Kategoria-arkisto: Levytyö ja alihankinta

Putkilaser suosittuun kokoluokkaan

Yamazaki Mazak on tuonut markkinoille Japanissa valmistettavan Mazak FT-250 -laserleikkauskoneen, joka on suunniteltu suosittuun 250 millimetrin kokoluokkaan ohuitten putkien leikkaukseen tarkoitettujen laserkoneiden ja suurten profiilien leikkauskoneiden väliin.

Mazak on panostanut merkittävästi tehokkaiden ja pitkälle automatisoitujen putkilaserien suunnitteluun; tämä malli on uusin esimerkki tästä pitkäjänteisestä kehitystyöstä.

Tehokas 2,5D-leikkauspää

Mazak FT-250 -putkilaserissa on kuusi CNC-ohjattua akselia: X- ja C-akselit materiaalin liikkeille, Z-, Y- ja B-akselit leikkauspään liikkeille sekä näiden lisäksi U-akseli leikkauspään X-suuntaiselle liikkeelle. Tämä mahdollistaa nopean ja tarkan leikkauksen usein ilman materiaalin liikettä.  

Mazak SmoothTUBE on helppokäyttöinen nykyaikainen CNC-ohjaus.

Kun leikkauksessa vaaditaan leikkauspään kääntöä B-akselilla, sen liike voidaan synkronoida U-akselin liikkeeseen. Tällä tavalla leikkauspää on koko ajan mahdollisimman lähellä materiaalia kiinnipitävää istukkaa ja näin estetään materiaalin värinä leikkauksessa.

Leikkauspäässä on Mazakin uusi 6 kilowatin SmoothCut-kuitulaser.

Automaattinen lataus tuo tehokkuutta

Yamazaki Mazak on suunnitellut erilaisia vaihtoehtoja materiaalin automaattiseen lataamiseen Mazak FT-250
-laserkoneella. Käyttäjä voi valita ilman kompromisseja sopivimman tavan koneen automatisointiin. Malliin voi valita:

  • nippulatauslaitteen suurille sarjoille ja pienelle materiaalin vaihtuvuudelle
  • kuljetinhihnan V-tuilla pienille sarjoille ja monille erilaisille materiaaleille (myös erikoisprofiilit)
  • yhdistelmän sisältäen molemmat latausautomatiikan vaihtoehdot

Valmiit kappaleet tuodaan hallitusti purkupuolelle. Vakio-option suurin mahdollinen kappalepituus valmiiden kappaleiden päässä on 4 500 mm ja optiona pituuden saa nostettua 8 000 mm:iin saakka.

U-akselilla varustettu leikkauspää mahdollistaa nopean leikkauksen materiaalia siirtämättä.

Uutuus suosittuun kokoluokkaan

Yamazaki Mazakilla on aikaisemminkin ollut valikoimassa sekä suurempia (FG-400 ja FG-220) malleja että pienempiä putkikoneita (FT-150). Mallistosta on kuitenkin puuttunut nopea putkien laserleikkauskone noin 250 mm:n kokoluokasta. Nyt sellainen on tarjolla kuitulaserina ja sen tärkeimmät tekniset tiedot ovat seuraavat:

  • käsiteltävä putken halkaisija 20 – 254 mm
  • käsiteltävä suorakaideputki 20 x 20 – 203 x 203 mm
  • kulmarauta leikattavissa
  • H- ja I-palkit leikattavissa
  • suurin raaka-aineen pituus 4 500 mm (optiona 6 500, 8 000 ja 12 000 mm)
  • suurin valmiin kappaleen pituus 4 500 mm (optiona 6 500 ja 8 000 mm)
  • suurin materiaalin paino 50 kg/m
  • tehonlähteenä 6 kilowatin SmoothCut-kuitulaser

Lisävarusteilla tehoa tuotantoon

Vakiokoneeseen voidaan lisätä useita erilaisia tuotantoa nopeuttavia ja tehostavia lisävarusteita. Koneeseen on saatavilla esimerkiksi poraus- ja kierteitysyksikkö, jonka nimellinen kierteitysteho on M20-kierre tavalliseen rakenneteräkseen.

Työkalujen lukumäärä on 13. Yksikön teho on 2,2 kilowattia ja siihen voidaan ladata poraus-, kierteitys- ja senkkaustyökaluja. Yksiköllä voidaan myös käyttää termisen porauksen työkaluja.

Raaka-ainemateriaalin paikoitukseen on saatavilla erilaisia ratkaisuja (kosketus, skannaus), kuten myös erilaisia materiaalin panostus- ja purkuratkaisuja.

Konetta ohjelmoidaan helppokäyttöisellä SmoothTUBE CNC-ohjauksella. Apuna offline-ohjelmoinnissa käytetään Mazakin TubeDX-ohjelmaa. www.machinetools.wihuri.fi

RAS-taivutuskoneet Coastonen edustukseen

Saksalaiset RAS-taivutuskoneet ovat Coastonen uusi edustus Suomessa.

RAS Reinhardt Maschinenbau on maailmalla ja myös meillä Suomessa hyvin tunnettu levytyökoneiden valmistaja. Alan johtaviin valmistajiin kuuluvan yrityksen pääkonttori sijaitsee Saksan Sindelfingenissä ja alan tuotantoperinteitä on 85 vuoden ajalta.

Koneita ja ratkaisuja yritys toimittaa eri teollisuudenaloille ympäri maailmaa.

Tuotevalikoimaan kuuluvat särmäys- ja taivutuskoneet, levyleikkurit, koneet peltitöihin sekä pitkälle automatisoidut ja asiakaskohtaisesti räätälöidyt tuotantoratkaisut.

Monipuolinen tuotepaletti

Coastonen Vesa Erkkilän mukaan laatu, luotettavuus ja jatkuva teknologinen kehitys ovat RASin toiminnan ytimessä.

