Tamperelainen ammattimessukokonaisuus Konepaja / Nordic Welding / 3D Expo järjestettiin Tampereella 17.–19.3. Tapahtumakeräsi Tampereellenoin 6 800 valmistavan teollisuuden ammattilaista, kertoo Tampereen Messut tiedotteessaan.
Messujen näyttelysisällössä nähtiin runsaasti ratkaisuja tuotannon tehostamiseen, automaatioon ja uusiin valmistusteknologioihin. Näytteilleasettajia oli mukana tämän vuoden messuilla noin 250.
Ohjelmasisällöissä teemat liittyivät mm. tekoälyn rooliin valmistuksessa, teknologiateollisuuden liiketoimintamalleihin, puolustus- ja NATO-markkinoiden mahdollisuuksiin ja additiivisen valmistuksen teolliseen skaalautumiseen. Messujen pääyhteistyökumppani oli Fastems.
Messuilla järjestetyssä hitsauksen SM-kilpailussa voitto jaettiin, kun kaksi kilpailijaa päätyi kisan kärjessä historiallisesti täsmälleen samoihin pisteisiin. Voittajat ovat Aku Hänninen ja Lauri Mutka, molemmat Savon ammattiopistosta.
Kuvallisia näkymiä messuille Konekuriirin huhtikuun numerossa!
Konepaja-, Nordic Welding- ja 3D Expo -tapahtumat järjestetään Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 17.-19. maaliskuuta.
Konepaja on metalliteollisuuden kone- ja laiteinvestoinneista päättäville henkilöille suunnattu tapahtuma, tänä vuonna tapahtuma juhlistaa kymmenvuotista taivaltaan. Ensimmäisen kerran Konepaja järjestettiin vuonna 2016.
Konepajassa esittäytyvät laajasti alan toimijat ja esillä teknologiatarjontaa koko tuotantoketjuun suunnittelusta valmiisiin tuotteisiin.
Konepaja-messut järjestetään tuttuun tapaan samaan aikaa ja samassa paikassa Nordic Welding- ja 3D Expo -tapahtumien kanssa.Nordic Welding onPohjoismaiden suurin hitsaus- ja liittämisteknologian tapahtuma.
Tapahtuma täyttää tänä vuonna 20 vuotta. Tapahtuman yhteydessä järjestetään tuttuun tapaan hitsauksen SM-kisat. Kilpailun järjestää Suomen Hitsausteknillinen yhdistys. 3D Expo kokoaa yhteen tulostuksen toimijoita.
Edellinen messukolmikko, vuonna 2024 järjestetty Konepaja-, Nordic Welding Expo- ja 3D & New Materials -kokonaisuus keräsi Tampereen Messu- ja Urheilukeskukseen yhteensä 6708 messukävijää valmistavasta teollisuudesta sekä alan oppilaitoksista. Lukumäärään ei ole laskettu mukaan näytteilleasettajien edustajien määrää. Päänäytteilleasettajina tapahtumassa oli 236 yritystä.
Älykkäisiin konepajateknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group Oy esittelee 17.-19.3. osastollaan E201 huippu-uutuuksia kilpailuedun rakentamiseen.
Automaatiota lastuavaan työstöön
Esittelyssä on laaja kattaus koneistusteknologiaa mm. saksalaisen GROBin G352 5-akselinen vaakakarainen koneistuskeskus, jonka demokoneistus on tehty jälleen yhteistyössä OpenMind hyperMill CAMiä edustavan RS Technologiesin kanssa.
Ensiesittelyssä on japanilaisen Muratecin MWR120TMCY kahdella etukaralla sekä kahdella työkalurevolverilla varustettu sorvauskeskus nopealla portaalipanostajalla.
Ensiesittelyssä on japanilaisen Muratecin MWR120TMCY kahdella etukaralla sekä kahdella työkalurevolverilla varustettu sorvauskeskus nopealla portaalipanostajalla. Sveitsiläisen Fehlmannin Picomax 56 mill koneistuskeskus, mikä yhdistää CNC- ja manuaalikoneen parhaat puolet.
Esillä on myös kompakti ja nopea YCM NXV 600A pystykarainen koneistuskeskus. Järeämpään koneistukseen esitellään mm. Fermat UHAmi SD servotoiminen universaalijyrinpää sekä karusellisorvivalmistaja TOSHULINilta paikalla on tehtaanedustaja.
Digitaalista prosessivirtausta levyntyöstöön
Belgialaiselta LVD:ltä esittelyssä on kompakti LaserTwo 12kW tasokuitulaser ja LVD RBS4 offline-ohjelmoinnilla oleva täysservotoiminen robottisärmäyssolu sekä niiden prosessivirtauksen täydellisesti yhdistävä CADMAN-ohjelmisto. Levytuotteiden automaattiseen viimeistelyyn esillä on hollantilaisen Timesaversin 42-1525-WRBW, johon on saatavissa peräti R3 levyreunan pyöristys.
