Kategoria-arkisto: Automaatio ja robotiikka

Kahden kimppa – Taivutuspituutta 13 metriä, voimaa 1000 tonnia

Näin käy, kun kaksi laitetaan yhteen: Alikolla valmistui joulukuun alussa kahden särmäyspuristimen tandem, millä voidaan taivuttaa kerralla jopa kolmentoista metrin pituisia työkappaleita. Poikkeuksellinen yksikkö toimitetaan asiakkaalle Tsekkiin.

Aliko Oy on kotimainen särmäyspuristimien, särmäyspuristinten työkalujen sekä työkalujärjestelmien valmistaja.
Lisäksi talon palettiin kuuluvat edustukset laserleikkauksen ja mm. viimeistelyn sektoreilla.
Särmäyspuristimien valmistajana Aliko keskittyy kookkaampaan kalustoon.

Lisälaitteita ja erikoisratkaisuja on mukana runsaasti. Tandemin koneissa ovat mm. vakiokoneita suurempi kitakorkeus ja kookkaat takavasteet. Kookkaiden kappaleiden käsittelyä auttavat jatkossa nosturit.

”Valmistamme särmäyspuristimia kolmen metrin särmäysleveyksistä ja 220-500 tonnin puristusvoimasta ylöspäin. Raskaimmassa päässä ovat puristusvoimaltaan yli 1000 tonnin koneet”, kertoo toimitusjohtaja Stanislav Demin.

Poikkeuksellinen toimitus

Aliko tekee särmäyspuristimia kolmessa sarjassa. Varusteluvaihtoehdot ovat lukuisia ja erikoisratkaisut mahdollisia. Koneista voidaan soveltaa vaikkapa kahden koneen tandem-kokonaisuuksia.

”Jos tarvetta on poikkeuksellisen pitkien kappaleiden taivutukselle, tandem on siihen ratkaisu. Niitä voimme muokata lähes kaikista särmäyspuristinmalleistamme”, Demin sanoo.

Rungon osat ovat kotimaista alihankintatuotantoa. Kuvassa käsitellään vasta saapunutta etupalkkia.

Kovin yleisiä tandemit eivät ole, edellisestä toimituksesta on Alikolla aikaa, mutta joulukuussa sellainen valmistui.
Kahdesta rinnakkain sijoitetusta Heavy Duty -sarjan -särmäyspuristimesta toteutettiin Alikon tiloissa Tampereella asiakkaalle ratkaisu, mikä mahdollistaa leveydeltään kerralla kolmetoistametristen kappaleiden taivutuksen. Taivutusvoimaa on 1000 tonnia.

Kaksi rinnakkain. Tandem mahdollistaa leveydeltään kerralla jopa kolmetoistametristen kappaleiden taivutuksen.

Puolustusteollisuuden tarpeisiin pitkien profiilien tuotantoon Tsekkiin matkaavaan kookkaaseen yksikköön on sijoitettu kaksi 6,5-metristä konetta rinnan erikoisjatkein ja lisälaiteratkaisuja on mukana runsaasti. Sellaisia ovat mm. kappaleiden kannatteluun tarkoitetut etukannattimet, nosturi ja laserturvajärjestelmä. Myös koneiden kitakorkeus ja takavasteet ovat vakiokoneita suuremmat. Ohjaus on uuden sukupolven Cybelec

Tunnelmia jatkoon

Loppuvuoden tandem-toimitus on poikkeuksellinen, ja vuosi on ollut Stanislav Deminin mukaan hyvä muutenkin.
”Kasvun vuosi meille. Särmäyspuristimia olemme toimittaneet kotimaahankin, mutta varsinkin ulkomaille, puolustusteollisuus on iso asiakasryhmä. Särmäyspuristinsektorin ohella tuoreen edustuksen eli Cutlite Pentan laserleikkauskoneet sekä italialaiset viimeistelykoneet ovat kiinnostaneet markkinoita”, kertoo Stanislav Demin.
Myös apulaitteiden tuotekehitys on jatkunut, aiemmin tänä vuonna Aliko lanseerasi mm. uuden kulmamittausjärjestelmän.

Tilauskantaa Deminin mukaan on ensi vuoteenkin mukavasti.
Kysynnän myötä myös Alikon henkilökunta on kasvanut. Mm. useampi uusi asentaja on aloittanut Alikon palveluksessa.

Kari Harju

Joulukuun Konekuriiri on ilmestynyt

Hyvää joulukuuta! Konekuriirin joulukuun numero 10/2024 on ilmestynyt. Tämän vuoden viimeinen konepaketti – Loppuvuoden ja vuodenvaihteen mielenkiintoisimmat konepajateollisuuden teknologiauutuudet ja konemarkkinoiden ajankohtaisuutiset, investointiartikkeleja mm. Raumalta, Porista ja Lappajärveltä. Täyttä koneasiaa – kannattaa lukea.

Joulukuun numeron ilmoittajat:

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Bystronic Scandinavia

Cron-Tek Oy

DMG Mori Finland

Endor Oy

FMS-Service Oy

Fredko Group

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Krister Lindh Oy

Oy Kone-Cocco Machine Ab

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

Makrum Oy

MTC Flextek Oy

Pathtrace Oy

Prodmac Oy

Pöytyän Koneistuspalvelu

Rensi Finland Oy

Sandvik Coromant

Tekupit Oy

Trutec Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

Wihuri Oy työstökoneet

Tuottavaa automaatiota – EuroBLECH 2024, osa 3

Levytyökoneiden ja laitteiden messutapahtuma EuroBLECH järjestettiin lokakuun lopulla Hannoverissa. Lähes 1 200 näytteilleasettajaa esittäytyi kokonaisuudessa neljän messupäivän aikana. Seuraavassa kuvakatsauksen osa 3, pääjuttu ja kuvakatsauksen ensimmäinen osa on julkaistu Konekuriirin uutissivulla 8.11., toinen osa 22.11.