”Olemme erittäin tyytyväisiä, että saimme RAS-koneet edustettavaksemme. Olemme rakentaneet särmäyspuristimia nyt yli 20 vuotta ja meillä on hyvä näkemys siitä mikä on RAS-teknologian etu ja mihin töihin se tehtaassa parhaiten sopii.”

RAS TURBO2plus on kompakti kanttikone, minkä varustukseen kuuluu myös käyttäjäystävällinen graafinen ohjain

”Konemalleista XLTbend 2 kone on ratkaisu, kun tehdään esimerkiksi korkeita kaappirakenteita, ovirakenteita ja peltikasetteja. Kone taittaa ylös ja alas (up and down bending) ja operaattori voi pyöritellä aihiota pöytätasossa. Työ on näin erittäin ergonomista.”

Koneen pidemmälle viety UpDown Center -2 tarjoaa mukaan vielä automaattisen työkalunvaihdon, mikä nopeutta pieneten sarjojen tekemistä.

”On myös huomattavaa, että RAS-teknologialla päästään riippuen konemallista myös ohutpeltiä vahvempiin ainepaksuuksiin. Tämä helpottaa raskaiden kaappirakenteiden valmistusta”, Erkkilä kertoo.

Koneet peltitöihin

Yksi iso asiakasryhmä RAS-koneille ovat rakennuspeltien valmistajat. Valikoimasta löytyvät perinteiset kanttikoneet, sikkikoneet, saumauskoneet sekä kaikki tarvittavat koneet ilmastointikanavien tekemiseen.

”RAS valmistaa laadukkaita koneita peltiliikkeiden ja rakennuspeltivalmistajien tarpeisiin. Esimerkiksi CNC-kanttikone TURBO2plus on peltiliikkeille laadukas kone. Kone on suunniteltu kompaktiksi paketiksi ja siinä on käyttäjäystävällinen graafinen ohjaus, mikä helpottaa koneoperatatorin työtä”, toteaa Erkkilä.

RASin tehtaalla työskentelee ryhmä asiantuntijoita, jotka paneutuvat asiakkailta tuleviin projekteihin.

”Jokainen projekti on omanlaisensa. Asiantuntijat osaavat meiltä myyjiltä tulevan tiedon perusteella ottaa projektin teknisen puolen hallintaansa ja perusteellisen työn jälkeen kertoa mikä konemalli sopii työhön parhaiten. Tuotteet simuloidaan ja mietitään kokonaisuus. Näin saadaan paketti aikaiseksi, jota voidaan sitten alkaa työstää eteenpäin.

”Kannattaa tulla juttelemaan vaikkapa Konepajamessuille Tampereelle (A752). Katsotaan porukalla, miten RAS-koneet helpottavat työtä juuri teidän tuotannossanne” Erkkilä tiivistää. http://www.coastone.fi

Kuva ylhäällä: XLTbend2 -taivutuskone on saatavilla 3200 ja 4060 mm:n taivutuspituuksille.

Laserhitsaus tuotannon kilpailuedun rakentajana

Teollisuuden tuotantoympäristöt kehittyvät tänä päivänä nopeasti: tuotteiden läpimenoaikoja halutaan lyhentää samalla, kun tuotteiden laatua halutaan parantaa kustannuksia kasvattamatta. Yksi merkittävimmistä kehitysaskeleista hitsaavassa valmistuksessa on ollut laserhitsauksen nopea yleistyminen. Kyse ei ole pelkästä uudesta hitsausmenetelmästä, vaan tavasta tehostaa koko tuotantoketjua.

Laserhitsauksessa materiaalit liitetään toisiinsa laserin tuottaman voimakkaan valonsäteen avulla. Prosessi on erittäin energiatehokas ja tarkasti hallittavissa.

Tuotannon näkökulmasta keskeistä on nopeus: laserhitsauksen on todettu olevan olevan jopa neljä kertaa perinteisiä menetelmiä nopeampaa. Tämä tarkoittaa suurempaa kapasiteettia ilman, että henkilöstö- tai tilaresursseja tarvitsee kasvattaa.

Laserhitsauslaitteet vauhdittamaan hitsausprosesseja

Machinery MT Oy on toiminut Fanuci-laserhitsauslaitteiden maahantuojana vuodesta 2022 lähtien. Fanucin laserhitsauslaitteet ovat nopeita ja tehokkaita tarkkuutta unohtamatta.  Valikoimaan kuuluu laserhitsauskoneita teholuokissa 1500–3400 W.

Koneet on saatavilla 4-in-1-kahvalla, joka mahdollistaa hitsauksen, leikkauksen, saumapuhdistuksen ja etäpuhdistuksen. Lisäksi valikoimaan kuuluvat suojavarusteet, kulutusosat sekä kattava perehdytys laserhitsauslaitteen käyttöön ja turvaohjeisiin.

”Olemme kartuttaneet vahvaa kokemusta laserhitsauksesta, jonka ansiosta meillä on runsaasti osaamista ja ammattitaitoa laserhitsausprosesseista sekä niiden tarjoamista mahdollisuuksista. Fanucin laserhitsauslaitteet täyttävät eurooppalaiset turvallisuusstandardit ja ne valmistetaan Yhdysvalloissa. Meiltä löytyvät koneiden lisäksi kaikki tarvittavat kulutusosat aina suoraan hyllystä Pirkkalasta. Näitä voit kätevästi tilata myös verkkokaupastamme”, Machinery MT Oy:n jälkimarkkinointipäällikkö Janne Järvinen kertoo.

