-akselia hyväksi käyttäen hydraulisesti esiin tulevan kärkipylkän tieltä. Kärkipylkkä on ohjelmoitava ja sitä operoidaan oikean karan syöttöliikkeen servomoottorilla.
NT-Flex+ on kompakti 32-38mm tankokapasiteetilla varustettu Nakamura-Tomen 2-revolverinen tarkkuussorvauskeskus.
Ohjauspolkujen ja ohjelmoitavien akseleiden määrän kasvun myötä, on myös NT-Flex+:n ohjaus päivitetty Fanuc 31i-B Plus -malliin. Ensimmäinen NT-Flex+ saapuu Suomeen tulevan kevään aikana ja sisarmalli NT-Flex on nähtävillä Muuramessa Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy:n näyttelyhallissa vielä loppuvuoden ajan.
Nopeutta, tehoa ja tarkkuutta
Nakamura-Tome on aktiivisesti päivittänyt olemassa olevia WY- ja NTY-sarjan konemalleja, eli käytännössä 2- ja 3-revolverisia sorvauskeskuksia, joissa jokaisella revolverilla on pyörivät työkalut ja Y-akseli. Uudistuneiden mallien tunnuksena on mallimerkinnän perässä oleva V-kirjain (Velocity).
Viimeisin uudistettu malli, eli NTY3-150V on Nakamuran mallistossa keskikokoinen 3-revolverinen sorvauskeskus. Uudistuksen myötä koneen akseleiden kiihtyvyyksiä, synkronisointinopeuksia, indeksointinopeuksia, sekä karojen ja pyörivien työkalujen moottoritehoja ja etenkin vääntömomenttia, sekä karanopeuksia on saatu kasvatettua.
Kun samalla erinäisiä odotusaikoja on pystytty minimoimaan, on koneesta saatu huomattavasti edeltäjäänsä nopeampi. Tämä korostuu entisestään työkappaleissa, joissa on paljon indeksointeja ja työkalunvaihtoja. Myös koneen runko- ja johderakennetta on päivitetty huomioiden entistä nopeammat toiminnot ja niiden asettamat rakenteelliset vaatimukset, jotta Nakamuralle tyypilliset ominaisuudet koneen tarkkuuden ja pitkän elinkaaren suhteen säilyvät vähintäänkin odotetulla tasolla.
Uudistuneiden WY-NTY-mallien tunnuksena on mallimerkinnän perässä oleva V-kirjain (Velocity). Viimeisin uudistettu malli, on 3-revolverinen NTY3-150V -sorvauskeskus.
Myös koneen ekologisuus ja käyttäjäystävällisyys ovat olleet erityisen huomion kohteina uudistusten yhteydessä.
Nakamura-Tome kehittää jatkuvasti tuotteitaan tiiviissä yhteistyössä maakohtaisten edustajien, yhteistyökumppaneiden ja loppukäyttäjien kanssa. EMO 2025-messuilla esitellyt uutuusmallit NT-Flex+ ja NTY3-150V ovat esimerkillinen osoitus siitä, kuinka pitkälle valmistaja on päässyt sorvauskeskusten kehitystyössä. www.il-machinery.fi
Tekniset ominaisuudet
NT-Flex+
NTY3-150V
Työkalurevolverien lukumäärä
2kpl
3kpl
Työkaluasemat (puoli-indeksointi)
2 x 12 (24) = 24 (48)
3 x 12 (24) = 36 (72)
Tankokapasiteetti
32 / 38 mm
51 / 65 / 80 mm
Koneistushalkaisija
150 mm
225 mm
Koneistuspituus
405 mm
685 mm
Karamoottorit
7,5/5,5 kW
15/11; 18,5/15; 28/15 kW
Karamoottoreiden maks. vääntö
60 Nm
142/220/303 Nm
Karanopeus
8000 k/min
6000/5000/4000 k/min
Pyörivien karamoottori
7,5/2,2 kW
7,5/3,7 kW
Pyörivien maks. vääntömomentti
17,5 Nm
40 Nm
Pyörivien karanopeus
10.000 k/min
10.000 k/min
Ylin kuva: NT-Flex+ on erittäin kompakti 32-38mm tankokapasiteetilla varustettu Nakamura-Tomen 2-revolverinen tarkkuussorvauskeskus.
Käyttötekniikkaan erikoistunut SEW-Eurodrive Oy on tarjonnut alan tuotteita, palveluita ja ratkaisuja Suomessa jo 50 vuoden ajan.
Tuotevalikoimaan kuuluvat vaihdemoottorit, teollisuusvaihteet, taajuusmuuttajat, servokäytöt ja hajautettu käyttöautomaatio.
Suomen toimintojen pääkonttori ja kokoonpanotehdas toimivat Hollolassa ja huoltokeskukset sekä Hollolassa että Torniossa, aluetoimistot sijaitsevat Hollolassa, Kotkassa, Porissa, Tampereella, Kuopiossa ja Torniossa. Karkkilassa sijaitseva konsernin tuotantolaitos on erikoistunut suurten teollisuusvaihteiden suunnitteluun ja valmistukseen.