Punaisine koneineen messunäkymästä aina hyvin erottuva italialainen Davi Promau valmistaa levyn- ja profiiilinpyöristyskoneita vahvemmille materiaaleille, jopa 400 mm paksuisten levyjen käsittely onnistuu. Mallistossa kolmi- ja nelitelaiset koneet, nelitelaiset sarjat MCA ja MCB mm. levyn vahvuuden mukaan, lähinnä kalustoa MCB -sarjasta.
Nopeaa ja sujuvaa tuotantoa: BLM Groupin osastolla oli mukana mm. Adige LS7 levykuitulaser nopealla yhdeksän sekunnin leikkuuvaihtopöydällä, 20 kW resonaattorilla varustettuna sekä levyvarastotorniin integroituna. Osastolla oli niin ikään mukana myös LT8.20 putkikuitulaser 3D leikkuupäällä varustettuna sekä LTFree 5D-kuitulaserleikkaus -hitsausasema.
Ficep oli mukana messuilla kahdella uutuudella. Uusi XBLADE, automaattinen CNC yksikarainen poraus-, jyrsintä- ja leikkauslinja esiteltiin, ja toinen oli kuvassa näkyvä KRONOS, automaattinen portaalityyppinen CNC-teräväpiirtoplasma- ja happipolttoaineleikkausjärjestelmä levyille, mikä esiteltiin nyt robottilatauksen kanssa.
Hollantilaisen Timesaversin uusi täysin automatisoitu hiontalinjauutuus oli esittelyssä EuroBlech-messuilla. Kamera tunnistaa kappaleet paletilta QR-koodista tai tarrasta, robotti huolehtii kappaleensiirroista ennen ja jälkeen käsittelyn. Yli R2-levynpyöristys myös levyn rei’ille ja muodoille sekä purseen, oksidin- ja plasmaslaggin poisto.
Kansainvälisten messujen viime vuosien vakionäytteilleasettaja, kotimainen mm. servosärmäreistään tunnettu CoastOne oli tuonut messuille esille mm. Multitapper 1212:n. Portaalirunkoinen kierteytys- ja senkkauskone käsinkierteytystä ja -senkkausta korvaamaan. Tarkka ja nopea kierteytys ja senkkaus kiinteää alasinta vasten.
Puhdas ilma on tärkeä asia, myös työpaikoilla tietenkin. Mm. Kemper valmistaa koneita ja laitteita savunpoistoon ja ilmanvaihtoon. Sujuvasti niin työntekijöitä kuin teollisuuden koneitakin mm. hienolta pölyltä suojaava ilmanvaihtojärjestelmä CleanAirTower oli näyttävästi esillä Kemperin osastolla.
Konevalmistaja Cutlite Penta kehittää ja toimittaa kuitulaserleikkausjärjestelmiä eri koko- ja teholuokkiin, ja koneet ja erikoisjärjestelmät voidaan varustaa myös viisteleikkausominaisuudella. Koneita on tänä päivänä tarjolla erittäin suuriin tehoihin saakka, nykytehomaksimit olivat selkeästi myös esillä messukoneen kyljessä.
Euromac on markkinoilla hyvin tunnettu metallilevyn käsittelyyn tarkoitettujen CNC-rei’itys-, taivutus-, loveuskoneiden ja robotisoitujen ratkaisujen toimittaja. Suomessa Euromac on Prodmacin uusi edustus. Mm. kuvan sähköservotoisen särmäyspuristimen ja robotin Fx bend cell oli messuilla live-esittelyssä.
Lissmacin tuotekärkeä messuilla edusti mm. SBM-XS 300-hiomakonemalli pienten kappaleiden hiontaan ja reunan pyöristämiseen kahdelta puolelta. Kappalekoot magneettipöydällä geometriasta riippuen 25 x 25 x 1 mm – 200 x 200 x15 mm, tyhjiöpöydällä 45 x 45 x 1 mm 200 x 200 x 15 mm.

Tuotantokoneita ja automaatioratkaisuja – Uutuuslanseerauksia DMG Morilta

AMB-messut järjestettiin syyskuussa Saksan Stuttgartissa. DMG Mori esitteli tapahtumassa useita uutuuslanseerauksia jyrsintään, yleis- ja tuotantosorvaukseen, 3- ja 5-akseliseen jyrsintään ja tuotannon automatisointiin. CELOS X Siemens/MAPPS -pohjalla ovat nyt saatavana useisiin uusiin konesarjoihin.

CTX 350 4A -sorvimalli esiteltiin messuilla

Yleissorvauksen CTX 350 4A

CTX-sarjan kuudes sukupolvi esiteltiin messuilla ja lisätehoja, tarkkuutta, joustavuutta ja tehokkuutta on tarjolla. Uusimman sukupolven CTX-sorvauskeskusten rakenne on kompakti, mutta työalue aiempaa suurempi.
Uusi CTX 350 4A mahtuu lattialla 7 m²:n tilaan. Koneessa on kaksi VDI30-revolveria ja yhteensä 28 työkalupaikkaa. Työkalut saavuttavat 12 000 rpm:n nopeuden ja 14 Nm:n vääntömomentin.

DMG Morin mukaan kone tarjoaa 6-puolisen työstön Ø 200 x 100 mm asti ja +/- 50 mm Y-akselilla 8,1 m². Karat 6 000 rpm tai 171 Nm asti, tankotyöstö Ø 65 mm asti, ylä- ja alarevolveri 12 000 rpm tai 17 Nm // 12 työkaluasemaa // VDI 30. Ylärevolverissa 16 työkaluasemaa VDI30. CNC CELOS X SINUMERIK ONE tai alkuperäinen Fanuc 0i TFPlus

NLX 2500|700 on edennyt toiseen sukupolveen.