”Hankkiessaan Fanuci-laserhitsauslaitteen meiltä, ei asiakkaan tarvitse jäädä uuden teknologian kanssa yksin. Käyttöönoton yhteydessä tarjoamme kattavan opastuksen Fanuci-laserhitsauslaitteen käyttöön sekä työturvallisuuteen ja asianmukaisten suojavarusteiden käyttöön. Meiltä voi myös aina pyytää apua ja vinkkejä.”, vinkkaa Machinery MT Oy:n levykonepuolen myyntipäällikkö Samuel Ahonen.

Tehokkuutta ilman kompromisseja

Nopeus ei yksin riitä, jos laatu kärsii. Laserhitsauksen vahvuus onkin siinä, että tehokkuus ja laatu kulkevat käsi kädessä. Koska lasersäde voidaan kohdistaa erittäin pienelle alueelle, lämpövaikutus ympäröivään materiaaliin jää vähäiseksi. Tämä vähentää kappaleiden muodonmuutoksia ja jännityksiä, mikä puolestaan pienentää oikaisu- ja jälkikäsittelytarvetta. Monissa tapauksissa kappaleet voidaan siirtää hitsauksen jälkeen suoraan seuraavaan työvaiheeseen, kuten maalaukseen.

Tarkkuus mahdollistaa myös sellaisten tuotteiden valmistuksen, jotka olisivat perinteisillä menetelmillä haastavia tai liian hitaita toteuttaa. Esimerkiksi elektroniikka- ja hienomekaniikkateollisuudessa pienet ja herkät komponentit hyötyvät laserhitsauksen hallitusta lämmöntuonnista.

Laserhitsaus soveltuu erilaisten sekä eripaksuisten materiaalien (teräs, alumiini, titaani) käsittelyyn. Tämä lisää suunnittelun vapautta ja laajentaa valmistusmahdollisuuksia. Lisäksi se istuu luontevasti moderniin, automatisoituun tuotantoon.

Prosessi on helposti integroitavissa robotiikkaan ja digitaalisiin ohjausjärjestelmiin, mikä parantaa toistettavuutta ja vähentää inhimillisten virheiden riskiä. Kun sama hitsauslaatu voidaan toistaa kappaleesta toiseen, myös laadunvalvonnan tarve kevenee.

Pitkällä aikavälillä tämä näkyy tasaisempana laatuna, pienempänä hylkäysprosenttina ja parempana toimitusvarmuutena. ”Meiltä löytyy aina useampi Fanuci-laserhitsauslaite valmiina nopeaan toimitukseen. Myös laitteen testaus on mahdollista ennen ostopäätöksen tekemistä.  Olemme mukana Konepaja-messuilla, jossa osastollamme E251 on Fanucin laserhitsauskone esillä”, summaa Samuel Ahonen. Machinery MT Oy http://www.machinery.fi

Kuvateksti: Laserhitsaus on viime vuosina noussut suosituksi tavaksi tehostaa hitsausta. Perinteisiin hitsausmenetelmiin verrattuna laserhitsaus on todistetusti jopa neljä kertaa nopeampaa.
 

Tulevaisuuden konepaja esillä Vossin osastolla Konepaja-messuilla

Älykkäisiin konepajateknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group Oy esittelee 17.-19.3. osastollaan E201 huippu-uutuuksia kilpailuedun rakentamiseen.

Automaatiota lastuavaan työstöön

Esittelyssä on laaja kattaus koneistusteknologiaa mm. saksalaisen GROBin G352 5-akselinen vaakakarainen koneistuskeskus, jonka demokoneistus on tehty jälleen yhteistyössä OpenMind hyperMill CAMiä edustavan RS Technologiesin kanssa.

Ensiesittelyssä on japanilaisen Muratecin MWR120TMCY kahdella etukaralla sekä kahdella työkalurevolverilla varustettu sorvauskeskus nopealla portaalipanostajalla.

Ensiesittelyssä on japanilaisen Muratecin MWR120TMCY kahdella etukaralla sekä kahdella työkalurevolverilla varustettu sorvauskeskus nopealla portaalipanostajalla. Sveitsiläisen Fehlmannin Picomax 56 mill koneistuskeskus, mikä yhdistää CNC- ja manuaalikoneen parhaat puolet. 

Esillä on myös kompakti ja nopea YCM NXV 600A pystykarainen koneistuskeskus. Järeämpään koneistukseen esitellään mm. Fermat UHAmi SD servotoiminen universaalijyrinpää sekä karusellisorvivalmistaja TOSHULINilta paikalla on tehtaanedustaja.

Digitaalista prosessivirtausta levyntyöstöön

Belgialaiselta LVD:ltä esittelyssä on kompakti LaserTwo 12kW tasokuitulaser ja LVD RBS4 offline-ohjelmoinnilla oleva täysservotoiminen robottisärmäyssolu sekä niiden prosessivirtauksen täydellisesti yhdistävä CADMAN-ohjelmisto. Levytuotteiden automaattiseen viimeistelyyn esillä on hollantilaisen Timesaversin 42-1525-WRBW, johon on saatavissa peräti R3 levyreunan pyöristys.

Belgialaiselta LVD:ltä esittelyssä on kompakti LaserTwo 12kW tasokuitulaser ja LVD RBS4 offline-ohjelmoinnilla oleva täysservotoiminen robottisärmäyssolu sekä niiden prosessivirtauksen yhdistävä CADMAN-ohjelmisto

Italialaisen Faccinin EDL-1617 hybriditoiminen 4-telainen CNC-levynpyöristyskone, jossa ylätela on elektroninen ja alatelat hydraulitoimiset mahdollistaen 10 m/min taivutusnopeuden, 35% pienemmän energiakulutuksen, 75 % pienemmän öljykulutuksen ja merkittävästi matalamman melutason. Koneessa myös automaattinen taivutussäteenvalvonta sekä erittäin helppokäyttöinen ohjaus langattomalla käsikäytöllä.

