Hyvää joulukuuta! Konekuriirin joulukuun numero 10/2024 on ilmestynyt. Tämän vuoden viimeinen konepaketti – Loppuvuoden ja vuodenvaihteen mielenkiintoisimmat konepajateollisuuden teknologiauutuudet ja konemarkkinoiden ajankohtaisuutiset, investointiartikkeleja mm. Raumalta, Porista ja Lappajärveltä. Täyttä koneasiaa – kannattaa lukea.
Joulukuun numeron ilmoittajat:
Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy
Oy Kone-Cocco Machine Ab
Lang Technik on esitellyt uutuuksiaan tuotannon automatisointiin. Uutta AMB 2024 messuilla esiteltyä tuotetarjontaa edustavat mm. paineilmatoimisten keskittävien puristinten automaattijärjestelmä sekä kompaktiversio RoboTrex-automaatiosta.
Makro Grip Aero
Makro Grip Aero on Langin uusi ratkaisu jyrsinnän stanssaus- ja kiinnitysprosessien automatisointiin. Pneumaattinen järjestelmä koostuu kiinnitysyksiköstä ja siihen soveltuvista 5-akselisista Makro Grip 77 -puristimista.
Kiinnitysyksikön etuja ovat yhtä suuri kiinnitysvoima molemmilta puolilta, portaaton säätö ja myös kappaleen helppo paikoitus robotilla. Kiinnitysyksikön mitat ovat 340 x 156 x 134 mm, leukaleveys 77 mm, stanssausalue 0 – 160 mm, isku 6 mm ja stanssausvoima 100 kN.
Soveltuvat puristimet ovat Makro-Grip 77 58120-77 tai kookkaampi 55160-77 flex.
58120-77-puristimessa on liitäntä tarttujalle (OP10 / OP20), leukojen säätö 1mm välein. Mekanismi on täyskoteloitu ja suojattu puristusvoimahäviöltä, tarjolla on 3 kN puristusvoima jousilla ja melkein täysi voima on käytössä venttiilikäytöllä.
Käyttö tapahtuu letkujen tai Quick-Point levyn kautta, liitäntä pyörivän liittimen adapterilevyn avulla. Leukatyyppejä on kolme. Ulkoiset mitat ovat 130x77x87 mm, leukaleveys: 77 mm, kiinnitysalue 0-120 mm, isku 4 mm, puristusvoima: 7,7 kN, 6 bar paineella, paino: 4,6 kg, 0-piste järjestelmä on QP52 55160-77 flex -puristimen etuja ovat portaaton kiinnitysalueen säätö, suojaus puristusvoimahäviöltä ja 5 kN puristusvoima jousilla. Kara on suojattu, käyttö niin ikään letkujen tai Quick-Point levyn kautta. Myös liitäntä pyörivään liittimeen on mahdollinen. Leukatyyppejä on tässä tapauksessa viisi. Puristimen mitat: 192 x 160 x 128 mm, Leukaleveys: 77 mm, Kiinnitysalue: 20-160 mm, Isku: 4 mm, Puristusvoima: 14 kN, 6 bar paineella, Paino 15,3 kg, 0-piste järjestelmä: QP96. Makro Grip Aero on markkinoilla ensi keväänä.
Tilaa säästävää automaatiota
Lang esitteli AMB:ssä niin ikään uuden version RoboTrex-automaatiojärjestelmästään. Nimensä mukaisesti RoboTrex Compact on entistä kompaktimpi ratkaisu verrattuna tunnettuun RoboTrex-järjestelmään.
Uusi RoboTrex Compact on suunniteltu erityisesti pienille ja kevyille komponenteille.
Tämä automaatiojärjestelmä on tarkoitettu miehittämättömään tuotantoon, jossa työkappaleiden mitat ovat maksimissaan 65 x 50 x 95 mm ja paino enintään 7 kg.
Uudessa säilytysjärjestelmässä on tilaa sadalle Makro Grip Micro -ruuvipuristimelle, ja se vie vain kaksi neliömetriä tilaa. Manuaalinen tarttujanvaihto mahdollistaa myös suurempien, kuten Makro Grip 77-sarjan puristimien ja Night King -mallin automaation.
Tällä kokoonpanolla RoboTrex Compactin säilytyskapasiteetti on enimmillään 50 puristinta, ja niistä 25 kummallakin telineen puolella. Lang Technikin edustaja Suomessa on Nurminen Tools.
