Kategoria-arkisto: Automaatio ja robotiikka

Modernia avarrusteknologiaa vaativaan sarjatuotantoon räätälöitynä

Julkaistu Kirjoittaja:

Iisalmelainen sopimusvalmistaja Metallityö Vainio -yhtiöt vahvistaa vaativan koneistuksen toimintojaan. Osana laajempaa investointiohjelmaa hankittu ja tarkoin yrityksen tarpeisiin sovellettu Fermat- avarrusteknologia vahvistaa konserniin kuuluvan, keskiraskaaseen sarjatuotantoon keskittyvän YSAKO:n toimintoja.

Metallityö Vainio -yhtiöt on teräsosaaja, minkä perusta on Pekka ja Vesa Vainion vuonna 1992 käynnistämä Metallityö Vainio Oy, hitsaava sopimusvalmistaja, mikä keskittyy ja teräsrakenteiden ja järjestelmäkokoonpanojen piensarjatuotantoon. Vuonna 2012 Metallityö Vainio osti lähellä toimivan YSAKO:n, minkä kanssa se yhdessä muodostaa nyt neljässä toimipisteessä toimivan metallikonsernin.

YSAKO:n toiminnan ydintä on keskiraskas vaativa sarjatuotanto mm. valukomponenttien koneistuksessa. Metallityö Vainio -yhtiöt palvelee sopimusvalmistajana mm. lähistön kookkaita kansainvälisesti toimivia konevalmistajia. Niihin kuuluvat Ponsse, Normet ja Andritz. Yhtiöiden projektiliiketoiminta palvelee lisäksi rakennusteollisuutta sekä puunjalostusteollisuutta.

Metallityö Vainio -yhtiöiden strategiana on kasvaa asiakkaidensa kehityksen mukana, kertoo Metallityö Vainio -yhtiöiden toimitusjohtaja Tommi Lähteinen. Yksi osa yrityksen tuoretta investointikokonaisuutta on taustalla näkyvä kookas tuotantotila kokoonpanon tarpeisiin.

Mittaava investointiohjelma

Metallityö Vainio -yhtiöt on viime vuosina kehittynyt toiminnoiltaan voimakkaasti.

Viime vuosikymmeneltä lähtien on muuttanut toimintansa ydintä tilauskonepajasta yhä enemmän sopimusvalmistajaksi, mikä on merkinnyt voimakasta kasvua.

Kun viime vuosikymmenen puolivälissä yhtiöiden liikevaihto oli kolmen miljoonan euron tasolla, tällä tilikaudella liikevaihtoa ennustetaan syntyvän jo yli yksitoista miljoonaa euroa.

Kasvu on vaatinut mittavia satsauksia yrityksen toimintoihin, eli tilaa, koneita ja henkilöstöä.

Kookas investointikokonaisuus toteutettiin viime vuosikymmenen alussa, ja kehitys jatkuu, iso investointikokonaisuus on yrityksessä käynnissä jälleen parhaillaan.

Yrityksen tiloja ja laitekantaa uudistetaan, parin viime vuoden mittaan Metallityö Vainio Oy on modernisoinut mm. pintakäsittelyään ja robotisoinut edelleen hitsaustaan.

Viime keväänä yritys hankki keväällä kasvuaan tukemaan lisätilaa, kun yrityksen ostama, aiemmin myymäläkäytössä ollut 2600 neliömetrin tila muokattiin nopein liikkein aiemmasta aivan toisenlaiseen käyttöön yrityksen kokoonpanon tarpeisiin.

Investointi Fermat WTF13 CNC -avarruskoneeseen vahvistaa metallityö Vainio -yhtiöihin kuuluvan sarjakoneistaja YSAKO:n kapasiteettia ja kyvykkyyttä.

”Kasvu ja kehitys vaatii investointeja ja tässä viimeisimmän kokonaisuuden kohdalla toteutus on ollut oikea-aikainen. Viime ajat ovat tuotannossamme olleet kiireisiä, ja jos emme olisi kokonaisuutta nyt korona-ajan haasteista huolimatta tehneet, emme olisi kasvavaan kysyntään enää kyenneet täysipainoisesti vastaamaan. On hienoa, että yrityksen omistaja on antanut mahdollisuuden katsoa rohkeasti eteenpäin ja kehitykselle täyden tukensa. Se on mahdollistanut nämä siirrot”, kertoo toimitusjohtaja Tommi Lähteinen, joka on luotsannut kasvuyritystä vuodesta 2014. Perheyritys Metallityö Vainion hallituksen puheenjohtajana toimii yhtiöiden pääomistaja, Vesa Vainio.

Uutta huipputeknologiaa koneistukseen

Käynnissä oleva investointikokonaisuus kehittää paitsi tiloja, yrityksen koneistuksen konekantaa. Paketin keskeinen osa on YSAKO:lla töitään aloitteleva yrityksen tarpeisiin räätälöity huippunykyaikainen avarruskone Fermat WTF13 CNC.

Uuden avarruskoneen hankintaprosessi käynnistyi yrityksessä pari vuotta sitten.

Pian valmiina tuotantoon. Koneessa on Heidenhain-ohjaus, ohjauksella Jere Rönkkö.

”YSAKO:lla on keskiraskaassa komponenttivalmistuksessa ennestään kaksi kookasta avarruskonetta isoin makasiinein, tuorein niistä on parisen vuotta vanha. Työkuorman kasvaessa tarvitsimme YSAKO:lle jälleen lisää kapasiteettia ja siten tuotannon joustavuutta. Samalla haimme asiakastarpeen perusteella ratkaisuja uudenlaisten komponenttien valmistukseen”, kertoo Lähteinen.