NLX 2500|700:n toinen sukupolvi

DMG MORI esitteli messuilla niin ikään NLX 2500|700-sorvauskeskuksen uuden sukupolven, Kyseessä on markkinoilla suositun keskuksen uusi seuraajamallin optimoinnein, jotka liittyvät koneen rakenteeseen, ohjaukseen ja toimintoihin valmistajan Machining Transformation (MX) -konseptin mukaisesti. Prosessi-integraatio, automaatio, digitaalinen muunnos (DX) ja vihreä muunnos (GX) ovat konseptin avainpilarit.

Työkappaleet koneelle ø 366 × 705 mm asti ja 120 mm, Y-akseli vakiona, 6-puolinen täydellinen koneistus vasemmalla ja oikealla karalla (valinnainen) max. 7 000 rpm tai 1 273 Nm. Mukana BMT-torni a 12 000 rpm tai 100 Nm ja 20 työkaluasemaa (VDI = 12 asemaa). 400 V:n kone vähentää samalla energiankulutusta. CELOS X SINUMERIK ONE/ MAPPS.

Uusi ratkaisu pystyjyrsintään

Uudessa DMV-sarjassa DMG MORI ilmoittaa yhdistävänsä aikaisempien 3-akselisten työstökeskusten vahvuudet innovaatioihin, jotka täyttävät tuotannon kasvavia vaatimuksia. DMV 110:n kehitys on linjassa koneistusmuunnoksen (MX) kanssa.

Uusi viisiakselinen DMU 85 monoBLOCK.

Kolmeakselisina koneina DMV-mallit sopivat monille teollisuuden aloille rakennuspalikaksi kilpailukykyiseen tuotantoympäristöön, mukaan lukien muotti- ja muottiteollisuus, yleinen suunnittelu, autoteollisuus ja ilmailuala.
Työkappaleet enimmillään 1 100 × 600 × 500 mm ja 1 700 kg, optimoitu monoliittinen konealusta ja kiinteät valuosat. MASTER-karat 20 000 rpm tai 200 Nm asti, rivikara 15 000 rpm ja 121 Nm vakiona, pienempi energiankulutus. CELOS X/SIEMENS tai HEIDENHAIN.

Uudistunut viisiakselinen

Uutuuslanseeraus messuilla oli myös uuden sukupolven DMU 85 monoBLOCK, mikä yhdistelee edellisen sarjan konekonseptia operaattorien käyttökokemuksiin pohjaaviin optimointeihin.

Kone mahdollistaa 5-akselisen samanaikaisen työstön ø1 040 x 590 mm ja 1 500 kg asti 12,3 m², ja tarkkuutta on lisätty edelleen, sitä tuovat 5 μm:n paikannustarkkuus ja 30 % suurempi tilavuustarkkuus VCS Completen myötä.

Kone mahdollistaa prosessi-integraation jyrsintään, sorvaukseen, hiontaan, hammaspyörän valmistukseen. Prosessinaikainen mittaus ja ultraääni, karoja tarjolla enimmillään 30 000 rpm tai 430 Nm vääntömomentilla. CELOS X SINUMERIK ONE/CELOS X TNC 7.

PH-AMR 750 on uutuus automatisoituun palettien käsittelyyn.

Uusi PH-MR-malli

PH-AMR-mallit ovat DMG Morin MX-konseptin komponentti automatisoituun palettien käsittelyyn. Autonomiset mobiilirobotit liikkuvat itsenäisesti lattialla ja koneet lastataan ja puretaan itsenäisesti. PH-AMR 5000:n menestyksen jälkeen DMG MORI laajentaa valikoimaansa alueella uudella PH-AMR 750:llä. Uutuus kuljettaa paletit kooltaan 500 × 500 – ø 800 × 630 mm ja siirtopainoltaan 750 kg asti.

Uutuuslanseerausten lisäksi messuilla oli mukana laaja kooste valmistajan muusta tarjonnasta. AMB-messut järjestettiin Stuttgartissa 10.-14.9.

Nimitys: International Federation of Robotics

Takayuki Ito (66) on valittu International Federation of Robotics (IFR) uudeksi pääjohtajaksi.

Takayuki Ito

Ito on toiminut aiemmin Fanuc Corporationin teknisenä pääneuvonantajana ja IFR:n varatoimitusjohtajana. IFR edustaa yli kolmeatuhatta kansallisista robotiikkayhdistystä, korkeakoulua tai robottivalmistajaa yli 20 maassa.
Takayuki Ito on toiminut yli 40 vuotta robotiikkateollisuudessa ja on tällä hetkellä Fanucin robottitutkimus- ja kehitysosaston tekninen pääneuvonantaja.

Vuodesta 1981 lähtien Takayuki Ito on työskennellyt erilaisissa tehtävissä tehdasautomaatio- ja robottiteollisuudessa. Aloitettuaan ohjelmistosuunnittelijana hänestä tuli yhtiön robottilaboratorion varatoimitusjohtaja ja Fanuc Roboticsin Pohjois-Amerikan varatoimitusjohtaja vuonna 1997.

Tuottavaa automaatiota _ EuroBLECH 2024, Hannover, osa 2

Levytyökoneiden ja laitteiden messutapahtuma EuroBLECH järjestettiin lokakuun lopulla Hannoverissa. Lähes 1 200 näytteilleasettajaa esittäytyi kokonaisuudessa neljän messupäivän aikana. Seuraavassa kuvakatsauksen osa 2, pääjuttu ja kuvakatsauksen ensimmäinen osa on julkaistu Konekuriirin uutissivulla 8.11. Julkaisemme vielä kolmannen osan myöhemmin.