Konekuriirin marraskuun numero 9/2024 on ilmestynyt. Ja mitäpä muuta, sitähän se on – Täyttä Koneasiaa! Uutta teknologiaa, alan uutisia ja investointiartikkeleja. Levytyökoneiden ja laitteiden kansainvälinen EuroBLECH 2024-tapahtuma järjestettiin Hannoverissa lokakuussa, tässä marraskuun numerossa on paikan päältä mukana laaja katsaus. Antoisia lukuhetkiä!
Marraskuun numeron ilmoittajat:
Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy
Koraki Oy
Oy Kone-Cocco Machine Ab
Stuttgartilainen metallintyöstön konetapahtuma AMB järjestettiin tänä vuonna 10.-13. syyskuuta. Uutuuksia oli esillä varsin runsaasti, älykäs valmistus ja tuotannon tehostaminen mm. automaation avulla korostuivat tapahtumassa. Ohessa kuvallisen messukatsauksen kolmas osa osa, ensimmäinen osa ja pääjuttu on julkaistu 11.10., toinen osa 24.10.
Työkalut hajallaan, hallinta haastavaa? Tänä päivänä yritysten työkalunhallinnan järkevöittämiseen löytyy tehokkaita järjestelmiä. Suhmuran Metallilla järjestelmällisyys, tehokkuus ja automaatioasteen nosto olivat keskeisiä tavoitteita, kun työkaluhallinta laitettiin kuntoon Iscarin Matrix-järjestelmän avulla.
Suhmuran Metalli on pohjoiskarjalainen alihankintakonepaja. Toiminta alkoi Suhmuran kylässä vuonna 1986, sukupolvenvaihdos tehtiin kymmenisen vuotta sitten ja sen jälkeen toimintaa on kehitetty aktiivisesti eteenpäin. Konepajalla tehdään monenlaisia töitä, kuten hydraulilohkoja, ajantasaisilla koneilla.
Viime vuosina kehityskohteena on ollut automaation parantaminen tuotannossa. ”Automaatio on tuotannossa tätä päivää ja sen edut ovat kiistattomat. Muun muassa kone- ja laiteinvestointien automaation kehittäminen on ollut selkeä linja”, toimitusjohtaja Samuli Kankkunen sanoo.
Automaation mahdollisuudet
Kone- ja laiteautomaatio voi kehittää tänä päivänä konepajayritysten toimintojen tehokkuutta monin tavoin, kuten parantamalla työkalujen hallintaa. Suhmuran Metalli on tehnyt työkaluasioissa pitkään yhteistyötä Iscar Finlandin kanssa. Tutun toimittajan kautta työkalunhallintaan liittyvät haasteet tulivat esille ja taloon päätettiin hankkia työkalunhallintajärjestelmä eheyttämään hajanaista työkalunkäsittelyä.
”Halusimme lisää järjestelmällisyyttä työkalunhallintaamme ja investointi sopi erittäin hyvin tuotannon kehittämislinjauksiimme automatisoinnin suunnalla”, Kankkunen kertoo. ”Yksi keskeinen syy oli myös se, että hankinta helpottaa tuotannonohjausjärjestelmän ylläpitoa ja edistää nyt meneillään olevaa tuotannon sertifiointiprosessiamme. Sertifiointi kuuluu lähiajan tavoitteisiimme.”
Säilytys ja älykäs hallinta
Uusi järjestelmä kehittää Suhmuran Metallin työkalunhallintaa monin tavoin. Kaikille työkaluille on oma selkeä paikkansa, josta ne ovat helposti ja nopeasti löydettävissä. Lisäksi säilytyksen ohella järjestelmä tarjoaa tukun ohjelmallisia toimintoja, jotka on tarkoitettu tekemään työkaluhallinnasta sujuvaa. Järjestelmän yksi älykkäimmistä ominaisuuksista on toistuvien töiden kustannusseuranta. Myös virheiden määrä pienenee, kun työkalut ja kuvat löytyvät järjestelmästä aina työn takaa.
Suhmuran Metallille toimitetulla Matrix-sarjan DLS 8D:llä pystytään työkalujen säilytyksen lisäksi hallinnoimaan työkalujen varastosaldoja, lähettämään ostotilauksia ja säilömään työkalujen kriittisiä tietoja. Lisäksi järjestelmään on mahdollista kirjata mittalaitteiden kalibrointitiedot ja seurata näiden ajantasaisuutta. Käyttövarmuutta parantaa se, että jokaiselle käyttäjälle voidaan luoda omat tunnukset ja näille tarvittavat oikeudet.