”Heidenhain-ohjaus oli valinnassa yksi keskeinen seikka. Koneen ominaisuuksien osalta kokoluokka, liikkeet ja kookkaiden monimutkaisten kappaleiden tuotannossa välttämätön kappalekääntöjä eliminoiva kulmapää ohjasivat hankinnan perustaa”, Lähteinen kertoo.

Kenttää tutkittiin, mutta eteenpäin prosessi lähti varsinaisesti avarruskoneisiin erikoistuneen tsekkivalmistajan Fermatin mahdollisuuksiin ja yrityskulttuuriin tutustumisen myötä.

”He todellakin ottivat asian hoitaakseen ja halusivat löytää tarpeisiimme ratkaisun. Etenimme yhteistyössä ja vuoropuheluna. Juuri tämä valmistajan asenne ratkaisi asioita monessa mielessä, toki suorituskykyisen teknologian ohella”, sanoo Lähteinen.

Robottityökalunvaihtaja on 125-paikkainen. Koneen ominaisuuksia ovat myös mm. 25 m/min pikaliikkeet mahdollistavat lineaarijohteet, 70 barin läpikaranjäähdytys ja 5 kierrosta minuutissa pyörivä 1800×2200 mm pöytä sekä Fermat 0-pistekiinnitinjärjestelmä.

Suorituskykyinen paketti

Vossin toimittama YSAKO:n Fermat WFT 130 CNC on työtilaltaan kookas ratkaisu, X-liikettä koneessa on kolmemetrinen, Y 2,5 metriä, Z kaksi metriä. W-liike on 800 mm.

Konepakettiin kuuluu tarkka kulmapääratkaisu, nopeaindeksointinen servomoottoreilla toimiva Fermat UHAmi SD 0,001° -universaalikulmapää kahtena kappaleena sekä automaattinen kulmapään vaihtoasema.

Koneen kara pyörii 4000 l/min, lineaarijohteet mahdollistavat 25 m/s pikaliikkeet.

YSAKO:n monipuolisesti koneistettavat kookkaat kappaleet vaativat yhden kappaleen valmistukseen jopa 50 työkalua, joten kookas makasiini on välttämätön. Koneen robottityökalunvaihtaja on 125-paikkainen. Muita ominaisuuksia ovat mm. 70 barin läpikaranjäähdytys ja 5 kierrosta minuutissa pyörivä 1800×2200 mm pöytä sekä 0-pistekiinnitinjärjestelmä.

Fermatin käyttöönotto Iisalmessa oli viimeistelyssä loka-marraskuun vaihteessa. Tuotantoon vasta-asennetulla koneella päästään pikaisesti.

”Fermatin teknologia on jatkossa tärkeä osa YSAKO:n ja Metallityö Vainio -yhtiöiden tuotantoa. Kone tehostaa kokonaispalveluamme ja on yksi takaaja myös tulevalle kasvulle. Strategiaamme kuuluu jatkossakin kasvaa asiakkaidemme myötä.”

Suorituskykyinen Fermatin itse valmistama UHAmi SD kulmapää on erittäin nopeakääntöinen sekä avuksi monimutkaisten kappaleiden tuotannossa.

Tilojen ja teknologian ohella kasvuyritys panostaa parhaillaan vahvasti lisähenkilöstön palkkaamiseen. Omaa henkilöstöä pyritään kasvattamaan ja samalla vähentämään vuokrahenkilöstön suhteellista määrää.

Metallityö Vainio -yhtiöt työllistää reilut 90 henkilöä, ja siitä YSAKO:n osuus on noin 10. Omilla palkkalistoilla on noin 60 henkilöä.

”Työntekijöiden riittävyys on todellinen haaste, ja lisää väkeä tarvitaan niin kokoonpanoon, koneistukseen kuin hitsaukseenkin.  Toistakymmentä uutta työntekijää olemme onnistuneet kesän ja syksyn mittaan palkkaamaan. Lisärekryt ovat parhaillaan käynnissä”, toteaa toimitusjohtaja Tommi Lähteinen.

Kari Harju

Pohjanmaan Teollisuus -tapahtuman teemana kestävä kehitys

Julkaistu Kirjoittaja:

Pohjanmaan Teollisuus- tapahtuma käydään tänä vuonna kestävän kehityksen teemoin. Yritysfoorumi mahdollistaa kohtaamisia niin alan johdon, tuotannon, suunnittelun kuin hankinnan edustajienkin kanssa yhden päivän aikana.

Tapahtumassa mukana olevia aloja ovat muun muassa automaatio ja robotiikka, digitalisaatio, ICT, IoT, 3D ja uudet teknologiat, teollisuuden koneet ja laitteet ja komponentit, sopimusvalmistus, suunnittelu, tuotekehitys ja simulointi, huolto ja kunnossapito, logistiikka, kuljetus ja varastointi, toiminnanohjaus, tutkimus, koulutus ja rekrytointi, digitaalinen viestintä ja markkinointi, projektihallinta sekä kestävät ratkaisut.

Teemalla kestävä kehitys on luvassa puheenvuoroja alan nykyisistä ja tulista ratkaisuista ja mahdollisuuksista. Päälavalla käsitellään mm. Suomen kestävän kasvun ohjelmaa, vastuullista alihankintaa sekä osaavan työvoiman saatavuutta.