Saksalainen RAS Reinhardt Maschinnenbau valmistaa puoli- ja täysautomaattisia taivutuskoneita eri kokoluokkiin. Pienemmässä päässä tarjontaan kuuluu toiseen sukupolveensa edennyt MINiBendCenter. Täysautomaattista pienten kappaleiden taivutusta, robotti asettaa kappaleet ylä- ja alasuuntaiseen taivutukseen, poistaa ja pinoaa ne taivutuksen jälkeen.
Belgialainen LVD on perinteinen levytyökone, automaatio- ja ohjelmistovalmistaja ja Vossi Groupin tuore edustus Suomessa. Kuvan Easy-Cell 80/25 on kompakti taivutussolu hydraulisella Easy-Bend 80-tonnisella 80/25 -särmäyspuristimella ja robotilla varustettuna. Taivutusleveys 2500 mm, useita tarttujakonfiguraatioita.
Kotimaista väriä. Tamperelainen Muototerä valmistaa vesileikkauskoneita, mm. Finjet mallisto on hiljattain uudistunut toiseen sukupolveensa. Maailma muuttuu ja vesileikkauksen edut säilyvät. Vesileikkureita voi leikata käytännössä mitä materiaaleja mihin muotoon vain, kiteyttivät osastolla myyntijohtaja Mikko Jaakola ja toimitusjohtaja Risto Kallio (oikealla).
Saksalainen levykonevalmistaja Schröder täyttää tänä vuonna 75-vuotta ja juhlisti teemaa Hannoverissa mm. kuvan solulla, missä toimivat hiljattain uudistunut MAK 4 Evolution UD-taivutuskone ja Fanuc-robotti. Raskaamman kokoluokan taivutukseen tarkoitetulla koneella voidaan tehdä kappaleenkäsittelyä ja paletointia max. 6 mm:n vahvuisille kappaleille 3000×1500 mm kokoluokkaan saakka.
Italialaisvalmistajan Salvagninilla oli messuilla kaksi kookasta automaatiolinjakokonaisuutta. Kuvan FSJ-solussa L3.G4-kuitulaserin irrotus- ja niputuslaite MCU siirtää leikatun aihion haluttuun positioon ja konenäöllä varustettu P-robotti paikoittaa kappaleet sekä panostaa P-lean taivutusautomaattia.
Voortman on hollantilainen raskaamman kokoluokan konevalmistaja, ja tuotteita on niin levyn- kuin kuvan järeään putkenkäsittelyynkin (kuvassa MD Classic) sekä myös mm. hitsaukseen. EuroBlechissä valmistaja lanseerasi uutuutenaan mm. terästoimittajille tarkoitetun järeän ja pitkälle autonomisen kuitulaserleikkausjärjestelmän V353.
Suomalaisia näytteilleasettajia oli messuilla mukana kymmenkunta. Kuopiolaisella Samesorilla on menossa juhlavuosi ja maailmalle on vahva suunta, kansainvälistymistä haetaan uuden omistajan Budmatin omistuksessa. EuroBlechissä kansainvälisillä näyttämöillä Samesor on silti jo vanha tekijä. Osastolla olivat Jani Turunen ja Pasi Ikonen.
Safan-Darleyn osastolla EuroBlechissä esiteltiin täydennys talon automatisoituihin taivutusratkaisuihin, Multi-Cell-solu on pitkälle asiakaskohtaisesti konfiguroitava taivutussolu keskikokoisille kappaleille 2000×500 mm:n tuotekokoon asti ja 40-125 tonnin puristusvoimaan saakka kompaktissa tilassa. Joko sähköinen tai hydraulinen särmäyspuristin valittavissa mukaan.
Wilson Tool on ohutlevyteollisuuden työkalutoimittaja, ja uutuuksia esitellään säännöllisesti. Messuilla globaali toimijan kehitystyötä edustava sai tunnusta innovatiivisuudestaan, kun yrityksen eClamp menestyi messujen Award-kilpailussa. Ja syystähän tuo, kyseessä on alan ensimmäinen täysin sähköinen kiinnitinratkaisu särmäyspuristimille.

Ibarmian kokonaisratkaisu osaksi Metson Lappeenrannan tuotantoa

Metso Lappeenrannan suodatinteknologiakeskus on ottanut käyttöönsä uuden automatisoidun koneistusyksikön. Uusi yksikkö mahdollistaa kaivosalalla sekä muilla teollisuuden aloilla käytettävien painesuodattimien suodatinlevypakkojen tiivistekehien nopean ja joustavan valmistuksen.

Ibarmian automatisoitu koneistuskokonaisuus suunniteltiin yhteistyössä niin asiakkaan kuin konevalmistajan kanssa. Kokonaisratkaisussa on saatu tehokkaasti hyödynnettyä koneen koko kapasiteetti. Erityisesti koneen kiinnittimiin tehdyt asiakaskohtaiset ratkaisut tuovat joustavuutta tuotantoon.

Järjestelmä koostuu Ibarmia ZVH 55 / L6000 koneistuskeskuksesta sekä Fanuc-robottiautomaatiosta.

Räätälöity kappalekiinnitys ja robottiautomaatio

Järjestelmä koostuu Ibarmia ZVH 55 / L6000 koneistuskeskuksesta sekä Fanuc-robottiautomaatiosta. Lähes 12 m pitkä työstökoneen 6 m X-akseliliike mahdollistaa isojen kappaleiden valmistuksen. Lisäksi järjestelmän osana on Ibarmian Haidenhain-ohjaukseen liitetty työkalujen esiasetuslaite.

Koneistuskeskuksen kiinnitinjärjestelmä on suunniteltu suurelle määrälle eri tuotteita, joka mahdollistaa joustavuuden tuotannossa sekä maksimoi koneen tuomat hyödyt. Neljä metriä pitkässä kiinnittimessä on neljä sivua, joista kolmessa on erikseen ohjattavat hydraulipuristimet, jotka mahdollistavat lähes 30 eri tuotteen valmistuksen.
Kiinnittimen neljäs sivu on T-uritettu kiinnitin valmiudella, joka mahdollistaa täysin räätälöityjen kappaleiden koneistamisen.