Belgialaiselta LVD:ltä esittelyssä on kompakti LaserTwo 12kW tasokuitulaser ja LVD RBS4 offline-ohjelmoinnilla oleva täysservotoiminen robottisärmäyssolu sekä niiden prosessivirtauksen yhdistävä CADMAN-ohjelmisto
Italialaisen Faccinin EDL-1617 hybriditoiminen 4-telainen CNC-levynpyöristyskone, jossa ylätela on elektroninen ja alatelat hydraulitoimiset mahdollistaen 10 m/min taivutusnopeuden, 35% pienemmän energiakulutuksen, 75 % pienemmän öljykulutuksen ja merkittävästi matalamman melutason. Koneessa myös automaattinen taivutussäteenvalvonta sekä erittäin helppokäyttöinen ohjaus langattomalla käsikäytöllä.
Täysservotoimista putkentaivutusta sekä automaattisahausta
Lisäksi osastolta löytyy mm. portugalilaisvalmistajan täysservotoiminen ja tarkka Amob eMOB 80 CNC-putkentaivutuskone erittäin helppokäyttöisellä ohjauksella. Automaattisahaukseen esittelyssä on ISTech Power 360 NC suorakatkaisuvannesaha.
Esillä on myös 3D-metallitulostin valmistajan Nikon SLM Solutionsin asiakkaan EMERSON FISHER™ CAVITROL™ HEX TRIM huippuhiljainen, -suorituskykyinen ja -luotettava kookas palloventtiili. Saksalaisen WAAM-teknologia 3D-metallitulostintalon Gefertecin suomalaisasiakkaalle tulostama kookas teräsimpelleri valuaihiota korvaamaan. Lisäksi esillä isoja muovitulosteita 3D-tulostettuna saksalaisen BigRepin suomalaisasiakkaiden toimesta.
”Toivotamme kaikki älykkäästä konepajateknologiasta kiinnostuneet osastollemme tutustumaan tulevaisuuden konepajaan. Uskomme vahvasti siihen, että suomalainen konepajateollisuus haluaa nähdä ja kokea koneet, automaation ja ohjelmistot fyysisesti eikä vain videoina tai esitteinä. Toivottavasti näemme messuilla ja voimme rakentaa teillekin kilpailuedun!”, toimitusjohtaja Marko Vossi kutsuu. vossi.fi/konepaja26
Ylin kuva: GROBin G352 5-akselinen vaakakarainen koneistuskeskus, jonka demokoneistus on tehty yhteistyössä OpenMind hyperMill CAMiä edustavan RS Technologiesin kanssa.
Cron-Tek Oy:n toimitusjohtaja vaihtui vuodenvaihteessa. Uuden toimitusjohtajan Jukka Penttisen agenda on selvillä, huoltopalvelujen kehittäminen. Jatkossa elinkaaripalvelut kuuluvat keskeiseen tarjontaan.
DI Jukka Penttinen on ollut pitkään Konecranesilla rakentamassa työstökonehuollon palvelukonseptia ja tausta antaa perustan tehtävälle Cron-Tek Oy:ssa, kun talossa rakennetaan uutta palvelusektoria huoltopalveluista konemyynnin oheen.
Kyseessä on iso strateginen muutos.
”Cron-Tekilla huoltopuolen asiat ovat aiemmin keskittyneet pääsääntöisesti uusien koneiden asennuksiin ja takuuaikaisiin huoltoihin, korjauksiin sekä varaosatoimituksiin. Rakennamme nyt huomattavasti tukevampaa pakettia, tuomme asiakkaillemme työstökoneen koko elinkaaren kattavat palvelut.”
Muutoksessa ovat keskeistä asiakaspalvelun kehittäminen.
”Nykymarkkinassa huollon kysyntä lisääntyy ja tehokkaan huollon merkitys korostuu. Tavoitteena on rakentaa nyt palveluliiketoiminnasta konemyynnin rinnalle vahva, korkean lisäarvon tukijalka”, Jukka Penttinen kertoo.
Uudet huoltotoiminnot
Jukka Penttinen aloitti tammikuussa ja uusien palveluiden rakennustyö käynnistyi heti.
”Optimoimme yhtäältä omaa huoltoverkostoamme ympäri Suomen ja luomme toisaalta alan toimijoista kattavan kumppaniverkoston koneitten elinkaaripalveluihin, mukaan lukien nopeaa reagointia vaativat vikakorjauspalvelut. Yksinomaan resurssien nopea saatavuus ei aina riitä vaan tulemme rakentamaan myös konekohtaisia huolto- ja varaosapaketteja, jotka on mahdollista toimittaa loppuasiakkaalle jo etukäteen ennen varsinaista työtehtävää. Näin säästetään aikaa ja rahaa, kun kaikki tarvittavat vaihdettavat osat ovat valmiiksi asentajamme mukana tai asiakkaalla.”
”Uuden kunnossapito-ohjelmiston käyttöönotto kuluvana vuonna on myös yksi laadukkaan kunnossapidon peruspilareista. Huoltoasentajan tulee pystyä saamaan koneen keskeiset tiedot, huoltohistorian sekä konekohtaisen huolto- ja korjausdokumentaation jo työkeikalle mennessään helposti mobiililaitteella. Samalla tiedot voidaan työn jälkeen päivittää ja raportoida asiakkaalle.”