Digilavan ohjelmaan kuuluu puheenvuoroja toiminnanohjauksen digitalisaatiosta, digitaalisesta ohjauksesta, myyntiprosessin digitoinnista ja IoT-palveluista. Myöhemmin jatketaan aiheella tulevaisuuden digitalisoitu teollisuusyritys, puhutaan moderneista integraatioratkaisuista sekä kriittisen järjestelmän ohjelmistotestaustapahtumasta sekä myös tietoturvasta.

Turvallisuus on edelleen prioriteettina tapahtumassa. Tapahtuman järjestää Pohjanmaan Expo on Messu- ja tapahtumajärjestäjä Metan jäsen, korkean turvallisuuden standardeja ylläpidetään, jäsenyritysten omavalvontaohjeistusta valvotaan ja päivitetään viranomaistahojen määräysten ja suositusten mukana.

Pohjanmaan Teollisuus järjestetään Seinäjoki Areenassa 24.11.2021. Tapahtuman järjestää Pohjanmaan Expo Oy. Yhteistyökumppaneina toimivat alueen organisaatiot: Into Seinäjoki, Teknologiakeskus Merinova, Pohjanmaan Kauppakamari, Etelä-Pojanmaan Kauppakamari, kehitysyhtiöt Concordia ja Kosek, Etelä-Pohjanmaan Yrittäjät, Rannikko-Pohjanmaan Yrittäjät ja Keski-Pohjanmaan Yrittäjät.

EMO, Milano – Paluuta pandemian jälkeiseen aikaan, osa 3

Julkaistu Kirjoittaja:

EMO 2021 -työstökonenäyttely järjestettiin Italian Milanossa 4.-9. lokakuuta. Milanon Rho Fieran messukeskuksessa tiukoin turvatoimin pidetyssä tapahtumassa oli mukana noin 700 kansainvälistä näytteilleasettajaa. Seuraavassa Konekuriirin EMO-kuvakatsauksen osa 3. Ensimmäinen osa ja pääjuttu julkaistiin 14.10. ja toinen osa 20.10.

Soraluce esitteli Milanossa uuden portaalityyppisen PMG -jyrsinkoneen, ja kone oli tarkastelussa havainnollisesti livenä. Kookas kone tarjoaa isomman kokoluokan koneistustöihin tarpeen mukaan jopa 10 000 mm:n pituusliikkeen 4000 mm:n pöytäleveydellä, pystyliike on 1500 mm.
Matkustusrajoitukset ja karanteenikäytännöt leikkasivat kävijäkuntaa ja enemmänkin väkeä varsinkin alkupäivinä olisi mahtunut. Koneiden live-esittelyt keräsivät kiinnostuneita tiiviimpään muotoon. Tässä tarkastellaan DMP Flex 350 -metalliprintterin toimintapeeriaatteita GF:n osastolla.
DMG Mori oli hajauttanut messujen ajan esittäytymisensä kahteen pisteeseen, suhteellisen kompaktiin messustandille ja lisäksi läheiseen teknologiakeskukseen. Masahiko Mori ja Christian Thönes kertoivat ajankohtaisia kuulumisia lehdistölle avajaispäivänä messuosastolla.
Exeronin osastoa Milanossa. Exeron on saksalainen HSC-suurnopeustyöstökeskuksien sekä EDM-koneiden valmistaja ja Suomessa Vossin uusi edustus. Messuilla EDM 312 -malli 450x300x 300 mm pöydällä esiteltiin messuilla toiminnassa PCam Robocube-käsittelyrobotin kanssa.
Yamazaki Mazak oli tuonut messuille 12 työstökonetta teemoin tehokkuus, älykkyys ja vihreys ja mm. kaksi uutta lanseerausta Integrex H-sarjaan esiteltiin. Useita integroituja automaatiojärjestelmiä sekä teknologiaratkaisuja oli mukana. Kuvassa Suomen edustajan Wihurin Jani Pulkkinen sekä C5-500 robottiratkaisu.
Vaakajohteinen GT5i -tankosorvi hallitsi messuilla Geminisin messuosastoa. Kone on pienin valmistajan GT-sarjasta ja se esiteltiin täysvarustuksessa mm. yksiköllä pitkille poratangoille, kelkalla, hiomayksiköllä ja revolverilla. Koneita sarjassa on eri kokoluokkiin, isoin on GT11i.
Suhner näytti tapahtumassa screenillä Bolognan lähellä sijaitsevan uuden CNC Centerinsä avajaiset. Osastolla oli esillä mm. robottisolu, jossa oli Suhner Machiningin työstöyksikkö yhdistettynä automatisoituun kappaleen hiontatyövaiheeseen. Kehitys etenee yhä enemmän prosessien osien automatisointiin.
Index-Traubin osaston uutta tarjontaa Traubin puolelta: TNL12-pitkäsorvista esiteltiin hiljattain uusi sukupolvi. Helposti perinteisesti sorviksi muutettava kone sopii nyt aiempaa pienempään tilaan. Myös sorvin kinematiikkaa on kehitetty eteenpäin.
Levykoneiden valmistajille ovat omat tapahtumansa ja EMO:ssa tämän sektorin toimijoita on perinteisesti vähän. Aina kuitenkin levytalojakin on mukana, kuten tällä kertaa mm. Salvagnini. Osaston konetarjontaan kuului valmistajan uuden malliston P2L-2120 -taivutusautomaatti.
Ilmanpuhdistus on tärkeä asia ja AR Filtrazioni on perinteinen, paikallinen vahva italialaisvalmistaja. Osastolla messuilla oli vientipäällikkö Leonardo Riceputi. ”Mainiota, että EMO saatiin toteutettua. On aika jälleen kohdata ihmisiä”, kiteytti Riceputi monen muunkin messuilla olleen mietteet.
Viisiakselinen DZ 25 P edustaa Chiron tuoretta konetarjontaa. Kapasiteettiinsa nähden ulkoisesti pienikokoinen kaksikarakone on tarkoitettu monimutkaisten ja suurikokoisten komponenttien tuotantoon mm. auto-, ilmailu- ja energiateollisuudessa. X/Y/Z-liikkeet 800/1100/800 mm, karaetäisyys 800 mm.
Myös 3D-metallitulostuksen alueen valmistajia oli mukana messuilla. Saksalainen SLM Solutions esittäytyi tapahtumassa yhdellä koneella sekä valmistajan koneilla tulostettuja tuotteita oli esillä. Kuvassa yksi niistä, 12-laserisella NXG XII 600-mallilla tulostettu alumiiniosa Porschelle.
Kipinätyöstökoneista ja lankasahoista tuttu ONA laajentaa mallistoaan ONA Samylabs 3D-printterillä. Kone oli esittelyssä messuilla, myös tulostettuja esimerkkikappaleita esiteltiin. ONA on EDM-tekniikan yritys, yhteistyö Samylabsin kanssa vahvistaa mallistoa ja tarjoaa Samylabsille kapasiteettia sekä tehokkaan kaupallisen verkon ja teknisen palvelun.