Täysservotoimista putkentaivutusta sekä automaattisahausta

Lisäksi osastolta löytyy mm. portugalilaisvalmistajan täysservotoiminen ja tarkka Amob eMOB 80 CNC-putkentaivutuskone erittäin helppokäyttöisellä ohjauksella. Automaattisahaukseen esittelyssä on ISTech Power 360 NC suorakatkaisuvannesaha.

Portugalilaisvalmistajan täysservotoiminen Amob eMOB 80 CNC-putkentaivutuskone helppokäyttöisellä ohjauksella.

Asiakkaiden 3D-tulosteita

Esillä on myös 3D-metallitulostin valmistajan Nikon SLM Solutionsin asiakkaan EMERSON FISHER™ CAVITROL™ HEX TRIM huippuhiljainen, -suorituskykyinen ja -luotettava kookas palloventtiili. Saksalaisen WAAM-teknologia 3D-metallitulostintalon Gefertecin suomalaisasiakkaalle tulostama kookas teräsimpelleri valuaihiota korvaamaan. Lisäksi esillä isoja muovitulosteita 3D-tulostettuna saksalaisen BigRepin suomalaisasiakkaiden toimesta.

”Toivotamme kaikki älykkäästä konepajateknologiasta kiinnostuneet osastollemme tutustumaan tulevaisuuden konepajaan. Uskomme vahvasti siihen, että suomalainen konepajateollisuus haluaa nähdä ja kokea koneet, automaation ja ohjelmistot fyysisesti eikä vain videoina tai esitteinä. Toivottavasti näemme messuilla ja voimme rakentaa teillekin kilpailuedun!”, toimitusjohtaja Marko Vossi kutsuu. vossi.fi/konepaja26

Ylin kuva: GROBin G352 5-akselinen vaakakarainen koneistuskeskus, jonka demokoneistus on tehty yhteistyössä OpenMind hyperMill CAMiä edustavan RS Technologiesin kanssa.

40 kW:n tehot LP-Groupin leikkaustöihin – Teknologiaa raskaaseen levynleikkaukseen

Sopimusvalmistaja LP-Group muokkaa levynkäsittelyn toimintojaan. Tehokas tasolaser korvaa talon plasmaleikkauskoneen vahvojen materiaalien leikkauksessa ja mahdollistaa myös viisteiden valmistuksen.

LP-Group on yritysniemenä uusi, mutta perinteet ovat pitkät.

Yritys vaihtoi nimensä vuoden 2024 lopulla, kun Lankapaja Nummela, Lankapaja Industri AB:n, Reifer Oy:n ja Kiikala Steel Works Oy:n halusivat yhtenäistää konsernin nimen yhdeksi.

Järeää teknologiaa LP-Groupin laserleikkaukseen Nummelaan. Operaattori Markus Korpi ja MM Konemyynti Mika Marttila.

LP-Groupin alaa ovat kaikenlaiset metallista valmistetut tuotteet, levytyöt ja kookkaiden teräsrakenteiden valmistus.

”LP-Groupin keskeinen idea ovat monipuoliset palvelut. Voimme tarjota kokonaisvaltaisia palveluja suunnittelusta ohutlevy- ja teräsrakennevalmistukseen sekä varastointi- ja logistiikkapalveluihin kätevästi yhdeltä taholta”, sanoo Christian Öberg LP-Groupilta.

100 mm:iin vahvuuksiin saakka

LP-Groupissa leikkeiden valmistus on keskitetty Nummelan yksikköön.

Parhaillaan Group kehittää Nummelan leikkauksen konekantaa kookkaalla investoinnilla laserleikkaukseen, yksikön käytössä on alkuvuonna aloittanut vuodenvaihteessa asennettu Han’s Laserin G6025HF -tasolaser, joka tarjoaa leikkaustöihin niin kokoa kuin tehoakin.

Koneen leikkausteho ulottuu 40 kW:iin, joten etuna on se, että sillä voidaan leikata myös hyvin vahvaa materiaalia.

”Koneen teho riittää jopa 100 mm:n paksuisten materiaalien leikkaamiseen. Meillä leikattavat materiaalit ovat pääasiassa vahvuuksiltaan 60 mm:iin saakka”, kertoo Öberg.

Kookas 2x 6 metrin työalue ja tukeva vaihtopöytä mahdollistavat osaltaan raskaiden materiaalien käsittelyn.

Järeää teknologiaa LP-Groupin laserleikkaukseen Nummelaan. Operaattori Markus Korpi ja MM Konemyynti Mika Marttila.

Viisteleikkausmahdollisuus

Han’s Laser on suomalaisilla laserleikkauskoneiden markkinoilla harvinaisempi merkki, mutta maailmalla hyvin tunnettu kookas valmistaja.

”Han’s Laser on Kiinan suurin ja globaalistikin toiseksi suurin lasertekniikkaan erikoistunut valmistaja. Euroopassa valmistajan teknologiaa on laajasti käytössä”, kertoo Mika Marttila MM Konemyynnistä.

MM Konemyynti on levytyökoneiden huoltopalveluja tarjoava yritys, joka toimii myös Han’s Laser -koneiden Suomen edustajana.

Han’s Laser valmistaa sekä taso- että putkilasereita ja tekee alalla poikkeuksellisesti monet koneidensa keskeiset osat itse. Eurooppaan tulevissa koneissa käytetään lisäksi alalla tunnettujen kansainvälisten valmistajien komponentteja.

Malleja Han’s Laserin tasolasereissa on vakiona useita eri koko- ja teholuokkiin sekä varustetasoille ja tehdas myös räätälöi koneet tarvittaessa asiakkaiden tarpeen mukaan

40 kW:n tehoilla koneella voidaan leikata jopa 100 mm:n vahvuisia levyjä. Kappaleen vahvuus kuvassa on 80 mm.