Jukka Penttinen aloitti Cron-Tekin toimitusjohtajana tämän vuoden alussa. Talon perusta on vankka, huoltotoimintojen uudet kuviot ovat tiiviisti työn alla, Penttinen kertoo.
Kehitämme asiaa ja aikaa työ toki vie, Cron-Tekin toimittamia koneita, kun on myyty ainakin 1600 kappaletta.”
”Kokonaisuus rakentuu vähitellen mutta, uusia huoltopalvelujen avauksia tullaan lanseeraamaan jo pian, Tampereen Konepaja-messuilla. Tervetuloa ständillemme E223.”
Nopeutta varaosapalveluun
Huoltopalvelujen ohella Cron-Tekissa tehostetaan ja kehitetään jatkossa myös uutta varaosapalvelua.
”Ajatuksena on kehittää omaa varaosavarastoa koneidemme keskeisille varaosille, mikä tuo osaltaan nopeutta huollon läpimenoaikoihin.”
”Tiettyjen konemallien karojen ja kulmapäiden ottamista omaan varastoon täytyy tarkasti miettiä, koska niiden toimitusajat ovat usein hyvin pitkät ja koneet erittäin tuotantokriittisiä. Kasvatamme oman varaston arvoa, jotta nopeampi palvelu mahdollistuu.”
Vankalta perustalta
Uuden toimitusjohtajan töissä huollon ja varaosapalvelun kehittäminen ovat keskiössä, mutta paljon muutakin töihin tietenkin liittyy.
”Konemyynti on ja pysyy talon kovassa ytimessä ja sen toimintoihin olen saanut perehtyä tässä alkuvuoden aikana.”
Konetarjonta on iskussa, Penttinen sanoo.
”Porukka on erittäin ammatti- ja monitaitoinen ja paketti on kunnossa, myymme laadukkaita koneita, joita kohtaan markkinoilla on iso mielenkiinto.”
”Perinteisesti olemme myyneet pääosin pienempiä ja keskikokoisia koneita, mutta nyt myös isommat koneet, kuten TOS ja Nicholas Correa, laajentavat tarjontaamme tälle puolelle.
Nyt on markkinassa hyviä signaaleja, ja toivottavasti ne jatkossa konkretisoituvat.
”Perusasiat ovat kunnossa, mutta kunnossapito vaatii kehittämistä. Nyt sitä tässä työstämme. Ensin tulee saattaa perusta kuntoon: prosessit, järjestelmät ja tarvittavat koulutukset, sitten olemme yhä iskukykyisempi ja myös houkuttelevampi vaihtoehto asiakkaillemme ja huollon ammattilaisten silmissä”, toteaa Jukka Penttinen.
Nurminen Tools Oy kehittää toimintojaan reippain ottein. Talon tarjonta on laajentunut konemyyntiin, lisää henkilökuntaa on palkattu ja yritys muutti hiljattain uusiin toimitiloihin. Asiakaspalvelu tehostuu, mahdollisuudet jatkon kasvuun vahvistuvat, kertoo toimitusjohtaja Sami Hellsten.
Naantalilainen Nurminen Tools on vuonna 1994 aloittanut tekninen tukkukauppa, jonka toimenkuvaa ovat ratkaisut työkalujen ja terän kiinnitykseen. Sami Hellsten osti yrityksen sen perustajalta Hannu Nurmiselta vuonna 2017.
Nurminen Tools siirtyi uusin toimitiloihin viime vuoden lopulla.
Paletti on muotoutunut vuosien myötä vahvaksi, monet keskeiset päämiehet ovat olleet ohjelmassa pitkään.
”Asiakas on tietenkin keskiössä ja sen asian ympärille olemme kehittäneet tarjontaa ja palvelumuotojamme eteenpäin. Verkkokauppa perustettiin vuonna 2019 yrityksen asiakaspalvelun toimintoja täydentämään”, Sami Hellsten kertoo.
Robodrillit palettiin
Viime vuosikymmen oli yrityksille hyvien suhdanteiden vauhdittamaa aikaa, nyt tällä vuosikymmenellä on ollut tunnetusti vaihtelevampaa. Nurminen Tools on saanut osansa vaativista ajoista, mutta tulevaisuuteen suunnataan rohkein siirroin.
Sitä osoittaa esimerkiksi se, että perinteisestä kiinnitintoimittajasta on tullut nyt myös kone- ja automaatiolaitemyyjä.
Nurminen hoitaa Suomessa nyt myös Fanuc Robodrill-koneistuskeskusten myyntiä ja tuo panoksensa mm. Robodrill-perustaisten automaatiosolujen toteutuksiin.
Toimistotilat ovat uuden rakennuksen yläkerrassa. Kaikkiaan rakennuksessa on tilaa 550 neliömetriä.
Aloite järjestelyyn tuli Fanucin taholta.