Näin Milanossa tänä vuonna. Seuraava EMO on EMO Hannover 2023. Se järjestetään 18.-23.9.2023.

Blechexpo käynnistyy Stuttgartissa

Julkaistu Kirjoittaja:

Ohutlevyalan tapahtuma Blechexpo sekä hitsausalan Schweisstec-tapahtuma järjestetään Saksan Stuttgartissa 26.-29.10.

Esittelyssä ovat samassa kokonaisuudessa laiteuutuudet ja tekniikat itsenäisistä ratkaisuista järjestelmiin ja prosessiketjuihin levymateriaalien, profiilien ja putkien käsittelyssä sekä liitännän alueella.

Stuttgartin messukeskuksen turvallisuus- ja hygieniakonsepti on käytössä, mikä koordinoidaan vastuuviranomaisten kanssa ja toteutetaan Baden-Württembergin osavaltion korona-asetuksen perusteella. https://www.messe-stuttgart.de/en/visitors/news/hygiene-concept-safe-expo/

Kyseessä on 15. Blechexpo, ja Schweisstec järjestetään nyt kahdeksannen kerran.

Blechexp/Schweisstec järjestettiin viimeksi vuonna 2019. Tapahtumassa oli mukana lähes 1500 näytteilleasettajaa, kävijöitä oli yli 41 000.

EMO 2021, Milano – Paluuta pandemian jälkeiseen aikaan, osa 2

Julkaistu Kirjoittaja:

EMO 2021 -työstökonenäyttely järjestettiin Italian Milanossa 4.-9. lokakuuta. Milanon Rho Fieran messukeskuksessa tiukoin turvatoimin pidetyssä tapahtumassa oli mukana noin 700 kansainvälistä näytteilleasettajaa. Seuraavassa Konekuriirin EMO-kuvakatsauksen osa 2, ensimmäinen osa ja pääjuttu julkaistiin 14.10.

Zayer-lanseeraus Milanossa. Ares on valmistajan uusi portaalityyppinen liikkuvapöytäinen jyrsinkone ja samalla seuraava kehitysversio valmistajan tutusta Arion-mallistosta. Yksi uusi piirre on koneen portaalin nouseva ja laskeva poikkipalkki, mikä lisää joustavuutta ja käyttökapasiteettia.
Haasin osastoa Milanossa. UMC-500 -sarjan koneet käyvät hyvin pienten osien 3+2-koneistukseen ja samanaikaiseen 5-akseliseen koneistukseen. UMC-500SS on koneen nopeampi versio; ripeä kara, korkeanopeuksinen työkalunvaihdin ja saranatappipöytä ovat tehokas lisä tuottavuuteen.
Isolla osastolla monipuolisesti palettiaan esitellyt Fanuc tuo messuille myös järeämmän kokoluokan nostovoimaa, tällä kertaa liikekannalla messuyleisön huomiota keräämässä olivat M-1000iA-sarjan Heavy Duty -robotit mallikappaletta eli kuvan sähköautoa siirtelemässä.
Myös 3D-metallitulostuksen alueen valmistajia oli mukana messuilla. Saksalainen SLM Solutions esittäytyi tapahtumassa yhdellä koneella sekä valmistajan koneilla tulostettuja tuotteita oli esillä. Kuvassa yksi niistä, 12-laserisella NXG XII 600-mallilla tulostettu alumiiniosa Porschelle.
Japanilaisvalmistaja Nakamura-Tomen uutuuksia on SC-100 -sorvin uusi sukupolvi SC-100 X2, kaksirevolverisorvi, jossa vastakaralla X-akseli. Uusien ominaisuuksien ja uuden ohjauksen kanssa sorvi on valmistajan mukaan 40 prosenttia SC-100 -mallia nopeampi.
Suodatinvalmistaja Microfilterin osastolla oli esittelyssä mm. Easy 100+ varustettuna Kalamit 150-magneettierottajalla. Valmistaja testasi tapahtumassa myös uutta punavalkoista laitevärisystä. Kuvassa Silvia Mucedola Microfilteriltä ja Jari Vainio Suomen edustaja Tekupitilta.
Hainbuchin osastolla esillä olivat kuvassa robottivaihdettava kiinnitinmenetelmä sekä high precision -istukka, jolla päästään yhdessä premium-holkkien kanssa jopa 5 mikrometrin tarkkuuteen/samankeskeisyyteen. Hainbuchin tuotteet kuuluvat Suomessa Maanterän valikoimiin.
Lineaarijohteisen Hwacheon Cutex 180-sorvisarjan malli oli messuilla mukana monipuolisella varustuksella ja portaalityyppisellä latauksella. Koneen istukkakoko on 200 mm, pyörähdyshalkaisija rungolla 700 mm, sorvauspituus max. 452 mm ja tankohalkaisija 65 mm.
Milano on teollinen keskus, kaupungissa ja lähialueella on runsaasti metalliteollisuutta ja sitä kautta myös metallin konevalmistajin esittelytiloja. Mm. Tornosin hyvin varustettu paikallinen Show Room sijaitsee aivan Milanon Rho Fieran messukeskuksen lähellä ja vierailut paikalle messukäynnin ohessa kävivät sujuvasti.
Havainnollista! Järeän kokoluokan italialainen jyrsinkone- ja avarruskonevalmistaja Fpt esitteli runkoratkaisujaan Milanossa varmasti kävijöiden mielenkiintoa herättävästi. Fpt:n jyrsinkonetarjonnasta messuosastolla oli esimerkkinä mukana liikkuvaportaalinen Dinospin-malli.
Uusi vaakakarainen viisiakselinen a800Z kuului japanilaisvalmistajan Makinon osaston kiintopisteisiin. Nyt ensi kerran Euroopassa esitelty, vahvakarainen, vakaarakenteinen ja tehokkaalla lastunpostolla varustettu kone on ratkaisu vaativan valmistuksen tarpeisiin monella tuotesektorilla.