Robottiautomaatio on suunniteltu käsittelemään laajaa tuotemäärää.
Pelkästään robotin 400 kg käsittelykyky ja tarttujanvaihtojärjestelmä mahdollistavat useiden erilaisten kappaleiden käsittelyn. Konenäköä ja anturointia hyödyntäen robotti paikoittaa, oikaisee, kääntää ja siirtää koneistettavat kappaleet isolla toimintasäteellä.

Käyttäjäergonomiaa ja turvallisuutta

Koko järjestelmä on PLC-ohjattu ja yksikön hallinta tapahtuu HMI-käyttöliittymästä, missä tehdään tuotteiden tuote- ja lavauksenhallinta. Erilaisista valmistettavista kappaleista tehdään työjono ja tuotannon edistymistä sekä järjestelmän tilaa voidaan seurata reaaliaikaisesti.

Järjestelmä on PLC-ohjattu ja yksikön hallinta tapahtuu HMI-käyttöliittymästä, missä tehdään tuotteiden tuote- ja lavauksenhallinta.

Ratkaisussa on edellä mainittujen lisäksi kiinnitetty erityistä huomiota myös käyttäjäergonomiaan sekä turvallisuuteen. Koneistuskeskus on asennuttu 300 mm syvennykseen, joka mahdollistaa suuren koneen manuaalikäytön.
Järjestelmän käyttöpaneelien sijainnit on suunniteltu käyttötilanteiden mukaan ja kaikkien laitteiden turvapiirit on integroitu yhdeksi kokonaisuudeksi.

”Projektin tavoitteena oli löytää kokonaisratkaisu, joka lisää tuottavuuttamme sekä työturvallisuuttamme. Yhteistyöllä niin kokonaisratkaisun toimittajan MTC Flextekin kuin myös koneistuskeskuksen valmistaja Ibarmian kanssa saimme haluamamme ratkaisun. Projektin aikainen yhteistyö oli sujuvaa ja aikataulussa sekä budjetissa pysyttiin. Kokonaisuus on niin hyvin toteutettu, että pääsimme heti hyväksyntätestin jälkeen ajamaan tuotantoa”, kertoo Metson suodatinvalmistuksen kehityspäällikkö Antti Ylä-Outinen.

Onnistuminen yhteistyöllä

Heinäkuussa 2024 käyttöönotetun järjestelmän toteutusvaihe alkoi keväällä 2023.
Kattavan konseptisuunnittelun pohjalta suunnittelutiimit viimeistelivät yhteistyössä tehdaslayout-, mekaniikka-, sähkö-, ja ohjelmistosuunnitelmat.

Koneistuskeskuksen FAT-koneistustesti suoritettiin Espanjassa Ibarmian tehtaalla maaliskuussa, ja koneasennus valmistui toukokuussa, jonka jälkeen automaatiojärjestelmä integroitiin osaksi työstökonetta.

Projektin koulutustapahtumat oli jaettu osiin. Kaksi päiväinen robotiikan peruskurssi järjestettiin MTC Flextekin Nurmijärven koulutusympäristössä ja koko järjestelmän käyttökoulutus käyttöönoton yhteydessä asiakkaan tiloissa. Kaikkien toimijoiden tiivis yhteistyö mahdollisti projektin onnistumisen ja järjestelmä saatiin suunnitelman mukaan tuotantokäyttöön

Järjestelmän tekniset tiedot

Ibarmia ZVH 55 / L6000 – koneistuskeskus
• X-akseli, pituusliike: 6000 mm
• Y-akseli, poikkiliike: 820 mm
• Z-akseli, pystyliike: 1100 mm
• Kääntyvä jyrsinpää: +/-105º
• Suurin karateho: 84kW
• Työkalumakasiini: 80 paikkaa, #50-työkalukartio

Automaatiojärjestelmä

• Fanuc M-900iB/ 400 L – teollisuusrobotti
• HMI – käyttöliittymä järjestelmän ohjaukseen
• MTC Flextek SMART connect-etäyhteys

EuroBLECH 2024, Hannover – Tuottavaa automaatiota

Levytyökoneiden ja laitteiden messutapahtuma EuroBLECH järjestettiin lokakuun lopulla Hannoverissa. Lähes 1 200 näytteilleasettajaa esittäytyi kokonaisuudessa neljän messupäivän aikana.

Tapahtuman teema korosti tälle kertaa tuottavaa automaatiota ja älykkäät ratkaisut, automatisointi ja digitalisointi korostuivat.
Erilaiset automaatiosolut ja järjestelmät olivat odotetusti messujen perusnäkymää, koneet ja laitteet paikan päällä esiteltiin automatisoituina.
Tuotantosoluja ja älykkäitä järjestelmiä esittelivät livenä useat valmistajat.
Leikkaus- lävistys- ja taivutusratkaisut koristuivat messujen paikalla olleessa kone- ja laitetarjonnassa, toisaalta järeimmän kaluston koneet, kuten kookkaat puristimet, olivat messuilla harvassa.
Kuitulaserteknologian eteneminen jatkuu vauhdikkaana, ja pelkästään laserleikkauskoneiden ja järjestelmien valmistajia oli mukana useita kymmeniä. Koneiden tehot kasvavat jopa hämmentävää vauhtia, varsinkin idän suunnan valmistajat markkinoivat mahdollisuuksiaan hyvinkin suurin teholuokkiin. Samalla sovellutukset monimuotoistuvat materiaalin ja kappaleiden käsittelyn osalta.