LP Groupin osalta keskeinen kiinnostuksen kohde koneinvestoinnin taustalla oli tehojen, kokoluokan ja kustannustehokkuuden ohella kokoluokan ohella mahdollisuus koneen varustamiseen viisteleikkauspäällä.

”Meille se oli yksi keskeinen valintakriteeri. Laserleikkauskoneiden markkinoilla tämä mahdollisuus ei kuitenkaan ole vielä kovin yleinen”, Öberg sanoo.

LP-Groupille mahdollisuus viisteleikkaukseen oli yksi keskeinen kriteeri koneen valinnassa.

Tarkkuutta servoilla

Ulkoisesti näyttävä ja kookas laserleikkauskone korvaa Nummelan yksikössä aiemmin käytössä olleen plasmaleikkauskoneen.

LP-Groupin uusi kone edustaa valmistajan myydyintä eli ns. F-sarjaa, mutta sarjan koneista poiketen kone varustettiin myös valmistajan huippusarjan HF:n malleille tyypillisillä suuritehoisilla servoilla.

”Vaikka leikkuupäätä ei liikuteta eikä myöskään kiihdytetä kovinkaan nopeasti massiivisen rakenteen takia, suuret servot ovat hyvä ominaisuus. Ne takaavat korkean paikoitus- ja leikkuutarkkuuden”, sanoo Mika Marttila.

Koska käytössä ovat korkeat leikkaustehot, koneen varustukseen kuuluvat asialliset suojaratkaisut. Mm. koneen jätekaukalo on suojattu kauttaaltaan rakenteita suojaavilla tulikivillä.

Ohjaus koneessa on valmistajan Han’s 901, mm. nestausta LP-Groupilla avustaa jatkossa Lantek-ohjelmisto.

Kari Harju

LP-Group

Sopimusvalmistus, teräslanka, levytyöt, teräsrakenteet

Nummela, Kangasniemi, Kiikala, Skillingaryds

LP-Group Nummela Oy: Tasolaserleikkauskone Han’s Laser G6025HF

Maaliskuun Konekuriiri!

Moro, mainiota maaliskuuta! Konekuriirin numero 3/2026 maaliskuu on ilmestynyt. Messuja kohti mennään: Konepaja, Nordic Welding ja 3D Expo järjestetään nyt maaliskuussa Tampereella. Tässä maaliskuun numerossa on mukana runsaasti ennakkoasiaa messuihin liittyen. Ja toki muut alkukevään uutiset konemarkkinoilta. Tiivis paketti teknologia- ja yritysasiaa – kannattaa lukea!

Maaliskuun numeron ilmoittajat:

Ahmotuote Oy

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Cebotec Oy

Coastone Oy

Cron-Tek Oy

Endor

Eskomatic Oy

Evomax

FMS-Service Oy

Fredko Oy

Hertek-Tekniikka Oy

HSJ-Products

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Jarkope Oy

JR-Machines Oy

Kalajoen Teollisuusrakenne

Kauppa Oy

Koneboss Oy

Koneparkki Oy

Kovametalli-IN

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

Linna Trade Oy

LSAB Suomi Oy

Oy Maanterä Ab

Machinery MT

Maint Way Oy

Maketek Oy

Makrum Oy

Metecno Oy

MM Konemyynti Oy

MTC Flextek Oy

Nurminen Tools Oy

Pathtrace Oy

Pintakäsittely Nokia

Prima Power

Prodmac Oy

Projecta Oy

Pöytyän Koneistuspalvelu

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Sandvik Coromant

Scalar Oy

Tamspark Oy

Tampereen Messut

Tekupit Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

TT Gaskets uudistaa laserleikkausosastoaan – Tehokkuutta täysautomaatiolla

TT Gaskets lisää tuotannon tehokkuutta ja luo mahdollisuuksia kasvuun automaatiolla. Huippuluokan täysautomaattinen tasolaserleikkausjärjestelmä asennettiin yrityksen käyttöön viime kesänä. Kookas tuotantojärjestelmä täydentyy jatkossa edelleen mittavan investointikokonaisuuden toisen vaiheen myötä.

TT Gaskets, mikä tunnetaan myös Tampereen Tiivisteteollisuus Oy:nä, on maailmalla hyvin tunnettu teollisten tiivisteratkaisujen valmistaja.

Niitä 83 vuoden perinteet omaava, Tampereen Jankassa toimiva yritys toimittaa laajasti teollisuuden eri sektoreille ja vienti on tänä päivänä mittavaa. Yli puolet valmistetuista tuotteista matkaa Pohjois- ja Keski-Eurooppaan, Aasiaan ja Etelä- sekä Pohjois-Amerikkaan.

Automaatiokokonaisuuden ydin on 1,5×3 metrin levyjen käsittelyyn tarkoitettu TruLaser 5030 Fiber L76-laserleikkauskone 6 kW:n tehoin.

Harppaus tehokkuudessa

Kehittyvän tuotannon tarpeisiin TT Gaskets jalostaa parhaillaan tuotantoaan eteenpäin investoinnein ja tukevoittaa samalla pohjaa jatkon kasvulle.

Prosessien tehostaminen perustuu vahvasti nykyautomaation hyötyihin. Parhaillaan tehtaalla muokataan mm. laserleikkauksen kalustoa.

”Investointi tukee yrityksen strategista kasvua. Metallien leikkauksen kysyntä kasvaa, ja vahvistamme laserleikkauksen toimintoja perinteisen vahvan vesileikkauskalustomme rinnalla”, toteaa production manager Teemu Piipponen TT Gasketsilta.

Alan toimintoja Tampereen tehtaalla palvelee tuoreena panostuksena laserleikkauksen automaatiolinja, joka asennettiin yrityksen käyttöön viime kesänä.