Tämä on Konekuriirin EMO-messukatsauksen toinen osa. Julkaisemme kolmannen osan uutissivuilla lähiaikoina. Kuvasatsi kokonaisuudessaan printti/näköislehdessä.

Tiivis aamupäivä Vaasassa -3D-metallitulostuksen ajankohtaisteemat esillä yhteistapahtumassa

Julkaistu Kirjoittaja:

Prima Power ja Vaasan yliopisto toteuttivat syyskuun lopulla teematilaisuuden liittyen AM-teknologian kehitykseen ja Technobotnian 3D-metallintulostusmahdollisuuksiin. Ajankohtaista 3D-metallitulostusteemaa tiiviissä paketissa tarjoilleessa tapahtumassa olivat äänessä niin Vaasan yliopiston kuin Prima Powerinkin edustajat ja lisäksi tarjolla oli näkymiä Technobotnian tiloihin ja laitteistoihin.

Technobotnia on Vaasan ammattikorkeakoulun, Yrkeshögskolan Novian ja Vaasan Yliopiston yhteislaboratorio Vaasassa ja 3D-tulostus on yksi erikoisosaamisalue.

Perinteet muovin tulostuksessa ovat pitkät ja äskettäin mahdollisuudet myös 3D-metallitulostuksessa harppasivat laboratorioon hankitun Prima Additiven 3D-metallitulostimen myötä. Tämän tuoreen metalliprintterin hankinnan ympärille nivoutui nyt syyskuun lopun tilaisuus, missä esittäytyivät niin Technobotnian kuin konevalmistajan eli Prima Additiven edustajat.

Prima Additiven toimittama Print Sharp 250 nähtiin tapahtumassa tulostustoiminnassa.

Tutkimusta ja projekteja

Aamupäivän tapaamisen kärkeen Prima Additiven edustajat esittelivät valmistajan uutta laitekantaa ja tuoretta kehitystyötä 3D-metallitulostuksen alueella.

Sekä jauhepeti- että LMD (Laser Metal Deposition) -menetelmät kuuluvat Prima Additiven palettiin ja niiden eroja ja laitetarjontaa esiteltiin molempiin segmentteihin. Eroja toki on moneen asiaan liittyen, vain yksi niistä on kappalekoko, jauhepetitulostimet soveltuvat pienille vaativille kappaleille, nopeammalla ja suurpiirteisemmällä DED:illä voidaan käsitellä tai tulostaa myös isompia kappaleita ja menetelmä on hyödyllinen myös esimerkiksi korjaustöihin.

Yliopistotutkija Rayko Toshev kertoi tilaisuudessa ajankohtaisista Technobotnian tutkimusprojekteista. Yksi on laajana yhteisprojektina etenevä Avangard-laserportaali.

Kokonaisuuden yhdessä mielenkiintoisessa koosteessa Vaasan Yliopiston asiantuntijat esittelivät Technobotnian ajankohtaistutkimusta ja tulostusta käytännössä. Yksi parhaillaan hyvin mielenkiintoinen alue on robotiikan hyödyntäminen 3D-tulostuksen yhteydessä, mikä tunnetaan käsitteellä RAM eli Robotized Additive Manufacturing. Sen myötä puhutaan kokonaan tulostuksen uudesta sukupolvesta ja alueen tutkimus on yksi keskeinen teema myös Vaasassa.

Tulostuksen käytäntöihin puolestaan liittyen tuttu asia on, että 3D-metallitulostamien on huomattavan paljon muutakin kuin vain itse tulostamista. Melkoinen iso työ projekteissa liittyy suunnitteluun niin materiaaleihin, tuotteen rakenteisiin kuin ominaisuuksiinkin liittyen. Metallitulostuksen edut pitää löytää tapaus kerrallaan, jotta hyödyt saadaan esille. Suunnittelun, topologian ja nestauksen teemat olivat tapetilla.