SEW-EURODRIVE Oyaloitti Suomessa 1975 myyntikonttorina. Kun emoyhtiön, saksalaisen SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG:n, käyttölaitteiden modulaarinen konsepti mahdollisti komponenttien keskitetyn valmistuksen ja hajautetun kokoonpanon, tehtiin päätös kokoonpanotehtaan perustamisesta Hollolaan 1980.
Myöhemmin tuotevalikoima laajeni taajuusmuuttajiin, servokäyttöihin ja hajautettuun käyttöautomaatioon.
Vuonna 2009 yritys perusti huoltokeskuksen Hollolaan, ja aloitti samalla myös muun merkkisten vaihteiden huoltamisen. Toinen huoltokeskus palvelee Pohjois-Suomen asiakkaita Torniossa.
SEW-EURODRIVE -yhtiöt työllistävät Suomessa yli 250 työntekijää ja ovat osa kansainvälistä käyttötekniikan kokonaisratkaisuihin erikoistunutta saksalaiskonsernia. Vuonna 1931 perustetun perheyrityksen palveluksessa on yli 22 000 työntekijää 56 maassa ja liikevaihto on yli 4,2 miljardia euroa. Konsernissa on maailmanlaajuisesti 17 tuotantolaitosta ja 92 paikallista kokoonpanotehdasta ja huoltokeskusta.
Kuvateksti: SEW-EURODRIVE on 50-vuotias. Arkistokuva.
Kaustisissa toimiva Metalli Järvelä jatkaa tuotannon kehityksen tiellä. Yritys on investoinut putkenkäsittelyn konekantaan, ja yrityksen tuoreisiin investointeihin kuuluu myös mittava panostus koneistuksen alueelle, Biglia B750YS sorvauskeskus Top X-Files tangonsyöttölaitteella varustettuna.
Metalli Järvelä, alkuaan Koneistuspalvelu Rauno Järvelä, on vuonna 1987 aloittanut yritys.
Yritys taivuttaa, leikkaa ja myös koneistaa, usein tuotteet toimitetaan asiakkaille osakokoonpanoina ja myös laajemmat kokonaisuudet kuuluvat ohjelmaan.
Biglia B750YS -sorvauskeskus siirsi sorvausosien tuotannon Metalli Järvelän oman katon alle.
Kun perheyrityksen nuorempi sukupolvi tuli kuvioihin, vaihtui nimi ja yritys lähti vahvaan kehitykseen teknologiainvestointien myötä.
Tänä päivänä toimintojen painopiste on vahvasti putkilaserleikkauksessa ja putkentaivutuksessa. Putkentaivutuksia yritys tarjoaa asiakkailleen räätälöityinä ratkaisuina niin pienempinä sarjoina kuin isompina erinä. Talon putkenkäsittelyn kalusto on viime vuosina tehostunut.
Yritys päivitti viimeksi putkilaserkalustoaan parisen vuotta sitten, samoin on hankittu kalustoa putkentaivutuksen alueelle. Levytavaraa talossa leikataan modernilla kuitulaserilla.
Lisää omavaraisuutta
Kuten yrityksen alkuperäinen nimikin kertoo, koneistuksella lähdettiin liikkeelle.
Koneistus kuuluu talon toimintoihin edelleenkin. Talossa on omaa jyrsintäkapasiteettia, samoin konekanta kattaa valikoiman sorveja. Niiden avulla voidaan vastata erilaisiin asiakastarpeisiin.
Vaativaa tuotantoa. Koneella pystytään tekemään osat, joiden tekoon tarvitaan mm. pyöriviä työkaluja ja Y-akselia. Visa Järvelä vasemmalla, koneistamassa Matias Urpilainen.
Aiemmin keskeinen osa mm. yrityksen kokoonpanoissa tarvittavista vaativammista sorvausosista ostettiin kuitenkin ulkoa. Hiljattain yritys päätti ottaa myös näiden osien teon omaan haltuun investoimalla ajanmukaiseen sorvauskalustoon.
”Olemme pitkään, näihin aikoihin saakka, ostaneet osia eräältä luotettavalta taholta alihankinnasta. Kun osien aiempi tekijä alkoi viestiä mahdollisesta eläkkeelle jäämisestä, päätimme tehdä siirron, jota olimme itse asiassa jo jonkin aikaa harkinneet, eli siirtää näiden kappaleiden tekemisen oman katon alle. Siihen tarkoitukseen vahvistimme alan kalustoamme”, kertoo toimitusjohtaja Visa Järvelä.
”Hankinta lisää omavaraisuutta tiettyjen osien tuotannossa ja tuo tekemisiimme lisävarmuutta ja joustavuutta. Muualla teettäminen on aina erillinen prosessinsa.”
B750YS on kaksikarainen, pyörivin työkaluin ja Y-akselilla varustettu sorvauskeskus. Pyörivien työkalujen revolveri on 16-paikkainen
Monimutkaisetkin kappaleet kerralla valmiiksi
Päätöksen jälkeen Järvelällä tutkittiin sorvitarjontaa ja tarjoukset kysyttiin.