”Heidän tavoitteenaan on myynnin lisääminen Suomessa, meitä kannustaa mahdollisuus kokonaisasiakaspalvelumme vahvistamiseen ja samalla sen tuomat mahdollisuudet kasvuun ja kehitykseen.”
Etuna on talon kiinnitysasiantuntemus, mikä mahdollistaa osaltaan tehokkaiden automaatiojärjestelmien muokkaamisen.
”Robodrill-myynti on lähtenyt varsin hyvin liikkeelle. Ja asiat kehittyvät jatkossa”, Hellsten sanoo.
Alueellista painotusta
Nurminen Tools on toiminut viime vuodet kolmen henkilön organisaatiolla.
Kun tarjonta on laajentunut, konemyynnin tarpeisiin ja toki myös työkalupuolen myyntiä tukemaan yritys on vahvistanut hiljattain organisaatiotaan.
Nurminen Toolsilla tapahtuu ja viiden henkilön työpanoksella mennään, edessä Elina Malmi ja Minna Hellsten, takarivissä Sami Hellsten, Eero Nivukoski ja Oskari Rantalainen.
Nurminen Tools työllistää nyt viisi henkilöä, ja myyntiä hoitavat Sami Hellstenin ohella kaksi uutta alan osaajaa talossa, Eero Nivukoski ja Oskari Rantalainen.
Näkökulma teemaan on alueellinen, yritys kehittää myyntiverkostoaan Suomen eri puolilla. Nivukoski keskittyy Keski- ja Pohjois-Suomen myyntiin, tämän vuoden alussa aloittanut Rantalainen palvelee itäisen ja eteläisen Suomen aluetta.
Uusien panostusten myötä yritys näkee tuleville vuosille mahdollisuuksia kasvuun. Sami Hellstenin mukaan viime vuodet noin kolmen miljoonan euron ympärillä vuosittaista liikevaihtoa tehnyt yritys tavoittelee myynnin kasvua lähivuosina.
Messuosastolle mukaan tuleva automaatiojärjestelmä, mihin kuuluvat Fanuc CRX 10L -cobotti plus sähkötoiminen Schunk-tarttuja ja Siegmund-plasmanitrattu hitsauspöytä tarvikkeineen, oli helmikuulla rakenteilla alakerran esittelytiloissa. Ohjaimella Oskari Rantalainen.
Uudet 550 neliön toimitilat Naantaliin
Vahvaa jatkoa, kasvua ja kehitystä tukevat myös osaltaan yrityksen aivan uudet toimitilat.
Nurminen Tools rakennutti hiljattain uudet tilat Naantaliin muutaman kilometrin päähän aiemmasta toimipisteestään. Niihin siirryttiin vuodenvaihteessa.
Noin 550 neliömetrin tilat tarjoavat puitteet yrityksen toimistolle ja lisää varastotilaa. Samalla saatiin myös kookkaat näyttelytilat, johon jatkossa sijoittuu pysyvästi niin Robodrill-, kuin muuta talon tarjontaa.
”Myös tapahtumia on luvassa. Elokuun lopulla vietetään avajaiset”, kertoo Sami Hellsten, jonka mukaan Nurminen Toolsilla on uutisia parhaillaan myös edustusrintamilta.
Yrityksellä on maaliskuusta lähtien kiinnityksen alueen ratkaisuistaan ja järjestelmistään hyvin tunnetun Hainbuchin yksinedustus Suomessa. Lisäksi mm. kiinnitys- ja tartuntajärjestelmiin keskittyvän Schunkin tarjonta Nurmisella on tuoreeltaan laajentunut, mukana ovat nyt myös mm. robottigripperit.
Nurminen Toolsin uutuuksiin ja tunnelmiin on mahdollisuus tutustua myös Tampereen Konepaja-messuilla (A879).
Juha Tuomainen Oy vahvistaa mahdollisuuksiaan pitkien kappaleiden pyöröhionnassa. Nykyteknologia lisää kapasiteettia ja tuo samalla nostetta uusien alan osaajien koulutukseen, kertoo toimitusjohtaja Aarne Tuomainen.
Juha Tuomainen Oy on pyöröhiontaan, reikähiontaan ja tasohiontaan erikoistunut konepaja. Vuonna 1989 perustettu ja nyt toisessa sukupolvessa toimiva 16 hengen konepaja palvelee Tampereen Leinolassa.
”Fermatin helppokäyttöinen Siemens-pohjainen ohjaus oli meille yksi keskeinen tekijä koneen valinnassa. Kyseessä on selkeä ja ymmärrettävä Fermatin kehittämä käyttöliittymä sekä paljon aliohjelmia eri tarkoituksiin. Esimerkiksi telojen bombeeraukseen on tarjolla hyvät valmiit työkierrot”, Aarne Tuomainen kertoo.
Asiakaskunta koostuu suurista globaalisti vaikuttavista teknologiateollisuuden yrityksistä pieniin konepajoihin ympäri Suomea.