Lisäksi yritysprojekteja esiteltiin, niitä Technobotniassa on tehty vuosien mittaan kymmeniä. Ja uusiin projekteihin toki tähdätään.

Jälkikäsittelytyöt ovat keskeinen osa 3D-tulostustoimintoja Vasken Pekka Varamäki esitteli VaskiPOST -jälkikäsittelylaitetta. Laite irrottaa kappaleet sahamaalla ja sahan lisäksi siinä on jyrsin, mikä työstää tulostusalustat sileäksi kappaleiden irrotuksen jälkeen

Laboratoriokierros ja tulostin toiminnassa

Kun paikalla oltiin, itse laboratorion tiloja, koneita ja laitteita esiteltiin. Yksi osa englanniksi toteutetun tiedollisen annin lisäksi tehtiin tutustumiskierros Technobotnian tiloihin sekä tarkasteltiin uuden metalliprintterin toimintaa.

Technobotnian kone on jauhepetimenetelmää hyödyntävä Print Sharp 250 300x250x250 mm:n tulostusalueella ja kone nähtiin tapahtumassa tulostustoiminnassa. Paitsi tulostimeen, laboratorion tiloihin toteutetun kierroksen aikana oli mahdollisuus luoda näkymiä myös yhteen tärkeään teemaan eli jälkikäsittelyyn. Vasken valmistamaan ja toimittamaan metallisahaan tutustuminen oli yksi osa kokonaisuutta.

3D-metallitulostus kiinnostaa teollisuuden ammattilaisia ja sen saattoi huomata jälleen myös Vaasan tilaisuudessa. Aamupäivätilaisuudessa oli läsnä yli 40 henkilöä useasta eri yrityksestä tutustumassa Technobotnian palveluihin ja tulostuksen ajankohtaisasioihin. Tilaisuus oli samalla jatkumo teeman ympärille kietoutuvien Vaasan alueen ajankohtaistapahtumien sarjaan. Niitä lienee luvassa jatkossakin. Syyskuun lopun aamupäivän mittaisen kokonaisuuden isäntinä ja tilaisuuden avaajina toimivat Vaasan yliopiston professori Petri Helo ja Prima Powerin Ilkka Hunnakko.

Kari Harju

Lokakuun Konekuriiri on ilmestynyt

Julkaistu Kirjoittaja:

Metallin lokakuun konepaketti – Konekuriirin numero 8/2021 on ilmestynyt mukanaan ajankohtaisin konetarjonta sekä tuoreimmat uutiset. Lokakuun alussa järjestettyyn Milanon EMO 2021 -tapahtumaan tehdään kuvallinen katsaus, samoin Tampereen Alihankintaan. Investointiartikkeleita lokakuun numerossa on mm. Imatralta, Varkaudesta ja Kokkolasta. Ja toki paljon muuta.

Lue Konekuriiri – Metallin kiinnostavimmat koneet laitteet, tarvikkeet ja palvelut. Aina täyttä koneasiaa!

Lukemaan tästä

KK Ilmoittajat lokakuu 8 2021

Airwell Oy

Aliko Oy

Ama-Prom Oy

Bystronic

Creamaster Oy

Cron-Tek Oy

DMG Mori Finland

Endor Oy

E-P Mig ja Kone Oy

Evomax Oy

FMS-Service Oy

Fredko Oy

FredSe Oy

Index Traub Finland Oy

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Kestools Oy

Koneistamo Reini

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade

Machinery Oy

MTC Flextek Oy

Makrum Oy

Pathtrace Oy

Pivatic Oy

Prima Power

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Tekupit Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Zenex Computing Oy

EMO 2021, Milano – Paluuta pandemian jälkeiseen aikaan  

Julkaistu Kirjoittaja:

EMO 2021 -työstökonenäyttely järjestettiin Italian Milanossa 4.-9. lokakuuta. Näytteilleasettajia ja messuvieraita oli totuttua vähemmän, mutta toteutuneet messut viesti paluuta messujenkin osalta pandemian jälkeiseen tavallisempaan arkeen. Ja isommin sitten taas ensi kerralla.

EMO on kansainvälisen työstökonevalmistajien järjestön Cecimon (European Association of the Machine Tool Industries) organisoima kansainvälinen metallin työstökonenäyttely, mikä järjestetään joka toinen vuosi rotaatiolla Hannover-Hannover-Milano.

Hannoverin tapahtumat ovat isoimpia, mutta Italian EMO puolustaa paikkaansa messukartalla sinänsä hyvin perustein, Italian markkinat kuuluvat Euroopan suurimpiin, ja italialaiset tahot ovat Milanon tapahtumissa perinteisesti tietenkin hyvin edustettuina.

 Pandemiasta toipuessa

Pandemian myötä ovat viime aikoina monet messut peruuntuneet.

EMO:lla on kuitenkin ollut onni aikataulutukseltaan matkassa, Hannoverin EMO pidettiin vuoden 2019 lopulla ennen isoa iskua ja nyt tämä sijoittui tänne raskaimman jakson jälkeen.

Pientä epävarmuutta toteutumisen ympärillä toki ehkä välillä vallitsi. Pandemia kun on ollut aika arvaamaton.

Tapahtuma pidettiin, mutta näkyiväthän pandemian vaikutukset tietenkin messuilla.