Kilpailutuksen kautta yritys päätti hankkia Biglian mallistoon kuuluvan B750YS:n tangonsyöttölaitteella varustettuna. Kone on Vossin palettiin kuuluvan italialaisvalmistajan kaksikarainen, pyörivin työkaluin ja Y-akselilla varustettu sorvauskeskus.
Koneen sorvaushalkaisija koneessa on 552 mm, ja sorvauspituus 765 mm. Tankokapasiteetit pääkaralla 80 mm ja apukaralla 70 mm, joissa molemmissa ovat C-akselit. Pyörivien työkalujen revolveri on 16-paikkainen, ja mahdollistaa myös monimutkaisien kappaleiden ja haastavien materiaalien työstön. Y-akselin liike koneessa on 140 mm.
Pää- ja vastakarat sekä työkalurevolveri ovat suoravetoisia ja niissä on tarkkuutta lisäävä vesijäähdytys.
TOP X-Files-S 380 -tankomakasiini mahdollistaa autonomisen tuotannon niin lyhyillä kuin pitemmilläkin sarjoilla.
”Ratkaisu vastaa hyvin tarpeisiimme. Pystymme sillä tekemään sujuvasti osat, joiden tekoon vaaditaan pyöriviä työkaluja ja Y-akselia. Tarjoamme mielellämme laadukasta ja tehokasta sorvausta myös uusille asiakkaille”, Visa Järvelä sanoo.
Sorvi on varusteltu kolmen metrin tangonsyöttölaitteella, minkä myötä koneelle mahdollistuu pitkälle autonominen tuotanto. Tangonsyöttölaitteen kautta voidaan sorvata 20-80 mm tangot. Ohjaus koneessa on Fanuc 32i-Model B Plus +iHMI 15 tuuman kosketusnäytöllä.
Kehitys jatkuu
Sorvauskeskuksen hankinta on osa vahvasti ajanmukaiseen teknologiaan panostavan yrityksen kehitystyötä, johon kuuluvat putkentaivutuksen investoinnit.
Metalli Järvelä jatkaa tuotannon kehittämistä edelleen. Taivutus-, leikkaus- ja koneistuspalveluiden ohella yritys tekee laiteasennuksia, teräsrunkoasennuksia ja tehdashuoltoja ympäri Suomen. Tänä päivänä toiminnot keskittyvät yhteen yritykseen, myös aiemmin erillisenä toimineen Metalli Järvelä Laserin toiminnot ovat nyt osa Metalli Järvelää.
Kari Harju
Metalli Järvelä
Perustettu 1987
Toimipaikka: Kaustinen
Levytyöt, putkenkäsittely koneistus
Biglia B750YS-sorvauskeskus + TOP X-Files-S 380 -tankomakasiini
Kun kappaleet tuotannossa pitää saada kunnolla puhtaaksi, vahva ratkaisu on teollisuuspesukone. Tasokas teknologia, erikoisosaamisen mahdollistama asiakasräätälöinti jaekologiset prosessit ovat kiintopisteitä Aqua Cleanin teollisuuspesukoneiden valmistuksessa.
Teollisuuspesukoneiden markkinoilla porilainen Aqua Clean on nostanut itsensä parin viime vuosikymmenen mittaan yhdeksi alan keskeisistä toimijoista. Talon tuotteita ovat teollisuuspesukoneet, osienpesukoneet ja öljyseparaattorit. Lisäksi yritys toimittaa pesuaineet ja tuo maahan ultraäänipesukoneita ja raepuhalluskaappeja.
Asiakasräätälöidyt pesukoneet ovat toiminnan kovaa ydintä ja kolme neljästä yrityksen valmistamasta koneesta matkaa vientiin. Pohjoismaissa yritys on tätä nykyä alan markkinajohtaja.
Pesuissa pitää puhdistaa kappaleiden hankalatkin kohteet, joissa esimerkiksi sisäisiä kanavia. Esimerkkejä kohteista.
Uudessa omistuksessa
Aqua Cleanin historia lähtee muutaman vuosikymmenen takaa. Olennainen henkilö yrityksen kasvussa ja kehityksessä on Frey Taxell. Teollisuuden pesuteknologian parissa 1970-luvulta työskennellyt Taxell aloitti 1990-luvun alussa yrittäjänä ja perusti Aqua Cleanin vuonna 1993 edustaakseen Sampo Rosenlewin valmistamia pesukoneita.
Muutaman vuoden päästä hän osti myös valmistuksen itselleen, kun Sampo Rosenlewin osakkaaksi tuli AGCO konserni, joka halusi luopua pesukonevalmistuksesta. Aqua Clean Oy osti Sampo-Rosenlew Oy:n pesukonetuotannon ja t&k:n vuonna 2011 ja sen jälkeen koneet on myyty myös Suomeen omalla tuotemerkillä.
Jo vuonna 2004 yritys toimitti ensimmäisen pesukoneensa Kiinaan. Jälleenmyyjäverkosto laajeni ja pian mm. USA:ssa ensimmäiset yritykset aloittivat teolliset pesut päteviksi todetuilla suomalaiskoneilla.