Alalla keskeistä on erikoisosaaminen ja sen palveluksessa tietenkin tehokas hiomakonekalusto, joka hiljattain päivittyi jälleen yhdellä uudella investoinnilla. Alkuvuonna yrityksen käyttöön asennettiin tshekkiläinen Fermat BUB E 50/2000 CNC-pyöröhiomakone Vossi Groupin toimittamana.
Kasvanutta kysyntää
Uusi Fermatin CNC-pyöröhiomakone vahvistaa Tuomaisen paletissa erityisesti 1–2 metrin kappaleiden hiontaa ja korvaa tämän alueen vanhempaa ja jo luotettavuudeltaan osin epävarmaksi ajan myötä käynyttä kapasiteettia.
Samalla se vastaa uuden teknologiansa myötä aiempaa tehokkaammin pidempien kappaleiden pyöröhionnan kasvaneeseen kysyntään Tuomaisella.
”Ammattitaitoisia hiojia eläköityy yrityksissä ja sen myötä töiden kysyntä kasvaa alan erikoisyrityksissä”, Tuomainen arvioi.
”Olemme viime vuodet keskittyneet erityisesti reikähiottaviin kappaleisiin, joissa yhdistyvät tarkat sisähalkaisijat, ulkohalkaisijat, tasot sekä vaativat geometriset toleranssit. Nyt vahvistamme kapasiteettia nimenomaan ulkohalkaisijoiden pyöröhionnassa”, kertoo Aarne Tuomainen.
Lisää kapasiteettia ja mahdollisuuksia uusien osaajien koulutukseen. Aarne Tuomainen vasemmalla. Joni Jokinen (kesk.) ja Pekka Laakso ovat uuden koneen operaattorit.
Avuksi vetovoimaan
Nykykehitykseen liittyen uudella teknologialla on Tuomaisen mukaan tekemistä alan kiinnostavuuden kanssa.
Se vastaa tarpeeseen kouluttaa uusia osaajia alalle jatkossa.
”Uusien tekijöiden löytäminen ei ole helppoa millekään koneelle, mutta moderneille CNC-hiomakoneille on ollut helpompi saada kiinnostuneita työntekijöitä”, sanoo Tuomainen.
Alalla on töitä ja uusia tekijöitä kaivataan kovasti. Valmiita osaajia ei käytännössä ole saatavilla, joten uusia pitää kouluttaa.
”Tässä uusi teknologia on avuksi, ja samalla se turvaa pidempien kappaleiden hiontakapasiteettia tulevaisuudessa”, toimitusjohtaja Aarne Tuomainen taustoittaa.
Sujuva ratkaisu
Juha Tuomainen Oy:n kone on toinen investointi Vossilta pienen ajan sisällä.
Vuosi sitten Vossi toimitti Tuomaisen tuotantoon Griman monitoimireikä- ja pyöröhiomakoneen, ja nyt Fermat tarjoaa sujuvan ratkaisun pitkien kappaleiden pyöröhiontaan.
Työaluetta. Kone on tarkoitettu pitkien kappaleiden hiontaan, mutta hyvin sillä hoituvat lyhyemmätkin. Myös reikähiomayksikkö kuuluu varustukseen.
Koneessa hiottavien kappaleiden maksimihalkaisija on 500 mm ja maksimipituus 2000 mm sekä siinä on myös reikähiomayksikkö esimerkiksi pitkien kappaleiden sisähalkaisijoiden tarkkuushiontaan, kun tavoitteena on täyttää tiukat geometriset toleranssit. Koneen varusteisiin kuuluu myös mm. automaattinen hiomakiven balansointi GAP control -järjestelmällä sekä Heidenhain kosketusmitta-anturi. Ohjaus on Siemens.
”Fermatin helppokäyttöinen Siemens-pohjainen ohjaus oli meille yksi keskeinen tekijä koneen valinnassa. Kyseessä on selkeä ja ymmärrettävä Fermatin kehittämä käyttöliittymä sekä paljon aliohjelmia eri tarkoituksiin. Esimerkiksi telojen bombeeraukseen on tarjolla hyvät valmiit työkierrot.”
Koneen valintaa edistivät Tuomaisen mukaan hyvä referenssikohde lähellä Tampereella, aiemmalla vierailulla saadut hyvät vaikutelmat valmistajan tuotannosta tehtaalta Tsekistä sekä Suomen edustajan toimiviksi todetut huolto- ja tukipalvelut.
”Lisäksi koneen napakka peruskonfigurointi ilman turhia lisäosia miellytti kovasti.”
”Tietenkin kone tuo nykyteknologian edut sen myötä ja työergonomia paranee sekä umpinaisen rakenteen ja mukana tulleen öljysumusuodatuslaitteiston avulla pidetään myös ilmanlaatu koneella työskenneltäessä kunnossa.”
Kone asennettiin Juha Tuomainen Oy:llä käyttöön helmikuussa. Maksimipituus hiontakappaleille on 2000 mm.
Konetta pitkäksi aikaa
Uusi kone on Tuomaiselle ratkaisu alan töihin pitkäksi aikaa, hiomatekniikan konekannan elinkaaret ovat usein pitkät.