Italian Milanoon messut sijoittuivat viimeksi vuonna 2015 ja tuolloin näytteilleasettajia oli paikalla noin 1600. Nyt näytteilleasettajien määrä jäi alle puoleen, useita eli aiemmin mukana olleita valmistajia puuttui runsaasti messuluettelosta.

Tapahtuma mahtui kuuteen halliin Rho Fieran messukeskuksessa. Myös osastojen koot olivat totuttua kompaktimpia. Täydennyksenä tehtiin messujen oheen reissuja lähistön teknologiakeskuksiin, jotka tarjosivat osastoja laajempia näkymiä mallistoihin.

 Turvallisissa puitteissa

Näytteilleasettaja oli tavallista vähemmän ja sama koski kävijöitäkin. EMO:n kävijäkuntaan vaikuttivat matkustuskiellot ja karanteenimääräykset, jotka leikkasivat niin ulkomaisia messukävijöitä yleensä ja erityisesti mm. Aasian ja Yhdysvaltain messuvieraat pois varsin kokonaisuudessaan. Vastaavasti paikallisuus korostui.

Ennen messuja turvallisuudesta puhuttiin paljon, ja rokotusohjelman eteneminen mahdollisti tapahtuman, vaikka pandemia edelleen voimissaan onkin. Rokotus- tai koronatestaustilanne tarkistettiin messualueelta tulijoilta ja alueella oli maskipakko, ja sitä myös noudatettiin.

Kun väkeä oli vielä totuttua vähemmän, puitteet ainakin ulkoisesti turvallisen tuntuiselle tapahtumalle olivat olemassa.

 Ajankohtainen konetarjonta

Sisältönsä puolesta EMO tarjosi jälleen mukavan yleiskatsauksen alan tekniseen kehitykseen. EMO-messujen tuttua sisältöä ovat koneistuksen alueen uudet tuotteet ja ratkaisut, ja niihin tapahtuma painottui tälläkin kerralla, uutuuksia paikallaolevat esittelivät varsin runsaasti, erilaiset automaatiojärjestelmät ja digitaaliset ratkaisut muokkasivat tarjontaa ja monet live-esittelyt tarjosivat näkymiä tuotantoon.

Koneistuksen koneiden ja laitteiden ja esimerkiksi työkalujen lisäksi myös levypuolen sekä mm. ainetta lisäävän valmistuksen tarjontaa oli esillä.

Seuraavassa kuvallista katsausta Milanon vielä tämän poikkeusajan keskellä pidettyjen, mutta monessa mielessä myös niin kovin toivottua paluuta perinteisempään arkeen viestivän tapahtuman näkymiin. Tässä kuvakatsauksen ensimmäinen osa, julkaisemme vielä kuvakatsauksen kaksi lisäosaa jatkossa.

Seuraava EMO pidetään messurotaation mukaisesti jälleen Hannoverissa, ja tuo Hannoverin tapahtumahan on perinteisesti aina ollut Italian EMOa merkittävästi isompi. Ehkä silloin palataan jo taas perinteisempiin tapahtumamittoihin. Ajankohta seuraavalle EMO Hannover -tapahtumalle on 18.-23. syyskuuta 2023.  

DMG Morin uusi modulaarinen sorvausalusta NZ esiteltiin Milanossa. NZ voidaan asiakastarpeen mukaan varustaa kahdella, kolmella tai neljällä Y-ja B-akselilla varustetulla itsenäisesti toimivalla revolveriyksiköllä. Kuvassa nelirevolverinen NZ Quatro.
Indexin uutuuksiin messuilla kuului G-sorvisarjan kookkaan pään täydennys G320 1400 mm-:n sorvauspituudella. Myös uusi monikarasorvi MS 22-6 esiteltiin. Kiintoisa messu-uutinen oli lisäksi mm. tuotesegmentin tuore laajennus saksalaisen 3D-metallitulostimien valmistajan oston myötä.
Konetalo Makrumilta oltiin messureissulla porukalla, tässä miehet koolla Matsuuran osastolla. Kuvassa oikealla Marno Miettinen ja vasemmalla Hannu Pajula, Ismo Hyttinen ja Joosia Miettinen seurassaan Andy Solloway. MAM-72-52 on MAM-koneistuskeskussarjan tuore kookas laajennus.
Okuma esitteli Milanossa mm. uuden ja samalla mallin kolmanteen sukupolveen edenneen vaakakaraisen koneistuskeskuksen MA-600 H III:n, mikä on MA-sarjan pitkälle automatisoituun tuotantoon sopiva jäsen. Koneen uusiin piirteisiin kuuluu mm. täysin uusi kararatkaisu.
Messukonkareita Suomesta. Iisalmelaisen Ahmotuotteen Kimmo Taskinen (oikealla) kertoi kyseessä olevan 15. EMO, Pertti Taskinen ei ollut käyntikertoja laskenut. Miesten mukaan EMO on aina tärkeä tapahtuma kansainvälisen konetarjonnan päivitykseen, messureissu kannattaa tehdä.
Italialainen sorvivalmistaja Biglia oli mukana messuilla useilla koneyksiköillä. Kuvassa yksi niistä, B 620 YS -yhdistelmänä Top Automazionin robotin kanssa. Sorvauspituus tunnuksenmukainen 620 mm, Y-akseli ja vastakara merkitsevät monipuolista tuotantoa yhdellä kiinnityksellä.
Spinner oli mukana Milanossa vahvalla kattauksella, kuvassa yksi kiintopiste eli Microturn, Y-ja B-akseleilla ja vastakaralla varustettu varsin kompaktiin tilaan sopiva sorvauskeskus kokonaisvaltaiseen tuotantoon. Suomessa edustaja on Evomax, messureissulla olivat Sara Asp ja Mauri Kautto.
Tyytyväisiä uuden koneen omistajia ja sen myyjiä messuilla. Kaupat monitoimisorvimallista Mazak Integrex i-250H ST syntyivät messuilla, kone toimitetaan EFM Groupille Joensuuhun. Vasemmalta Jani Pulkkinen ja Teuvo Kauppinen Wihurilta sekä Petri Holopainen, Juuso Herranen ja Olli Rissanen EFM:ltä.
Doosanilta oli Milanossa koneita laajasti esittelyssä. Kuvassa yksi mielenkiintoinen uutuus, Doosanin suurin B-akselisorvi SMX 5100LB, kärkiväli 2500 mm, konetta on tarjolla myös vastakarallisina versioina, istukkakoko enimmillään 610 mm. Työkalumakasiini max. 120 kappaletta.
Itävaltalainen WFL tunnetaan konemarkkinoilla varsinkin kookkaista sorvaus-, poraus- ja jyrsintäkeskuksistaan. Milanossa messuosastolla oli mukana uuden sukupolven M50G Millturn-monitoimikeskus vaativien kappaleiden monipuoliseen yhden kiinnityksen tuotantoon.
Milan Rho Fiera on kookas, mutta samalla kompakti messualue, missä kookkaat hallit on järjestetty päädyittäin keskuskäytävän varrelle. Näin siirtymämatkat hallien välillä ovat kompaktin lyhyet. Kuva ylemmältä sisääntulokäytävältä, alemman keskuskäytävän varrelle sijoittuvat ravintolapalvelut.