Frey Taxell jatkoi globaaliksi tekijäksi kehittyneen Aqua Cleanin omistajana pitkään, viime vuoteen saakka. Yrityksen tuoreita uutisia onkin yrityskauppa, missä Pi-Va Invest Oy osti yrityksen koko osakekannan. Frey Taxell jäi pois yrityksestä vasta parisen kuukautta sitten.
”Jatkamme tästä eteenpäin vakaan kehittämisen tietä ja tavoitteena kasvattaa yritystä tulevina vuosina”, toteaa toimitusjohtaja Jan Tapanainen. Hän on luotsannut yritystä toimitusjohtajana viime vuodesta lähtien.
Pesuteknologiaa kotimaahan ja maailmalle. Kone kokoonpanossa pian valmiina toimitukseen, sen edessä Jan Tapanainen (keskellä), Jussi Ollikainen (vasemmalla) ja Jari Lähteenmäki.
Räätälöitynä asiakkaalle
Aqua Clean toimittaa pesukoneita useille eri teollisuuden sektoreille. Yrityksen toiminta on sertifioitu ja ilmailu, rautatiet ja konepajateollisuus ovat isoja asiakassektoreita. Tunnettuja asiakkaita mm. SEW Eurodrive, ABB, Maersk ja Wärtsilä.
Konepajateollisuuteen toimitetaan yksivaihepesukoneita ja monivaihepesukoneita. Vaativiin kohteisiin, kuten paljon pieniä reikiä tai kanavia sisältävien kappaleiden pesuun ratkaisu ovat korinpyörityspesukoneet (BRC). Kaikki tuotekehitys, hitsaus, peittaus, kokoonpano ja käyntiinajo ja testaukset tehdään Porissa, pesukaappien ruostumattomasta teräksestä valmistetut ohutlevyosat ja koneiden komponentit tulevat alihankintaverkostosta, kuten Veslatecilta Porista.
Koneet ovat räätälöitävissä lisävarustein, niitä ovat muun muassa kuivausratkaisut alipainekuivausteknologia mukaan lukien, öljynerotus- ja automaatio- ja robotisointiratkaisut.
Konepajateollisuuteen toimitetaan yksivaihe- ja monivaihepesukoneita. Kuvan monivaihepesukoneissa pystypumpputeknologia mahdollistaa suuret tuotot ja paineet.
Asiakasräätälöinti on muutenkin yrityksen toiminnassa hyvin keskeistä.
”Teollisuuden pesuteknologiaa toimitamme paitsi vakioratkaisuina, mutta juuri moninaiset räätälöintimahdollisuudet ovat asiakkaan kannalta usein olennainen asia. Asiakaskohtaisten ratkaisujen rakentamisessa erikoisosaamisen myötä olemme vahvoja, räätälöitynä asiakas saa käyttöönsä koneen juuri hänen tarpeisiinsa”, kertoo tekninen johtaja Jari Lähteenmäki.
Pesukoneen myyntiprosessi lähtee Jan Tapanaisen mukaan perusasioista liikkeelle.
”Teknologian yksityiskohtien valintaan vaikuttavat keskeisesti mm. pestävä komponentti, materiaali ja pesuprosessin vaadittu puhtausvaatimus ja toivottu kesto. Sen mukaan määritetään pesulämpötila, pesuaineet, pesu- ja huuhteluvaiheen pituus, paine ja virtaus, joita kaikkia voidaan myös järjestelmällisesti seurata prosessin aikana. Pesuprosessia kontrolloidaan logiikkaohjauksen avulla.”
Usein nykypäivän teollisuuden pesuprosessit sijoittuvat osaksi automaatiojärjestelmiä. Mm. robotti-integraatioon liittyen yritys toimittaa laitteet ja varusteet yhteistyössä kumppaniensa, kuten JTA-Automation kanssa.
Ekologista pesukonevalmistusta
Paitsi laatu ja tehokkuus sekä ekologiset arvot korostuvat tänä päivänä isosti teollisessa toiminnassa. Teollisessa pesemisessä ne ovat aivan keskiössä.
Koneissa ovat käytössä esimerkiksi alkaliset biohajoavat puhdistusaineet, ja pesuneste käytetään mahdollisimman pitkään uudelleen ottamalla talteen siitä öljyt ja rasvat ja pienimmätkin partikkelit. Koneet valmistetaan ruostumattomasta teräksestä ja pesukierto koneissa on suljettu, pesuneste valuu prosessissa takaisin pesunestesäiliöön suodatusjärjestelmän ja suodatinkorien kautta. Pesutuloksiin päästään nykyteknologian myötä matalilla pesulämpötiloilla, energiaa säästäen, ja vettä kuluu vähemmän.
Usein nykypäivän teollisuuden pesuprosessit sijoittuvat osaksi automaatiojärjestelmiä.
”Veden kulutus on myös taloudellinen tekijä, käyttövesikustannukset voivat olla iso menoerä yrityksille. Myös tämän vuoksi kulutuksen vähentäminen ja jätteen erotteleminen pesuprosesseissa on keskeinen näkökohta.”
”Yksi huomioarvoine asia työympäristön kannalta on, että nykykoneissa käytetty pesuteknologia on myös miellyttävän hiljaista. Päivittäin koneen vieressä töitä tehdessä sillä on iso merkitys”, myyntijohtaja Jussi Ollikainen toteaa.