”Aiempi tämän alueen kone on palvellut meitä vuosikymmeniä. Sanoisin, että uusi Fermat mahdollistaa luotettavat prosessit pitkien kappaleiden pyöröhiontaan 20 vuodeksikin eteenpäin”, Aarne Tuomainen ennakoi.
Tällekin koneelle otettiin Vossi Servicen tarjoama palvelusopimus säännöllisten ennakoivien huoltojen, tarkastuksien sekä mittauksien tekemiseksi, joilla varmistetaan koneen huipputarkkuus ja luotettavuus koko sen pitkän elinkaaren aikana.
Viime aikoina myös Suomessa yhä vahvempaa jalansijaa ottanut vuonna 1926 perustettu saksalainen työstökonejätti GROB järjestää jälleen Open House -tapahtuman 17.-20.3.2026 Euroopan suurimmassa työstökonetehtaassa Mindelheimissa (yli 6 100 hlö ja 210 800 m² – globaalisti yli 9 600 hlö, viidessä tehtaassa ja liikevaihto 2,0 miljardia euroa).
100-vuotisteemalla järjestettävässä tapahtumassa esillä on 40 konetta mm. 5- ja 4-akselisia vaakatyöstökeskuksia sekä monipuolisia robotti- ja palettiautomaatioratkaisuja. Tapahtumassa järjestetään yli 70 tehdasvierailua 14:sta tuotantohallissa. Mukana on myös yli 60 kumppaniyritystä esittelemässä mm. työkalu-, kiinnitin- ja ohjelmistotuotteitaan koneistamoille.
Tapahtuman suurin koneuutuus on uusi GP1350 portaalimallin 5-akselikeskus entistä järeämmille kappaleille, joka yhdistettävissä kattavasti erilaisiin automaatioratkaisuihin.
”GROBin ehdoton vahvuus on huippusuorituskykyisten koneiden lisäksi tarjottavat automaatio- ja menetelmäratkaisut sekä vakuuttavat elinkaaripalvelut. Järjestämme Open House-tapahtumaan suomalaisasiakkaille ryhmämatkan torstaina 19.3. suoraan Konepaja-messuilta, joten kannattaakin olla yhteydessä, jotta voimme rakentaa myös teille kilpailuedun”, Marko Vossi kannustaa.
Uusi portaalirunkoinen GP1350-malli
Tapahtuman suurin koneuutuus on GP1350 -portaalimallin 5-akselikeskus entistä järeämmille kappaleille, joka yhdistettävissä kattavasti erilaisiin automaatioratkaisuihin. Tämä avaa isoja mahdollisuuksia myös suomalaisasiakkaille, kun entistä suuremmat kappaleet voidaan työstää hyödyntäen GROBin huipputeknologiaa sekä vahvaa automaatio- ja menetelmäosaamista.
GROB tarjoaa erittäin laajaa ja modulaarista valikoimaa erilaisia sen itse suunnittelemia ja valmistamia älykkäitä automaatioratkaisuja niin palettien, kappaleiden kuin kiinnittimien käsittelyyn.
Ainutlaatuiset 5-akselivaakakeskukset
GROB Universal-sarjan koneita on saatavissa 320×320-800×800 mm -palettikokoluokilla ja maksimissaan ø1280×910 mm kappalekokoluokkaan sekä X/Y/Z=1000/1100/1170 mm liikealueilla. Huippudynaaminen ja -tarkka 5-akselikonsepti perustuu ainutlaatuiseen vaakakarakonseptiin, jossa kara liikkuu Z-akselin suuntaisesti erittäin tukevan konerungon sisällä. Tämä mahdollistaa poikkeuksellisen lyhyiden (värinättömyyden ansiosta nopeampi lastuaminen) ja pitkien työkalujen hyödyntämisen (syväreiänporaus). Lisäksi koneiden pöytä kääntyy täysin ylös-alaisin, mikä tarjoaa ylivoimaisen lastunpoiston ja toimintavarmuuden.
GROB COSERA on sen kehittämä MES/MOM-järjestelmä (Manufacturing Execution System / Manufacturing Operations Management) ja toimii konevalmistajasta riippumattomasti, integroituu olemassa oleviin IT-ympäristöihin ja mahdollistaa mm. koneiden suorituskyvyn seurannan, OEE-analyysin ja ennakoivan kunnossapidon.