Julkaisemme tämän EMO-kuvakatsauksen kaksi lisäosaa Konekuriirin uutissivulla jatkossa. Koko satsi printti/näköislehdessä.

Robotisoitu taivutusjärjestelmä automaattisella työkalunvaihdolla

Julkaistu Kirjoittaja:

LVD on esitellyt uuden automaattisella työkalunvaihdolla varustetun taivutusjärjestelmän. Uutuus perustuu LVD: n Dyna-Cell-taivutussoluun, mutta tarjoaa työkalunvaihdon myötä mahdollisuuden sitä pitemmälle vietyyn automatisoituun taivutustyöhön.

Ulti-Formin etuna on LVD:n mukaan työkalun vaihtoaikojen lyhentyminen ja siten tuottavuus sekä pienillä erillä että sarjatuotannossa.

Kokonaisuudessa on mukana 135 tonnin särmäyspuristin automaattisen työkalunvaihdon mahdollistavalla ToolCell-alustalla, ja se on integroitu samaan kokonaisuuteen teollisuusrobotin kanssa. Alustaan kuuluu työkaluvarasto ja takavasteen sormityyppinen tarttujamekanismi mahdollistamassa nopeat työkalujen vaihdot. Särmäyspuristin ja robotti toimivat synergisesti, kun robotti poimii työkappaleen syöttöpinosta ja keskittää sen, särmäyspuristin tekee työkalun vaihdon. Ulti-Form käsittelee osia 50 x 100 mm: stä 1200 x 800 mm: iin, paino enintään 15 kg.

LVD:n Ulti-Form -taivutusjärjestelmä sopii lattialla 8X10 metrin tilaan.

Nopea ohjelmointi

LVD:n mukaan Ulti-Form on suunniteltu nopeaan ohjelmointiin. Särmäyspuristimen ja robotin ohjelmointi tapahtuvat offline-tilassa, eikä erillistä robottiopetusta tarvita. Cadman-B -ohjelmisto laskee optimaalisen taivutusohjelman.

Robottiohjelmisto tuo taivutustiedot ja laskee automaattisesti tarttujan asennot ottaen huomioon tarttujan voiman, törmäyksen havaitsemisen ja robotin ulottuvuuden, ja luo robotille nopeimman törmäysvapaan polun. Järjestelmän tietokanta sisältää särmäyspuristimen ja robotin tarvitsemat asennustiedot.

Ulti-Formin robottitarttuja on adaptiivinen ja mukautuu automaattisesti työkappaleen kokoon. Näin voidaan käsitellä useita eri geometrioita ilman tarttujan vaihtoa.

Kokonaisuudessa on mukana myös adaptiivinen taivutusjärjestelmä, mikä mahdollistaa LVD:n mukaan reaaliaikaisen prosessissa mukautuvan vakaan taivutustekniikan taivutustöille. Easy-Form Laser -järjestelmä mukautuu materiaalivaihteluihin, kuten levyn paksuuteen ja lujuuteen, kompensoi automaattisesti mahdolliset muutokset ja varmistaa siten tarkat taivutustulokset.

Kompakti koko

Ulti-Form sopii myös lattialla kompaktiin tilaan. Järjestelmän vaatiman kokonaistila on 8 x 10 metriä. Järjestelmä sisältää kolme latauspalettia, suuren lataus ja lastausalueen pienille osille, automaattisen paletinlataajan ja kuljetinhihnan täysien palettien siirtoon.

Ulti-Form voi toimia automaattisesti tai manuaalimoodissa. Manuaalinen käyttö on hyödyllinen mmm. monimutkaisille osille ja pienille sarjoille; automatisoitu tuotanto sopii sarjatöihin. LVD:n Suomen edustaja on Prodmac.

« Vanhemmat artikkelit Uudemmat artikkelit »