Yhdeksän hallia käytössä

EuroBLECH 2024 pidettiin Hannoverin messualueella yhdeksässä hallissa.
Näyttelyn ohella tapahtuman sisältöön kuului ajankohtaisantia, keskusteluja ja verkostoitumismahdollisuuksia. Messujen viimeinen päivä eli perjantai oli jälleen opiskelijoille tapahtumassa ilmainen tutustumispäivä.
EuroBLECHia pidetään alan keskeisenä tapahtuma ja sellaisena se kerää niin näytteilleasettajia kuin messukävijöitäkin myös Suomesta. Näytteilleasettajina tämän vuoden EuroBLECHissä oli messuluettelon perusteella kahdeksan suomalaisyritystä.
Kokonaiskävijämääristä ei tätä kirjoittaessa vielä ollut tietoa, mutta varsinkin alkupäivinä väkeä tuntui olevan perinteiseen malliin paikalla. Myös suomalaisvieraiden määrää standeilla kiiteltiin, vaikka suoria lentoja ei messukaupunkiin ole Suomesta tarjolla.
Tietenkin uutuudet kiinnostavat, vaikka matkoihin aikaa kuluu.
MackBrooks Exhibitionsin järjestämä EuroBLECH on joka toinen vuosi pidettävä tapahtuma. Seuraavan tapahtuman ajankohdasta tiedotetaan myöhemmin. Seuraavassa hieman kuvallista koostetta tämän vuoden EuroBLECHistä, osa 1. Julkaisemme kuvakatsauksen kaksi osaa myöhemmin. Artikkeli ja kaikki kuvat marraskuun Konekuriirissa.

Kari Harju

Prima Powerin kookkaan PSBB-linjan toiminnan tarkastelu kävi hyvin katselutasolta. Suorakulmaisten ohuiden kappaleiden valmistuksen automaattilinjan muodostivat lävistys- ja kulmaleikkauskone Shear Genius 1530 EVO sekä Express Bender-taivutusautomaatti. Myös uusi Platino Linear 2D-laserleikkauskone oli esillä purku- ja latausjärjestelmällä varustettuna.
Award-palkittu Amada-uutuus EGB 1030 ARse. Työkalunvaihtoautomaatio, 130 tonninen, kolmimetrinen täysservotoiminen särmäyspuristin, 20 kg robotti. Optiona on saatavilla kokonaisuuteen Amada Smart Loadind Device, eli toinen robotti syöttää aihioita työtä tekevälle robotille. Älykäs kameratunnistus helpottaa poimintaa ja pinoamista.
Pivatic on nyt osa Vaski Groupia ja messuilla mentiin yhteisin sävelin. MultiCoil+Pivapunch esiteltiin yleisölle ja samalla esillä Pivaticin uusi ilme, missä väri on tuttu, mutta logo muuttunut. Osastolla laittoivat ryhmäkuvan kuntoon Pivaticin myyntipäällikkö Jukka Heimonen, Vaskin tj. Michael Mansour ja kehitysjohtaja Mikko Lilja.
Trumpf esitteli uutuuksiaan Hannoverissa isolla osastolla. TruLaser Series 3000 Bevel Cutting Edition oli yksi uutuuskärki, kätevä viistelaser erikoisrakenteella. Viisteet 25 mm saakka, ja jopa 50 asteen kulmiin. Niin ikään mm. economy-malli TruLaser 1030 Lean Edition esiteltiin, kone mahdollistaa tuotannon 6 kW:lla 25 mm:n vahvuuksiin saakka.
Bystronicin uutuustarjontaa messuilla oli mm. ByCell BendStar M-taivutussolu. Solussa taivutusvoimaltaan 120-tonninen ByBend Star 120 -särmäyspuristin ja robotti, mikä poimii kappaleen paikoituskameran avulla, kappaleen uudelleenpaikoitusta telineeseen ei näin tarvita. Taivutusleveys on kaksi metriä.
Mazak esitteli messuilla tuotekehitystään, mihin kuuluu mm. tuore tasoleikkauslaser OPTIPLEX 3015 Ez. Kone oli esillä tuotantokokonaisuudessa yhdistettynä Mazak CST-3015-varastoautomaatioon. Purkutoimet hoituvat kappalemuodot tunnistavalla SMART MANUFACTURINC CELL -purkuautomaatiolla ja robotilla. Myös uusi 20 kW:n OPTIPLEX 3015 NEO oli osastolla mukana.
Hollantilaisen Tegramin ydinaluetta on ns. näköohjattujen (Vision Guided) perinteisiä robottijärjestelmiä haastavien asiakaskohtaisten materiaalinkäsittelyn robottijärjestelmien kehittäminen. Ratkaisut ovat yrityksen mukaan teollisuuden ämän päivän henkilöstöhaasteisiin hyvin soveltuvia avaimet käteen -tuotteita, joiden käyttöön ei tarvita erityisiä ohjelmointitaitoja.
Boschert-Steelburnerin tasolaserit ovat Suomessa FMS-Servicen tuore edustus ja ensimmäinen konekin on asennettu jo suomalaismaisemiinkin. Boschert ja Gizelis ovat tuotekehityksessä vahvasti mukana. EuroBlechissä yritysten yhteisosastolla asettuivat samaan kuvaan tehtaan edustajien kanssa FMS Servicen Nina Riihimäki, Kari Riihimäki ja Vesa Kivekäs.
Microstep esitteli messuilla tarjontaansa eri tuotealueille, uusi DRM Max CNC-keskus jyrsintään, poraukseen, 3D-leikkaukseen ja merkkaukseen esiteltiin. Vankkarakenteinen keskus mahdollistaa Ø 70 mm:n porauksen ja erilaisia jyrsintätöitä, kuten suurten reikien jyrsinnän, tasojyrsinnän, tasku- ja urajyrsinnän, viistejyrsinnän, kierteiden jyrsinnän tai vastaporauksen.
Eagle oli tuonut messuille kaksi keskeistä uutuuttaan. Kuvan FlowIN on valmistajan uutuuskuitulaserjärjestelmä, missä on mukana myös kappaleiden nopea irrotus ja erottelu levyrungoista. Valmiit osat poistuvat koneesta automaattisesti. Uuden sukupolven iNspire 2.0 -versio esiteltiin messuilla 40 kW:n leikkaustehoin.