GROB COSERA MES/MOM-järjestelmä
GROB COSERA on sen kehittämä MES/MOM-järjestelmä (Manufacturing Execution System / Manufacturing Operations Management). Se toimii teollisen tuotannon digitaalisen ohjauksen ja valvonnan keskusjärjestelmänä, joka kerää, ohjaa ja dokumentoi koko tuotannon osavirran kulun koneilta ja automaatiojärjestelmiltä tuotantolinjalla. Järjestelmän tavoitteena on lisätä läpinäkyvyyttä, tehokkuutta ja prosessiluotettavuutta tuotantoprosesseihin sekä tarjota reaaliaikaista tietoa tuotannon tilasta. GROB COSERA toimii konevalmistajasta riippumattomasti, integroituu olemassa oleviin IT-ympäristöihin ja mahdollistaa mm. koneiden suorituskyvyn seurannan, OEE-analyysin ja ennakoivan kunnossapidon. vossi.fi/grob100
Eskomatic Oy Turusta jatkaa panostuksia tuotantoonsa. Tuoreita kone- ja laiteinvestointeja on useita ja lisää on luvassa. Lisämaustetta alkaneeseen vuoteen Eskomaticilla tuo se, että yritys täyttää tänä vuonna 50 vuotta.
Viisi vuosikymmentä on pitkä aika ja monenlaista ehtii tapahtua.
Eskomatic on muuttunut niissä vuosissa yhden miehen sorvaamosta Suomen koneistavien yritysten kärkikaartiin. Eskomaticin perusti vuonna 1976 turkulainen Tuomo Eskola, joka merimiesvuosiensa jälkeen lähti Kokkolasta perheineen Ruotsiin, opiskeli kärkisorvaajan opit, muutti sitten Suomeen Turkuun ja perusti alan yrityksen.
NT-Flex vahvistaa Eskomaticin konekantaa monitoimisorvauksen alueella. Koneella töissä Sami Salvela.
Yritys lähti Portsan puutalon kellarista liikkeelle, kasvoi ja kehittyi. Tuomon poika Pauli Eskola oli töissä mukana jo 80-luvulta lähtien ja kiinnostus koneistukseen vei mennessään.
Pauli osti yrityksen osakkeita vähitellen 90-luvulta alkaen ja loput yrityksen osakkeet siirtyivät hänelle Tuomo Eskolan menehdyttyä vuonna 2024. Toimitusjohtajana Pauli aloitti vuonna 2000 ja luotsasi vaativaan koneistukseen ja monimuotoisten kappaleiden tuotantoon keskittyvää alan kasvuyritystä viime vuoteen saakka, jolloin siirtyi hallituksen puheenjohtajaksi.
Uusi toimitusjohtaja ja samalla myös osaomistaja on pitkään talossa työskennellyt ja viimeksi tehtaanjohtajana toiminut Reino Lönnroth.
Kehityksen ytimessä
Eskomaticilla menneet vuosikymmenet ovat olleet kasvun ja kehityksen aikaa.
Yksi sitä taustoittava tekijä on se, että yritys on aina ollut erittäin kärkäs hyödyntämään nykyteknologian mahdollisuuksia.
Ensimmäinen CNC-sorvi hankittiin 1982, ensimmäinen teollisuusrobotti 2000-luvun alussa. Tänä päivänä automaatiota hyödynnetään talon tuotantosoluissa monissa muodoissaan, viime aikoina mm. cobottijärjestelmien määrä on kasvanut.
”Cobotit olemme todenneet helppokäyttöisiksi automatisoinneissa. Niitä on meillä tuotannossa pian kymmenkunta kappaletta”, Pauli Eskola sanoo. Yrityksessä oleva innostus uusimpaan teknologiaan ja tuotannon tehostamiseen eri tavoin on aina ollut osa talon kulttuuria.
”Laatu ja toimitusvarmuus, toimintojen jatkuva parantaminen, tuotannon virtaus ja häiriöiden poistaminen ovat asian ydintä. Asiakkuussuhteissa korostuu kumppanuus. Haluamme olla hyvä pitkäaikainen kumppani niin asiakkaillemme, toimittajillemme kuin myös mm. koneiden valmistajiin”, Eskola kiteyttää.
Eskomatic Oy jatkaa aktiivista panostusta koneistusteknologiaan. Uusi Star SB-12R mahdollistaa pienten hienomekaanisten osien tehokkaan sarjavalmistuksen, kertovat Reino Lönnroth ja Pauli Eskola.
Investointeja alkuvuoteen
Eskomatic investoi ahkerasti ja tällä rintamalla on tapahtunut kehitystä jatkuvasti.
Nyt jälleen viime kuukausinakin.
”Meillä oli välillä vaikeampia aikoja kysynnän heikentyessä, mutta investointeja emme ole silti kokonaan keskeyttäneet.”
”Investoinneilla varmistamme toimitusvarmuuden, kapasiteetin riittävyyden ja kilpailukykyisen tuotannon myös jatkon tarpeisiin”, kertoo Reino Lönnroth.
Eskomaticille valmistui viime joulukuussa uusi 350 neliömetrin hallilaajennus ja konekanta on laajentunut useilla yksiköillä. Hallilaajennukseen sijoittuu nyt mm. uusi Mazak QT 250 MY -monitoimisorvi robotisoidulla kappaleenvaihdolla.
Myös Nakamura-Tome -kalusto on vahvistunut. Valmistajan koneita on ennestään Eskomaticilla useita käytössä, uusi lisäys on japanilaisvalmistajan tuore konetyyppi NT-Flex, kompakti monitoimisorvi kahdella revolverilla, pyörivillä työkaluilla ja tangosyöttölaitteella.