”Kyseessä on helppokäyttöinen kokonaisuus, joka helpottaa työkaluihin liittyvää hallinnointia monin tavoin. Järjestelmään voidaan sijoittaa eri toimittajien työkaluja. Muun muassa juuri mittalaitteet käyvät mukaan”, Samuli Kankkunen sanoo. Järjestelmän asennuksen ja käyttöönottokoulutuksen hoiti Iscar, ja kokonaisuutta otetaan käyttöön Suhmuran Metallilla vaiheittain.
Pitkän linjan yhteistyötä
Suhmuran Metalli ja Iscar Finland ovat tehneet yhteistyötä pitkään, ja uuden järjestelmän hankinta on siitä tuore esimerkki. ”Yhteistyömme on tiivistä. Uusimman hankinnan lisäksi käymme jatkuvaa keskustelua uusista ratkaisuista sekä työkalupuolen toiminnan kehittämisestä”, kertoo Iscarin myynti-insinööri Pasi Tahvanainen.
”Tärkeää on, että työkalutoimittaja tuntee asiakkaan liiketoiminnan, tarpeet sekä haasteet. Se takaa onnistuneet projektit ja asiakkaan toimintojen kehittämisen. Niin kävi tässäkin tapauksessa”, Tahvanainen toteaa.
Mainiota lokakuuta! Konekuriirin lokakuun numero 8/2024 on ilmestynyt. Napakan tiivis paketti uutta teknologiaa, alan uutisia ja investointiartikkeleja. Messusyksy on vahvassa vauhdissa, numerossa mukana totta kai katsaukset Stuttgartin AMB:stä sekä Tampereen Alihankinnasta. Lokakuun loppupuolella järjestettävää Hannoverin EuroBLECH 2024-tapahtumaa alustetaan monin tavoin. Antoisia lukuhetkiä!
Lokakuun numeron ilmoittajat:
Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy
Koraki Oy
Sähkönjakeluun liittyvien ratkaisujen kysyntä kasvaa ja niitä toimittaa asiakkailleen alan keskeisiin toimijoihin kuuluva Savonlinnassa toimiva kasvuyritys Norelco Oy. Sähkönjakelujärjestelmien ohutlevyosien tuotantoon yritys hankki hiljattain Amada-automaatiota, minkä myötä kappaleajat laskivat ja samalla lisääntyi työturvallisuus.
Norelco on kotimainen sähkönjakelujärjestelmien valmistaja, mikä suunnittelee ja valmistaa järjestelmiä energiasektorille teollisuuden ja energian tuotannon tarpeisiin. Yritys on erikoistunut pien- ja keskijännitekojeistoihin, muuntamoihin ja sähköasemiin ja niihin liittyviin palveluihin.
Norelco on perustettu vuonna 1962, jolloin sähköistäminen oli vahvassa vauhdissa. Nyt on käynnissä tunnetusti jälleen uusi sähköistymisen aalto, ja siinä eri kehitysvaiheidensa myötä sähköenergian jakelujärjestelmiin ja niiden automatisointiin erikoistunut Norelco on tukevasti mukana.
”Alan kysyntä on kasvanut viime vuodet varsin nopeasti, ja kehitys näkyy meillä hyvin. Varaudumme kasvun jatkumiseen”, tiivistää perheyrityksen toimitusjohtaja Ari Hämäläinen.
Yhteistyötä kasvun tarpeisiin
Tänä vuonna päättyneellä tilikaudellaan Norelco Oy teki liikevaihtoa 38,9 miljoonaa euroa. Kasvua mitattiin 16% vuoteen 2023 verrattuna.
Norelco työllistää 230 henkilöä, päätoimipaikka on Savonlinnassa, missä yritys kuuluu paikkakunnan suurimpiin työantajiin. Kotikaupungin kanssa yhteistyö on vahvaa, ja sillä varaudutaan kysyntään tilojen riittävyyden osalta kuin huolehditaan mm. kasvavan yrityksen työvoimatarpeista.
Norelcon uusin teollisuushalli otettiin käyttöön Savonlinnassa kesän alkupäivinä.
Kesällä kaupungin kanssa sovittiin lisäksi jatkon kehityspaketista, missä Norelco ostaa kaupungin omistaman tehdaskiinteistön Norelcon laajentumisinvestointia varten.
Lisätilaa tarvitaan kasvavan tuotannon ja suunnittelun tarpeisiin.
Kaupunki ja Norelco allekirjoittivat myös sopimuksen, jonka mukaan kaupunki tukee Norelcon työvoiman koulutusta ja rekrytointia, laittaa panoksia sähkövoima- ja automaatiotekniikan TKI- sekä osaamisympäristöjen kehittämiseen ja panostaa runsaasti myös sähkö- ja automaatioalan insinöörikoulutuksen toteuttamiseen Savonlinnassa.