Superimposed -koneistusta kahdella karalla samanaikaisesti – Nakamura-Tome -teknologiaa Koneistamo Vehviläiselle

Koneistamo Vehviläinen vie eteenpäin mahdollisuuksiaan koneistuksen alihankintatoiminnoissaan. Vasta-asennettu Nakamura-Tome SC-100×2 on rakenteeltaan innovatiivinen kaksirevolverinen kaksikarainen CNC-sorvi yrityksen koneistustoimintojen tehostustarpeisiin.

Nakamura Tomen CNC-sorvi SC-100×2 on uusi koneyksikkö Koneistamo Vehviläisellä. Operaattorina Eetu Moisala.

Koneistamo Vehviläinen on Loimaan Mellilässä toimiva alihankintayritys. Toimintaa on vuodesta 1979, nyt mennään toisessa polvessa.

”Isä perusti metallipajan alkuaan maatilan oheen ja metallitöistä tuli vähitellen koko yritystoiminnan päätoimintamuoto”, kertoo toimitusjohtaja Petri Vehviläinen.

Monipuolisella paletilla

Vehviläinen on erikoistunut valmistamaan asiakkailleen pieniä ja keskisuuria kappaleita yksittäiskappaleina ja sarjoina.
Kokonaisvaltaisuus on alan töissä tänä päivänä tuttu termi, ja niinpä koneistuksen lisäksi muita alan palveluja on tarjolla yrityksen verkoston kautta, niitä ovat levytyöt, pintakäsittely- ja kokoonpano- sekä hitsaustyöt.
Yritys on kehittänyt markkinoille myös oman tuotteen, keskiöintiporauslaite Sentterin, minkä valmistus edelleen on paletissa mukana.

”Sentteri on paineilmalla toimiva ja omilla pyörillään eri paikkoihin helposti liikuteltava keskiöintilaite, jolla keskiöiden teko käy muiden työvaiheiden rinnalla säästäen tuotantoprosessien läpimenoaikaa. Laite on täällä alkuaan kehitetty avuksi omiin töihimme, ja muitakin laite on vuosien mittaan kiinnostanut”, sanoo Petri Vehviläinen.

Koneessa on kaksi karaa ja yläpuolinen työkalurevolveri pyörivin työkaluin ja Y-akselilla. Lisäksi oikean karan X- ja Y-akseleita hyödyntää kiinteä alarevolveri, joka syöttää kappaleita koneistukseen.

Kustannustehokas ratkaisu

Koneistamo Vehviläinen työllistää Loimaalla kymmenen henkilöä.
Tuotantoteknologiaa on käytössä useita, niitä taloon on hankittu yrityksen kehityksen mukaan, mm. koneistuskeskuksia ja CNC-sorveja on käytössä Mellilässä valtatien varrella sijaitsevissa tuotantotiloissa. Kalustoa päivittää nyt jälleen eteenpäin talon uusi sorvihankinta.

Sorvauksen lisäkapasiteetille on yrityksellä ollut tarvetta, ja viimevuotiselta EMO-reissulta Hannoveriin löytyikin täydennystä yrityksen koneistuskapasiteettiin.
Messuilla katsasteltiin mm. Nakamura-Tomen CNC-sorvia SC-100×2, mikä tuntui yrityksen tarpeisiin heti sopivalta ratkaisulta.

Koneella valmistetaan mm. hydrauliikkaliittimiä, joihin sorvataan erityyppiset kierteet samanaikaisesti kappaleen kummallekin puolelle.

Innovatiivinen rakenne

Vehviläisen uusi satsaus edustaa japanilaisvalmistajan ajankohtaista konetarjontaa sen kompaktimmassa päässä. Samalla se on Suomessa ensimmäinen ko. tyypin kone.

SC-100×2:n työalue on toteutettu kiintoisasti.
Koneessa on kaksi karaa ja yläpuolinen työkalurevolveri pyörivin työkaluin ja Y-akselilla.
Tämän lisäksi koneen toiminnallisuutta lisää keskeisesti oikean karan X- ja Y-akseleita hyödyntävä kiinteä alarevolveri.

”Olennaista on, että yläpuolisella revolverilla voidaan koneistaa kappaleita kahdella karalla samanaikaisesti. Vaikutus tuottavuuteen koneelle sopivilla kappaleilla on parhaimmillaan melkoinen”, Vehviläinen sanoo.
Tätä ns. superimposed -työstöä hyödynnettäessä ohjelma tehdään yhdelle karalle ja soveltuvat osat siirretään prosessihallinnasta toiselle karalle, jolloin ohjaus muokkaa ohjelman automaattisesti.

Uusi kone lisää sopivasti kapasiteettia ja tehostaa yrityksen toimintoja, kertoo Petri Vehviläinen.

Automatisoitua tuotantoa

Sorvauspituus Fanuc-ohjatussa koneessa on enimmillään 400 mm, ja -halkaisija 195 mm. Tankokapasiteettia on 51 mm.
Materiaalia koneistukseen syöttää automaattinen Top Automazionin X-Files 350 -tankomakasiini.
Myös kappaleet poimitaan koneesta automaattisesti.

Alarevolverin kappaleenpoimija poimii valmiit kappaleet oikealta karalta ja siirtää ne sisäänrakennetulle hihnakuljettimelle.
”Valmistamme koneella mm. hydrauliikkaliittimiä, joihin sorvataan erityyppiset kierteet samanaikaisesti kappaleen kummallekin puolelle. Siinä rakenteen edut pääsevät oikeuksiinsa”, Petri Vehviläinen sanoo.