Kustannusten kokoluokaltaan, koneiden osalta ja tilojen muokkauksiltaan kaikkineen yhteensä 3,5 miljoonan euron panostus vie prosesseja eteenpäin, on TT Gasketsille merkittävä harppaus tuotannon tehokkuudessa ja kuluu samalla laajempaan investointiohjelmaan, joka nyt uudistaa ja modernisoi yrityksen laserleikkausosastoa tuleviin tuotantotarpeisiin.

Tehokkuutta automaatiolla. Uusi automaatiolinja vähentää manuaalitöitä ja tehostaa tuotantoa olennaisella tavalla, kertoo Teemu Piipponen.

350 neliömetrin lattiatilaan

Uusi TruTekniikan toimittama automaattilinja edustaa Trumpfin teknologiaa.

Uuden automaatiokokonaisuuden ydin on 1,5×3 metrin levyjen käsittelyyn tarkoitettu älyominaisuuksin varustettu TruLaser 5030 Fiber L76-laserleikkauskone 6 kW:n tehoin.

Ulkoisesti kookkain osa puolestaan 264-paikkainen Trumpf-konserniin kuuluvan Stopan automaattivarasto.  Linja on täysautomaattinen niin levyjen kuormauksen, leikkauksen, tuotteiden purun ja robotilla tapahtuvan lajittelun osalta, myös manuaalinen lajittelu on mahdollinen tarvittaessa.

Mukana on mm. oma ohjausratkaisu varastolle, tehtaan tuore tuotannonohjausjärjestelmä optimoi osaltaan myös laserleikkauksen tuotannon suunnittelua, jäljitettävyyttä ja työnkulkua.

Lattialta noin 350 neliömetrin tilaan vaativa kokonaisuus valikoitui tehtaalle kilpailutuksen ja erilaisten testien perusteella.

”Kolmen valmistajan ratkaisut olivat vertailussa aika lailla samalla viivalla, mutta toki Trumpfin teknologia on ollut meillä aiemminkin käytössä, joten se vaikutti valintaan.”

”Yksi vahva kannustin meille tämän linjan lay-out, sen myötä uusi linja saatiin hyvin sopimaan käytettävissä olevaan tilaan.”

Linja on täysautomaattinen levyjen kuormauksen, leikkauksen, tuotteiden purun ja robotilla tapahtuvan lajittelun osalta, myös manuaalinen lajittelu on mahdollinen tarvittaessa.

Jatkovaihe lähitulevaisuudessa

Uusi linja mahdollistaa täysautomaattiset leikkaustyöt ja virtaviivaistaa keskeisesti tuotantoa, Piipponen kertoo.

”Tämän myötä saamme vähennettyä manuaalisia työvaiheita merkittävästi ja muokattua siten tuotantoprosesseja sujuvammiksi. Myös suunnittelemattomien huoltojen tarve vähenee aina nykyteknologian myötä, mikä osaltaan takaa siten luotettavamman ja tasaisen tuotannon.”

”Samalla uusi teknologia edistää kestävää kehitystä, mikä kuuluu yrityksen arvoihin. Uusi kuitulaserteknologia on aiempaa hiilidioksiditeknologiaa huomattavasti ekologisempaa”, tiivistää Teemu Piipponen.

Sopiva lay-out käytettävissä olevaan tilaan. Varasto on kaksipuolinen, laserleikkauskoneen oheislaitteet on sijoitettu lattiatilaa säästäen toiseen kerrokseen.

Täysautomaattinen laserleikkausjärjestelmä on ollut TT Gasketilla ajossa alkusyksystä lähtien ja kokemuksen sen toiminnasta ja käytöstä ovat Piipposen mukaan hyvät.

Panostus on iso, mutta tuotanto tehokasta. Investoinnin takaisinmaksuajaksi yritys laskee 4,5–5,5 vuotta.

Ja jatkoa seuraa. Viime vuoden investoinnin jälkeen laserleikkauksen automaatiokehitys TT Gasketsilla jatkuu lähitulevaisuudessa. Laserleikkausosaston uudistamisen toisessa, lähitulevaisuudessa käynnistyvässä vaiheessa yritys päivittää laserleikkauksen kalustoaan eteenpäin, ja myös uudet koneet liitetään tulevaisuudessa samaan automaatiojärjestelmään. Sen myötä koko laserleikkausosasto on automatisoitu.

TT Gaskets työllistää Tampereen tehtaalla noin 100 ja konsernissa toistasataa henkilöä ja tekee reilun 20 miljoonan vuosittaista liikevaihtoa (2024).

Kari Harju

TT Gaskets 

Tampereen Tiivisteollisuus Oy

Teollisuuden tiivisteratkaisut ja palvelut

Perustettu 1943

Toimipaikka Tampere

Uusi laserleikkauksen täysautomaatiojärjestelmä

Kolmen metallialan yrityksen liittoutuma Varsinais-Suomeen

Kolme varsinaissuomalaista metallialan yritystä liittoutuu tarkoituksenaan toteuttaa yhteisesti aiempaa vaativampia asiakasprojekteja. ATT Alliance -yritysten yhteinen liikevaihto on noin 10 miljoonaa euroa ja ne työllistävät yli viisikymmentä ammattilaista.

ATT Alliancen veturina on kaarinalainen alumiinialan yritys TriDeck Oy, jonka lisäksi mukana ovat Alvars Oy ja Trimet Oy. ATT -nimi on muodostettu yritysten nimien alkukirjaimista. Yritysten mukaan tavoitteena on yhdistää yritysten kokemus, erikoisosaaminen ja resurssit entistä vaativampien metallialan ja alumiinirakentamisen projektien toteuttamiseen.