Levykoneiden ja -laitteiden, putken- ja profiilinkäsittelyn tapahtuma Blechexpo 2025 pidettiin Saksan Stuttgartiin lokakuun lopulla. Samaan aikaan järjestettiin tutusti myös hitsauksen alueelle keskittyvä Schweisstec.
Stuttgartin Blechexpo on tätä nykyä keskeinen levytapahtuma Euroopassa, ja se järjestetään vuorovuosittain Hannoverin EuroBlechin kanssa.
Nyt oli alkuun Südblech-nimellä tunnetun ja vuonna 1994 Blechexpoksi nimeltään vaihtuneen tapahtuman 17. kerta. Blechexpon tuttu kumppani Schweisstec toteutettiin nyt kymmenennen kerran.
Automaation monet muodot
Blechexpon perinteet ovat pitkät ja tapahtuma keräsi jälleen runsaasti näytteilleasettajia, lähes 1200. Useat keskeiset alan globaalitoimijat olivat paikalla, toki poisjääneitäkin oli.
Kuten monessa yhteydessä on todettu, ajat ovat haastavat, ja se kaikki näkyy myös useissa messutapahtumissa. Messuvieraita tapahtuma keräsi noin 40 000, ensimmäinen messupäivä oli hiljainen.
Tapahtuman sisältöä leimasi odotetusti automaatio monissa muodoissaan, koneet ja laitteet esiteltiin usein tapahtumassa livenä ja osana automaatiojärjestelmiä. Viime vuosina laserleikkausteknologia ja -tehot ovat kehittyneet vauhdilla, ja tämän alueen koneen ja järjestelmät olivat messuilla runsaslukuista näkymää. Myös mm. viimeistelyn ja jälkikäsittelyn ajankohtaistarjonta kiinnostaa tänä päivänä monia messuvieraita.
Koneiden, laitteiden ja järjestelmien lisäksi alan laajan tapahtuman tarjontaa olivat työkalut, ohjelmistot ja materiaalit, tietoisku- ja seminaarit. BestAwards-palkinnot jaettiin useassa kategoriassa.
Mainio messuympäristö
Blechexpo/Schweisstec pidettiin Stuttgartissa tutusti nelipäiväisenä tapahtumana, ja kuten Stuttgartin kävijät tietävät, valtti Stuttgartin tapahtumille on messualue ja sen sijainti. Paikalle on mukava saapua ja siellä liikkua.
Blechexpo-tapahtuman järjestäjä on P. E. Schall GmbH & Co. KG, ja messut pidetään yhteistyössä mm. Saksan konevalmistajien yhteenliittymän VDW kanssa. Blechexpo/Schweisstec -kokonaisuus järjestetään Stuttgartissa jälleen kahden vuoden kuluttua, 26-29.10. 2027.
Kari Harju
Trumpf lanseerasi messuilla useampia uutuuksia. Kuvassa esittelyssä yksi niistä, taivutuskoneiden TruBend 3000-sarja on hiljattain uudistunut. Koneissa ovat mukana useat TruBend 5000-malleista tutut ominaisuudet, läpimenoajat ovat lyhentyneet ja käyttöturvallisuus parantunut. Mukana on myös automaattinen kulmamittausjärjestelmä.
Salvagninin osastolla oli mukana järjestelmä, missä taivutusautomaattiin oli yhdistetty P-robotti kolmiulotteisella RVS-skannauksella. Robotin 3D-skanneri tunnistaa kappaleen, lataa taivutusohjelman ja tekee laaduntarkkailun ennen vientiä taivutusautomaatille. Vastaava järjestelmä asennetaan keväällä suomalaiskonepajaan ensimmäisenä asiakastoimituksena maailmassa.
Safan-Darleyn osaston kiintopisteisiin messuilla kuului esimerkiksi kompakti taivutussolu Multi-Cell, mikä mahdollistaa automatisoidut taivutustyöt pienessä tilassa. Varustus asiakkaan tarpeiden mukaan sähköservo- tai hydraulisin puristusvoimiltaan 40-125 tonnin särmäyspuristimin, messuilla solussa mukana särmäyspuristinmalli H-iBrake 125 T.
Vaski Groupin osastolla esittäytyivät talon brandit Vaski, Pivatic ja Ursviken ja koneista olivat mukana kuvan täyssähköinen lattatankokone VASKI Punch Legacy sekä keskikokoluokan Ursviken OptiFlex -särmäyspuristin. Myös yhteistyökumppani rullamuovauskoneita ja -linjoja valmistava suomalainen Samesor esittäytyi samalla osastolla.
Bystronicin osasto Blechexpossa painottui automaatiomahdollisuuksiin, ratkaisuja esiteltiin niin särmäyksen ja laserleikkauksenkin alueelle. Kuvassa esittelyssä ollut ByCut 3015+ByTrans Extended -kokonaisuus laserleikkauksen automatisointiin. Myös uusi kätevä taivutussolu esiteltiin, putkientyöstöön esillä oli ByTube Star.