”Sopimuksen avulla parannamme rekrytointia sekä koulutusta ja edistämme vaativien tuotteiden tuotekehitystä Savonlinnassa. Vireä tuotekehitys on meille tietenkin olennaisen tärkeää”, kertoo Ari Hämäläinen.
Automaatiojärjestelmä tehostaa tuotantoa
Norelcon lähestymiskulma tuotantoon on kokonaisvaltainen. Yritys suunnittelee ja valmistaa tuotteensa käytännössä kaikilta osiltaan itse. Sen myötä Norelcon tiloissa Savonlinnassa toimii myös oma ohutlevy-yksikkö, missä tehdään ohutlevyosat yrityksen kojeistoihin ja asemiin.
Tänä päivänä yrityksen muun tuotannon tapaan automaatio ja tehokas Data Management korostuvat myös ohutlevyosien tuotannossa, ja automaatiota vie osaltaan eteenpäin uusi laserleikkausjärjestelmä, minkä ydin on Amada Ensis AJ 3kW:n kuitulaser.
”Kone korvaa tuotannossa levytyökeskusten työtä, leikkaa meillä tyypilliset vahvuuksiltaan enintään 5 mm:n kappaleet nopeasti, tekee lävistykset ja viimeistelee kappaleiden kulmat prosessissa niin, että erillisiä jälkikäsittelyvaiheita ei tarvita”, kertoo metallisosaston tuotantopäällikkö Jerkko Mäkelä.
Automaatio tehostaa levyjen ja kappaleiden käsittelyä. Laseria palvelee automaattinen ASF II 3015 EU -tornivarasto syöttö- ja purkulaitteella. Lisäksi kokonaisuudessa toimii kappaleidenpoimintalaite, mikä hakee valmiit kappaleet leikkauksesta automaattisesti ja pinoaa ne.
”Konkreettinen etu kokonaisuudesta on, että keskimäärin kappaleajat ovat lyhentyneet yli kolmannekseen aiemmasta. Myös työturvallisuutta itsenäinen automaatiojärjestelmä parantaa”, sanoo Mäkelä.
Tehtaan ERP-järjestelmään liitetyn ja vain hyvin vähän operaattorin toimintaa vaativan kokonaisuuden hankinta vastaa kasvuyrityksen pitkän aikavälin linjauksia tuotannon kehittämisestä ja mahdollistaa osaltaan jatkon kasvun.
”Investoinnein pyrimme kehittämään eteenpäin tehtaan automaatiota. Joustava järjestelmä soveltuu hyvin tuotantoomme, missä kappalevariaatio on suurta. Se asettaa tuotantojärjestelmille omat vaatimuksensa”, Ari Hämäläinen toteaa.
Ohjemistotasolla keskitetty kokonaisuus
Leikkauksen automaatiojärjestelmä otettiin Norelcolla käyttöön viime vuonna, ja tuoreena investointina levyosien tuotantokokonaisuutta täydentää keväällä asennettu HRB100.3 -särmäyspuristin AMNC 3i-ohjauksella varustettuna samalta toimittajalta.
”Laserleikkausjärjestelmä ja saman toimittajan särmäyspuristin muodostavat kokonaisuuden, jota ohjelmistotasolla voidaan hoitaa keskitetysti”, kertoo Ari Hämäläinen.
Uudet investoinnit vastaavat Norelcolla kasvun vaatimiin pitkän aikavälin tuotannon tarpeisiin. Investointeja talossa tehdään jatkossakin, puitteet sille luo kehitysstrategia, mihin myös viimeaikojen tila- ja laiteinvestoinnit kuuluvat.
Sähköalan kasvu jatkuu. Uusia ratkaisuja tarvitaan sähköä jakamaan niin autoihin kuin lämmittämiseenkin, ja samoin voimalaitokset, vedyn tuotantolaitokset ja akkuvarastot tarvitsevat uusia sähköteknisiä jakeluratkaisuja.
Kehitys on vauhdikasta. Norelcon ratkaisuille ja sitä kautta myös sen ohutlevytuotannolle on yhä runsaammin kysyntää luvassa.
Kari Harju
Norelco Oy
Sähköjärjestelmät ja kojeistot
Perustettu 1986
Päätoimipaikka Savonlinna
Amada ENSIS AJ-laserleikkauskone, tornivarasto + lajittelija. HRB 100.3 -särmäyspuristin.
KONEKURIIRI 