”Vahvuudet yhteen”

”ATT Alliance yhdistää yritysten vahvuudet. Kyse ei ole fuusiosta, vaan strategisesta kumppanuudesta, joka monipuolistaa palvelutarjontaa ja antaa meille kaikille lisää lihaksia ja iskukykyä niin kotimaisilla kuin kansainvälisilläkin markkinoilla”, kertoo Kari Rouvali. 

Rouvali on kahden allianssiyrityksen, Trimetin ja TriDeckin toimitusjohtaja, ja toimii ATT Alliancen yritysten omistajien puhemiehenä. Myös Paraisilla toimivan HL-Metalin liittymisestä allianssiin tiedotettiin aiemmin, mutta yrityksen oli vetäydyttävä yhteistyöstä, sillä sen tuoreen sopimuksen rahoitusjärjestelyt eivät sallineet osallistumisesta suunniteltuun yhteenliittymään.

Veturina TriDeck

ATT Alliancen veturina toimii kaarinalainen TriDeck Oy, joka jatkaa vuonna 1958 perustetun Jukova Oy:n alumiiniosaamisen perintöä. Jukovan kädenjälki on näkynyt vuosikymmenten varrella pienveneistä ja risteilijöistä aina juniin, metroihin ja linja-autoihin eri puolilla maailmaa sekä satojen ammattilaisten ja alihankkijoiden työssä. 

TriDeckin referenssilistalta löytyy kookkaana projektina Lontoon Victoria Line -metrolinjalle tehdyt 460 vaunun lähes täydelliset sisustukset sekä vuosikymmenten yhteistyö VR:n ja Skoda Transtechin kanssa, josta esimerkkinä InterCity-junat sekä Helsingin ja Tampereen raitiovaunut.

Raisiolainen Alvars Oy on meriteollisuuteen erikoistunut suunnittelu- ja insinööritoimisto, jonka ydinosaamista ovat monimutkaiset lasirakenteet sekä lastinkiinnityssuunnitelmat vaativiin projektikuljetuksiin. Alvars on lisäksi ollut pitkään suunnittelemassa raideliikenteen ratkaisuja, esimerkiksi Helsingin ja Espoon välillä liikkuvaan Raide-Jokeriin sekä Tampereen raitiovaunuihin.

Lietolainen Trimet Oy on ohutlevyosien ja metallituotteiden sopimusvalmistaja, jonka erityisosaamista ovat vaativat ohutlevyosat leikkeistä lopputuotteisiin. Trimetin asiakaskunnasta löytyy mm. kone- ja tutkimuslaitevalmistajia, telakkateollisuutta sekä raskasta metalliteollisuutta.

”Meillä on nyt kyky toteuttaa projektit alusta loppuun eli suunnittelusta komponenttien valmistamiseen ja suuriin kokonaistoimituksiin, jopa yli 30-metrisiin aluksiin asti. Harvalla toimijalla on esimerkiksi oma alumiinivalimo”, Rouvali lisää.

Uusia konsepteja

ATT Alliancen myyntiä vetää Markus Halminen. Hänen vastuualueensa on alkuun lähinnä Jukovan entiset asiakkaat. Halminen työskenteli Jukovan palveluksessa yhteensä 18 vuotta ja on sen jälkeen toiminut tuotantopäällikkönä metallialalla.

”ATT Alliance tuo mahdollisuuksia myös täysin uusiin asiakkuuksiin ja konsepteihin. On hienoa päästä rakentamaan jatkumoa laadukkaalle suomalaiselle osaamiselle. Esimerkiksi raidealan kansainväliset asiakkaat edellyttävät, että toimittajalla on riittävää selkänojaa, tarvittavat sertifikaatit ja kykyä vastata suuriin kokonaisuuksiin. Juuri sitä varten allianssi on olemassa”, Rouvali kiteyttää.

Kuva ylhäällä: Metalliteollisuusyritysten allianssin tavoitteena on yhdistää kolmen yrityksen kokemus, erikoisosaaminen ja resurssit entistä vaativampien metallialan ja alumiinirakentamisen projektien toteuttamiseen. Kuvassa valmistumassa raitiovaunun ohjaamon seinä allianssin veturiyrityksenä toimivan TriDeckin tehtaalla Kaarinassa. TriDeckin lisäksi yhteenliittymässä ovat mukana Alvars Oy ja Trimet Oy. Kuva Jere Satamo

Uusi kone toi uudet mahdollisuudet – VKK päivitti leikkauskaluston

VKK Group vahvistaa toimintojaan investoimalla uuteen laserleikkausteknologiaan. Kuitulaser korvaa käytössä pitkään palvelleen hiilidioksidilaserin. Työnopeudet siirtyivät kertaheitolla uuteen aikaan ja kapasiteettia vapautuu omien töiden lisäksi leikepalveluunkin.

VKK Group-konserni on monialainen teollisuuden laite- ja järjestelmätoimittaja. Kokonaisuus laajentui, kun VKK osti parisen vuotta sitten kilpailijansa KPA Uniconin.

Uusi kuitulaser VKK:lle. Ohjauksella Jari Viemerö.

Kaupan myötä vahvistui vahva alan konserni, jonka muodostavat mekaaniselle puunjalostusteollisuudelle tarkoitettujen pölyn ja purun suodatuslaitteiden valmistukseen erikoistunut Vaasan Kuljetuskanavat Oy sekä VKK Power, mikä suunnittelee ja toimittaa lämpölaitoksia teollisuuteen, kunnille ja kaupungeille.

Vuonna 1988 aloittanut Vaasan Kuljetuskanavat on ainut suomalainen ja Suomen markkinoilla hyvin tunnettu puunjalostusteollisuuden suodatinlaitetoimittaja, ja jopa vuoteen 1975 tuotantoperinteensä aiempien toimijoiden kautta ulottava VKK Power myy tuotteitaan runsaasti myös ulkomaille.