Jani Sillanpäällä on pitkä kokemus erityisesti särmäyskoneiden parissa niiden valmistukseen huoltaan ja myyntiin asti. Vossilla Jani Sillanpään tehtävien keskiössä ovat talon levyteknologioiden myyntityöt kokonaisvaltaisesti. Esimerkiksi italialaiset Faccin levynpyöristyskoneet ja taivutuskoneet ovat paletissa mukana.
Prima Power esitteli messuilla mm. uuden taivutusrobottisolun, jolla voidaan automatisoida notkeasti koko tuotantosykli vaikkapa teollisuuden kaappi- ja koteloratkaisujen osien valmistuksessa. Messuilla tehtiin vahvasti ajankohtaiselta alueelta, linjalla tehtiin osat mm. kuvassa näkyviin kytkinkaappeihin. Yksityiskohtia esitteli Prima Powerin Marko Piirto.
RASin messutarjontaa oli uusi sukupolvi kahteen suuntaan taivuttavasta XLTbendistä. XTLbend 2:n vahvuuksiin kuuluu mm. kehittynyt automaatiointegraatiomahdollisuus, kone esiteltiin kuvan solussa, mikä mahdollistaa kappaleiden täysautomaattisen lastauksen ja purkamisen. Myös uusi pienten kappaleiden MiniBendCenter 2 oli messuilla esillä.
Julkaisemme katsauksen kaksi osaa myöhemmin. Pääjuttu ja kaikki kuvat marraskuun Konekuriirissa.
Hyvää marraskuuta! Se on siinä – syksyn konepaketti tässä ja nyt! Konekuriirin numero 9/2025 on ilmestynyt. Uutuuksia, ajankohtaisasiaa, uutisia, mielenkiintoisia investointiartikkeleja ja totta kai, lokakuisesta Stuttgartin Blechexposta kunnon messukatsaus. Hyviä lukuhetkiä!
Oy Hiltop Ab vahvistaa kapasiteettiaan vahvojen levymateriaalien leikkauksessa. Suomen ja samalla myös Euroopan ensimmäinen 60 kW:n Bodor P6-tasolaser aloitti tuotantonsa Kokkolassa kesällä.
Hyvin korkein tehoin varustettuja laserleikkauskoneita on viime vuosina nähty usein eurooppalaisissa messutapahtumissa. Myös Euroopan teollisuuteen ne tulevat vähitellen.
Kokkolalainen Hiltop toimii nyt yhtenä uranuurtajana asiassa, Suomen ja Euroopan ensimmäinen 60 kW:n Bodor P6-tasolaser on tehnyt töitä Hiltopilla viime kesästä lähtien. Yrityksen mukaan investoinnin edut ovat selkeät.
”Tehot lisäävät leikkausnopeutta ja mahdollistavat myös hyvin vahvojen levymateriaalien leikkaamisen laserilla. Olemme leikanneet koneella 90 mm:n vahvuuksia, ja itse asiassa sitäkin vahvempiin materiaaleihin päästään. Parhaimmillaan kone on 10-60 mm:n materiaaleilla”, kertoo tehdaspäällikkö Joni Hietala Hiltopilta.
Euroopan ensimmäinen 60 kW:n Bodor P6 on tehnyt Hiltopilla töitä kesästä lähtien. Koneen ohjauksella Jere Ojatalo.
Vahvemmatkin laserille
Euroopan mitassa ainutlaatuisen investoinnin tehnyt Hiltop on levy- sekä putkipuolen alihankintayritys.Yritys aloitti turkistarhauksen laitetoimittajana 1976, vuonna 2003 taloon tuli ensimmäinen tasolaseri, ja sen jälkeen yritys on keskittynyt kokonaisvaltaisesti alihankintatöihin.
Yritys palvelee mm. leikkaamalla, särmäämällä ja hitsaamalla monenlaisissa ja myös monen kokoluokan toimeksiannoissa, mutta muutaman viime vuoden aikana toiminnan kärkeä on hiottu varsinkin raskaaseen levynkäsittelyyn niin levykokoluokiltaan kuin -vahvuuksiltaankin.
Kookkaita levyjä talossa on leikattu jo pitkään isopöytäisillä lasereilla, vahvempien levyjen leikkaamiseen on käytössä ollut CNC- plasma, se korvasi nelisen vuotta sitten yrityksen tarkoitukseen aiemmin käyttämän vesileikkauskoneen.Viime vuonna yritys päätti kuitenkin laittaa vielä varsin tuoreen plasman kiertoon, kone myytiin Norjaan, ja keskittää leikkaustyöt kokonaan laserleikkaustekniikan ympärille.
”Laserleikkausteknologia on kehittynyt melkoisin harppauksin muutamassa vuodessa ja plasman käyttö jäi meillä vähemmälle. Siksi katsoimme, että tehokas ja laadukasta jälkeä tekevä nykylaser on meille jatkossa sen tilalle sopiva valinta”, hankintapäällikkö Henrik Neunstedt kertoo.
Kone vahvistaa Hiltopin kapasiteettia vahvojen levymateriaalien leikkauksessa. Koneen edessä Joni Hietala (keskellä) ja Henrik Neunstedt Hiltopilta, vasemmalla FMS Servicen Vesa Kivekäs.