Kun vauhtiin päästään, kompakti kone mahdollistaa osaltaan sujuvan pitkälle automatisoidun kappaletuotannon. Sen myötäkin toimintaansa yhden uuden koneyksikön verran tehostanut yritys jatkaa kohti talvea luottavaisin mielin.
”Vaikka viime vuodet yleisesti ovat olleet haastavia, meille ne ovat olleet kasvun vuosia ja töitä näyttäisi riittävän jatkoonkin varsin mukavasti. Hyvät kumppanuudet ja pitkät sopimustyyppiset asiakkuudet auttavat”, Petri Vehviläinen sanoo.

Paineilmalla toimiva, helposti liikuteltava keskiöintilaite Sentteri on Koneistamo Vehviläisen oma tuote.

Kari Harju

Koneistamo Vehviläinen Oy
Koneistuksen
alihankintatyöt
Perustettu 1979
Toimipaikka Loimaa
CNC-sorvi Nakamura Tome SC-100×2

AMB 2024, Stuttgart – Älykästä valmistusta, tehokkuutta automaatiolla, osa 3

Stuttgartilainen metallintyöstön konetapahtuma AMB järjestettiin tänä vuonna 10.-13. syyskuuta. Uutuuksia oli esillä varsin runsaasti, älykäs valmistus ja tuotannon tehostaminen mm. automaation avulla korostuivat tapahtumassa. Ohessa kuvallisen messukatsauksen kolmas osa osa, ensimmäinen osa ja pääjuttu on julkaistu 11.10., toinen osa 24.10.

Indexin osastolla esillä oli mm. valmistajan sorvaus/jyrsintäkeskus G320. Myös Index G200.3 -sorvauskeskus oli esillä pitkänä versiona. Lisäksi eteläsaksalaisissa kotimaisemissaan esittäytynyt valmistaja esitteli uuden kahdeksankaraisen monitoimisorvimallin MS24-8. Mukana oli tutusti myös Traub-tarjontaa.
Takamaz on japanilainen CNC-ohjattujen tarkkuussorvien ja monitoimisorvien valmistaja. Messuilla oli mukana mm. XT6 gantry-tyyppisellä latausjärjestelmällä varustettuna. Kaksi akselia, (X/Z´), liikkeet 120/280 mm, kahdeksanpaikkainen revolveri, Fanuc-ohjaus. Kara 4500 1/min, optio 6000 1/min.
Hyundai Wian konerivistöä AMB:ssä. Kuvassa lähinnä uuteen tuotetarjontaan kuuluva L5100 LY, kookkaan ja raskaan tuotannon sorvauskeskus Y-akselilla, Gear Box – pääkaralla (max. 2,990 Nm) ja box-tyyppisin johtein kaikilla akseleilla. Sorvauspituus koneessa on max. 2070 mm, mukana kookas 12-asemainen BMT75-revolveri.
Chiron Groupin keskeinen uutuus messuilla oli uusi viisiakselinen 19-koneistuskeskussarja, ja sen avaava FZ 19 S. Valmistajan mukaan etuna jopa 25 lisää nopeutta jyrsintään, optimi työalue, ja Groupin omat karat alumiinin, teräksen ja valuraudan koneistukseen. AMB:ssa koneella koneistettiin energia- ja ilmailusektorin komponentteja.
Viimeistely on tärkeää ja ne työt käyvät töistä ja tilanteesta riippuen esimerkiksi täryhiomakoneella. Alan yksi valmistaja on Rösler, minkä tuotteita ovat täryhiomakoneiden lisäksi muut viimeistelylaitteet, kuten raekuulapuhalluslaitteet. Röslerin täryhiomateknologiaa nähtiin muun viimeistelyteknologian ohella In Action hallissa 5.
Ibarmian uutta mallistoa. THC 16 Multiprocess Gen 2. Espanjalaisen Ibarmian T-sarja pitää sisällään 5-akselisia ja helposti mm. palettiratkaisuin automatisoitavia koneistuskeskuksia sorvaushalkaisijaltaan 3600 mm saakka, versiot T Multiprocess ja T Extreme. Uutuutena Ibarmia esitteli messuilla myös mallin ZVH 58 / L4000 EXTREME Gen 6.
Behringerin osasto oli jälleen tutulla paikallaan hallin 8 sisäänkäynnin lähellä ja useampia konemalleja oli esillä. Kuvassa pystysuunnassa leikkaava pöytävannesahamalli LPS-TA, Behringerin ratkaisu mm. pienten levyjen, lohkojen tms. automaattiseen leikkaamiseen. Leikkauspituus 1520 mm, -leveys 620 mm, -korkeus 620 mm, -korkeus 420 mm.
Yasda on japanilainen tarkkuuskoneistuskeskusten valmistaja ja mm. Micro center YMC430 palettivarastoon yhdistettynä oli Stuttgartissa messuesittelyssä. Kone on saatavana sekä 3-5-akselisena. X-,Y-,Z-liikkeet 420x300x250mm, kara vauhdikas HSK-E25- kara 40,000 1/min. Myös mm. 5-akselinen PX 30i oli messuilla esillä.
Sveitsiläisvalmistajan Fehlmannin keskeinen uutuus messuilla oli Picomax 550, 5-akselinen kompaktikokoinen koneistuskeskus valmistajan kookkaampien koneiden rinnalle. Liikkeet X 550-/Y 400-/ Z 400 mm, ergonominen rakenne, uusimman sukupolven Heidenhain TNC7 -ohjaus. Työkalumakasiini 30-paikkainen.
Työkaluvalmistaja Iscar esiintyi AMB:ssa tutusti ulkoisesti värikkäällä ja kookkaalla kokonaisuudella. Kelpo kattaus työkaluja mm. sorvaukseen, katkaisuun, poraukseen ja jyrsintään oli tarjolla osastolla, älykkään tuotannon teemoja korostettiin. Kuvassa lähinnä NeoSwiss ja MiniPTurn-sarjojen uutta tuotetarjontaa.
« Vanhemmat artikkelit Uudemmat artikkelit »