Vaihtamalla paremmaksi

VKK toimii Vaasan naapurissa Mustasaaressa sekä Ylä-Savon Kiuruvedellä ja lähestymiskulma on asiakaslähtöinen.

”Suunnittelemme ja valmistamme tuotteet asiakaskohtaisesti kohteen mukaan. Tietysti myös toimittamiemme laitteiden ja järjestelmien huollot kuuluvat toimenkuvaan”, kertoo toimitusjohtaja Juho Sutinen.

Mustasaaressa kone tehostaa paitsi omien tuotteiden tuotantoa, mahdollistaa myös uudet leikepalvelut, toteavat Juho Sutinen (oikealla) ja Tommi Järvelä, joka keskittyy alihankintapuolen toimintojen kehittämiseen jatkossa.

Niin puunjalostusteollisuuden laitteiden kuin lämpölaitostenkin tuotannossa VKK panostaa kotimaisuuteen.

Yritys valmistaa laitteiden mekaniikan ydinkategorian tuotteet aina painelaitteisiin saakka itse ja sen myötä tuotannon käytössä on laajasti myös konekantaa eri tarkoituksiin niin koneistusten, hitsausten kuin erilaisten levytöidenkin puolella.

Tuotannossa laserleikkaus on pitkään ollut perustekemistä. Laserilla leikataan tuotteiden edellyttämät ohutlevyosat. Yrityksen käytössä töihin on ollut toistakymmentä vuotta hiilidioksidilaser. Sen yritys katsoi tämän viime vuoden mittaan tulleen tiensä päähän.

Tilalle päätettiin hankkia ajanmukainen työjuhta ja yrityksen käyttöön asennettiin talon ensimmäinen kuitulaser.

Vertailuissa Bystronic ByCut 3015 katsottiin ominaisuuksiltaan sopivimmaksi ja se kävi mitoiltaan hyvin tehdastilan lay-outiin. Nopea aikataulu toimituksessa oli tärkeä, kone saapui pikaisin liikkein ja asennettiin syksyllä. Töihinkin päästiin käytännössä lähes saman tien.

Käypä kone sopivaan tilaan. Leikkaustehoa uudessa laserissa on 6 kW, arkkikoko 15000x3000mm.

”Isosti lisäkapasiteettia”

Bystronicin ByCut 3015 on pätevä nykypaketti leikkaustöihin.

VKK Groupin kone on varustettu 6 kW:n resonaattorilla. Maksimi levykoko käsittelyyn on koneen tyyppitunnuksen mukainen 1500×3000 mm, ja kuitulaserien tapaan materiaalikirjo on monipuolinen. Terästen lisäksi jalometallien leikkauskin sujuu ja koneisiin valittavissa olevat automaatiopaketit ovat yksi tekijä koneiden optimoituun kohdekäyttöön. BySoft Cell -ohjelmisto helpottaa koneen käyttöä ja sen automaation hallintaa.

Nykykoneiden tapaan ByCut on levyn ja kappaleiden käsittelyn osalta notkeasti automatisoitavissa, VKK:lla koneen yhteyteen asennettiin automaattinen syöttö- ja purkujärjestelmä.

Yritys haki suorituskykyistä konetta, ja sellaisen se Juho Sutisen mukaan sai.

Nopeasti valmiiksi. Leikkausnopeus ja kapasiteetti uudella koneella kasvoivat merkittävästi.

”Uusi kone on tuonut tuotantoomme valtaisasti lisää tehokkuutta ja kapasiteettia. Kuten sanotaan, pullonkaula on siirtynyt toiseen paikkaan”, hymyilee Sutinen.

Mustasaaressa kone tehostaa paitsi VKK:n omien tuotteiden tuotantoa, sillä tehdään muitakin töitä.

”Kun töihin kuluu aiempaa vähemmän aikaa, vapautuu kapasiteettia niin, että myös leikkeiden myynti ja niihin liittyvä jatkojalostaminen on mahdollista. Kehitämme siitä jatkossa meille uutta palvelumuotoa.”

Uudella kuitulaserilla toimintojaan vahvistanut VKK jatkaa matkaansa positiivisin miettein. Tehokkuus- ja vastuullisuusnäkökohdat korostuvat jatkossakin laitteiden ja järjestelmien tuotekehityksessä.

Kari Harju

VKK Group

Vaasan Kuljetuskanavat Oy, VKK Power Oy

Laitteet mekaaniselle puunjalostusteollisuudelle ja lämpölaitoksille

Perustettu 1988

Toimipaikat Mustasaari ja Kiuruvesi

Bystronic ByCut 3015-kuitulaser

Helmikuun Konekuriiri!

Terve, mainiota helmikuuta! Pakkasten merkeissä mennään ja näihin talven selän aikoihin ilmestyy sopivasti jo vuoden toinen Konekuriiri, numero 2/2026 helmikuu. Tiivis paketti teknologia- ja yritysasiaa alkuvuoden tunnelmiin, investointiartikkeleita mm. Porista, Raisiosta ja Mustasaaresta. Täyttä koneasiaa vuonna 2026 – kannattaa lukea!

Helmikuun numeron ilmoittajat:

Airwell Oy

Ama-Prom Oy

Bystronic Scandinavia

Cebotec Oy

Cron-Tek Oy

Endor

FMS-Service Oy

HSJ-Products

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

Iscar Finland Oy

Jarkope Oy

Koneboss Oy

Koneparkki Oy

Krister Lindh Oy

Kyrön Takomo Oy

MTC Flextek Oy

Nucos Oy

Pathtrace Oy

Prodmac Oy

Rensi Finland Oy

Retco Oy

Tekupit Oy

Trutekniikka Oy

Työstökoneliike M.Koskela Oy

Vossi Group

« Vanhemmat artikkelit