Luotettavat huoltopalvelut
Kun uutta laserhankintaa lähdettiin Hiltopilla selvittämään, tarkasteltiin alkuun 30 kW:n teholuokkaa. Kuten todettua, teknologia on kehittynyt ja samalla laserleikkauskoneiden tehot ovat kasvaneet nopeasti ja niinpä myös korkeampia leikkaustehoja tarjoavia valmistajia löytyy markkinoilta. Aika usein ne tulevat Kiinasta.
Bodorilta tulikin HIltopille kiintoisa hyvin kannustava mahdollisuus korkeampien tehojen hankkimiseen, ja asiat lähtivät etenemään siihen suuntaan. Valmistajalla oli intressi saada 60 kW:n kone teollisuuskäyttöön Euroopassa, Hiltopia kiinnostivat puolestaan tehojen mahdollisuudet nimenomaan vahvojen materiaalien käsittelyssä.
”Iso kannustin oli myös Bodorin Suomen edustajan FMS-Servicen huolto-osaaminen”, Joni Hietala kertoo.
FMS-Service paitsi edustaa Bodorin koneita, huolehtii asennuksista, varaosapalvelusta ja koneiden huolloista. Kaikkiaan Bodorin koneita on asennettu Suomeen toista sataa.
Pöytäkoko uudessa koneessa on 6500 X 2500 mm. Suuret teho vaativat jämerät pöydät.
”Suomalainen huolto oli meille aivan keskeinen tekijä investoinnin taustalla. Tuki läheltä on tärkeä turva töiden sujumiseen myös jatkossa”, sanoo Hietala.
Vahvistus asiakaspalveluun
Euroopan ensimmäinen 60 kW:n Bodor asennettiin viime keväällä. Järeän koneen käyttö alkoi kesän mittaan. Hiltopille 60 kW:n Bodor P6 tarjoaa kapasiteettia niin tehoiltaan kuin työalueeltaankin monenlaisiin leikkaustöihin.
”Työalue koneessa on 6500×2500 mm, teholähteeksi koneeseen valittiin 60 kW:n Max Photonics sekä saksalainen Precitec Pro Cutter 85 kW -polttopää”, FMS-Servicen toimitusjohtaja Vesa Kivekäs kertoo.
Leikkuupäässä automatiikka tehostaa töitä, mm. fokuksen säätö on automaattinen toiminto, samoin suuttimen vaihto. Konetta ohjataan PC-pohjaisella CNC-ohjauksella, mukana ovat suora DXF-kuvien tuki ja nestaustoiminnot. Kone soveltuu laajasti eri vahvuuksille ja myös materiaaleille. Täysiä tehoja ei kaikkiin töihin tietenkään tarvita, vaan koneen tehot tulee säätää tarkoin kuhunkin tehtävään sopiviksi. Tämä tekee samalla koneen käytöstä turvallista.
Uusi kone on leikkaa vahvoja materiaaleja, mutta soveltuu tilanteen mukaan hyvin myös ohuempien materiaalien käsittelyyn.
”Pöytien rakenteelta käytettävissä olevat tehot edellyttävät tietenkin tukevuutta ja myös erityissuojausta. Lamellivahvuus on peräti 8 mm”, Kivekäs kertoo.
Asiakkaiden suunnalla Hiltopin uusi kone on Joni Hietalan mukaan ehtinyt herättämään positiivista huomiota.
”Teholuokka kiinnostaa asiakkaita ja sen mahdollistama palvelu. Pystymme vastaamaan asiakkaidemme tarpeisiin nyt muutaman piirun aiempaa tehokkaammin.”
”Yksi asiakkaita kiinnostava piirre uuden koneen yhteydessä on varmasti myös kustannustehokkuus. Tämän uuden koneen myötä voimme jatkossa ajaa kappaleita paineilmalla”, Joni Hietala sanoo.
Työstökoneiden maailmantapahtuma EMO järjestettiin Hannoverissa 22-.27.9. Tuotantoteknologian tarjontaa tuttuun tapaan alan teollisuuden koko arvoketjuun. Automaatiojärjestelmät ja mm. digitalisaatio korostuivat messutarjonnassa. Kyseessä oli samalla EMO:n 50-vuotisjuhlamessut.Seuraavassa kuvakatsauksen osa 3.
Konevalmistaja Hwacheon juhli EMO-messuilla 80-vuotista taivaltaan. Mm. kuvan Hi-Tech 750 a oli messuilla mukana. Kyseessä on kookas ja monipuolisiin töihin sopiva sorvauskeskus 18 tuuman istukalla. Sorvaushalkaisija koneessa on Ø750 mm, sorvauspituuksia tarjolla aina 4,2 metriin saakka.
Japanilaisvalmistaja Kitamuran messutarjontaa: oli messuilla mukana uudistunut 5-akselinen vaakakarainen 5-akselinen valmistussolu SuperCell 300 pyöröpöydällä, uudentyyppisellä palettijärjestelmällä ja uudella isolla matriisimakasiinilla, mihin työkalut ovat sijoitettu tilaa säästäen pystyyn. Jopa 300 työkalua mahtuu makasiiniin.