Uuteen hallilaajennukseen sijoittuu mm. uusi Mazak QT 250MY -monitoimisorvi robotisoidulla kappaleenvaihdolla.
Helmikuun alussa saapui Mazak Multiplex W-200Y portaalipanostajalla laippamaisten kappaleiden tuotantoa tehostamaan ja myös pitkäsorvausosaston kapasiteetti on vahvistunut. Uusi vasta saapunut Star SB-12R on tarkoitettu pienten, alle 12 mm halkaisijaltaan olevien hienomekaanisten osien sarjavalmistukseen.
”Kone on taas alansa huippua. Yhden kokeneen ohjelmointitaitoisen pitkäsorvaajan voisimme palkata nyt jo 12 koneen osastolle töihin”, sanoo Eskola. Keväällä talon käyttöön saapuu lisää Nakamura-Tome-teknologiaa, uusi mittakone ja lisäksi tehtaalle tehdään 150 neliömetrin laajennus, mihin sijoittuu 16 metriä korkea Modula-automaattivarastojärjestelmä Wihuri toimittamana. Tälle tilikaudelle Eskomaticin investointien yhteisarvo ylittää 3,5 miljoonaa euroa.
Vahvan kasvun merkeissä
Viisikymppinen Eskomatic on pysynyt ajan hermolla menneet vuosikymmenet ja mittavat investoinnit viestivät siitä, että kurssista ei ole aikomus poiketa jatkossakaan.
Helmikuussa asennettu Mazak Multiplex W-200Y tehostaa Eskomaticilla mm. laippamaisten kappaleiden tuotantoa.
Yrityksen vahvasta nykyvauhdista kertoo se, että haastavampien aikojen jälkeen yritys on jälleen tukevan kasvun tiellä tuttujen asiakkaiden lisätessä kysyntäänsä ja myös uusien asiakassegmenttien myötä.
Yritys tekee nykyisellä tilikaudellaan 17 miljoonan euron liikevaihdon ja työllistää nyt noin 80 henkilöä. Viime aikoina yritys on palkannut töihin lisää yli 20 henkilöä.
Aktiivisesti kasvuun tähdätään myös tulevina vuosina.
”Näkymät meillä ovat hyvät, kasvu on tavoitteenamme myös jatkossa ja mielestämme meillä on siihen myös hyviä mahdollisuuksia. Kahdenkymmenen miljoonan euron liikevaihdon taso on lähivuosien aikana mielestämme hyvinkin mahdollinen”, kertoo toimitusjohtaja Reino Lönnroth.
Moro, mainiota maaliskuuta! Konekuriirin numero 3/2026 maaliskuu on ilmestynyt. Messuja kohti mennään: Konepaja, Nordic Welding ja 3D Expo järjestetään nyt maaliskuussa Tampereella. Tässä maaliskuun numerossa on mukana runsaasti ennakkoasiaa messuihin liittyen. Ja toki muut alkukevään uutiset konemarkkinoilta. Tiivis paketti teknologia- ja yritysasiaa – kannattaa lukea!
Ruotsalainen Modig ilmoittaa yritysostosta, jossa se hankkii konserniinsa saksalaisen konevalmistajan Liconin.
LiCON valmistaa korkean suorituskyvyn koneistusratkaisuja. Yli 50 kokemuksen alan tuotannosta omaava yhtiö työllistää noin 200 henkilöä. Tuote-ohjelmaan kuuluvat vaaka-karaiset koneistuskeskukset sekä pitkälle automatisoidut tuotantojärjestelmät, jotka on suunniteltu suurivolyymiseen valmistukseen.
Modig tunnetaan automaatio- ja robotiikkaratkaisuistaan mm. ilmailuteollisuuden alueelle. Yritys toimittaa räätälöityjä kokonaisuuksia OEM-valmistajille ja Tier-toimittajille maailmanlaajuisesti. LiCONin liittyminen konserniin laajentaa tarjontaa erityisesti suurivolyymiseen tuotantoon ja automaatioon keskittyvässä koneistuksessa sekä vahvistaa läsnäoloa keskeisillä teollisuudenaloilla.
”Olemme erittäin tyytyväisiä saadessamme olla osa konsernia. Haastavassa taloustilanteessa nämä kolme yritystä täydentävät toisiaan erinomaisesti niin teknologian kuin markkinapainotustenkin osalta. Yhdistämällä vahvuutemme voimme tarjota asiakkaillemme entistä laajemman ja kilpailukykyisemmän valikoiman koneistusratkaisuja”, sanoo LiCONin toimitusjohtaja Winfried Benz.
”Tämä yritysosto on merkittävä virstanpylväs organisaatiollemme ja kuvastaa sitoutumistamme pitkäjänteiseen kasvuun, innovaatioihin ja yhteistyöhön. LiCONin liittyessä konserniin laajennamme tuoteportfoliotamme ja markkina-aluettamme”, toteaa Modig Machine Toolin hallituksen puheenjohtaja David Modig.
KONEKURIIRI 