DN Solutions oli messuilla mukana kymmenen koneen paketilla erityyppisen koneistuksen tarpeisiin. Esillä oli mm. tuoretta tarjontaa edustava, kilpailukykyisesti hinnoiteltu, matalan kynnyksen monitoimisorvauksen maailmaan tarjoava DNX 2100 paitsi Fanuc, nyt myös Siemens-ohjauksella ja kookkaalla työalueella. Ohjauksen vierellä Tero Kaivonen Durocilta.
Pysty- ja vaakakeskuksia sekä CNC-sorvien valmistaja Hyundai Wia esitteli osastollaan ajankohtaistarjontaansa useiden konemallien voimin. Mukana osastolla olivat konemallit HD2200SY robottiautomaatiolla, XM2600ST, LM2200TTSYYC+KF5 robottiautomaatiolla, KF7300/5A, LF2600M Quick II (KUVASSA) sekä L5100LY.
EMCO esitteli EMO-osastollaan yleisölle mm. uuden UNIVERSAL TURN 50 CNC-sorvin sekä tankosorvauksen että istukkatyöstön tarpeisiin. Tankokapasiteetti 51 mm, Y-akseli, 12-työkalun revolveri, Siemens ONE tai Fanuc 0i plus -ohjaus. Esittelyssä oli myös uusi portaalityyppinen 5-akselinen EMCO UMILL 1000.
Kätevää automaatiota: cobotit ovat tämän päivän teollisuudessa yleisiä automaattirobotteja, jotka voidaan ohjelmoida tekemään töitä turvallisesti yhdessä ihmisten kanssa. Fanucin alan tarjontaa on CRX -sarja ja uusi sovellutuksia esiteltiin mm. maalaukseen ja kappaleiden lastaukseen ja purkaukseen lankakipinäkoneen yhteydessä.
Pitkät perinteet omaavan saksalaisen Index Traubin tuotteita ovat sorvit ja Mikael Hagström (kuvassa oikealla) puolestaan vastaa nykyisin Index Traubin myyntitoiminnoista Suomessa ja Virossa. Kuvassa vasemmalla Area sales manager Marc Müller, ja taustalla yksi Indexin kärkimalleista messuilla, G 320-sorvauskeskus.
Oheislaitevalmistajia EMO:ssa oli esillä tutun runsaasti. Yksi oli Sarigöl, vuonna 2008 aloittanut, perinteensä 1990-luvulle ulottava yritys, jonka tuotteita ovat lastunkuljettimet ja varastointijärjestelmät, yksittäiset keskusnesteensuodatusjärjestelmät sekä lastunkäsittelyjärjestelmät. Suomessa edustajana toimii Tekupit Oy.
Behringer on yksi keskeisistä metallisahojen valmistajista ja EMO:ssa oli esillä uutta mallistoa. Mm. vahvarunkoinen automaattipyörösaha HSC 150 E oli mukana osastolla. Kapasiteetti 90 astetta pyöreällä materiaalilla 154,4 mm, kulmikkaalla 130×130 mm. Myös hiomakoneet ovat mallistossa, taustalla nauhahiomakone HBM500 SC.
EMO 2025 -pääjuttu ja kuvakatsauksen ensimmäinen osa on julkaistu 10.10. ja toinen osa 24.10. Pääjuttu ja kaikki kuvat lokakuun Konekuriirissa 8/2025.
Teknologia 25 -tapahtuma käynnistyy 4. marraskuuta Helsingin Messukeskuksessa. Näyttelyn lisäksi ohjelma tarjoaa katsauksen teollisuussektorin ajankohtaisiin aiheisiin.
Marraskuun 4.-6 päivinä järjestettävässä tapahtumassa kuullaan 140 puheenvuoroa viidellä ohjelmalavalla, järjestetään seminaareja ja kilpailuja sekä nostetaan esiin alan uusimmat innovaatiot.
Keynote-puhujia ovat mm. Puolustusvoimien insinööriprikaatikenraali Juha-Matti Ylitalo, jonka esitys käsittelee puolustushallinnon logistiikkaa ja materiaalitoimintaa muuttuneessa turvallisuustilanteessa.
VTT:n mikroelektroniikan ja kvanttiteknologian tutkimusjohtaja Pekka Pursula käsittelee Suomen kvanttistrategiaa ja alan kasvumahdollisuuksia, Hydraulic Press Channelinperustaja Lauri Vuohensilta puhuu teollisuusroboteista viihdetuotannossa.
Lisäksi kuullaan useita kansainvälisiä keynoteja.
Uutuutena messuilla on mukana Rohkeaa johtajuutta – Kasvua ja kilpailukykyä suomalaiselle teollisuudelle -seminaari. Lisäksi start-up -kilpailussa etsitään seuraavaa teknologia-alan menestystarinaa.
Teknologia 25:n osa-alueet ovat automaatio, elektroniikka, energia ja vetytalous, hydrauliikka ja pneumatiikka, kaksikäyttöteknologiat, koneenrakentaminen, kunnossapito, kvanttiteknologia, robotiikka, ICT ja 3D. Tapahtuma järjestetään samaan aikaan Cyber Security Nordic 2025 kanssa.
KONEKURIIRI 