Konetalo Makrum kutsui asiakkaitaan demoajoihin Alihankinta-messujen aikaan.
Makrumin valikoimiin kuuluvat Valikoimaamme kuuluvat sorvit, työstökeskukset, aarporat, jyrsinkoneet ja erikoiskoneet automaatioratkaisuin. Ainetta lisäävän työstön ratkaisut suurnopeustyöstöön integroituna, ratkaisut lankasahaukseen ja uppokipinätyöstöön. sekä lastunkäsittelyjärjestelmät lastujen ja nesteiden ympäristöystävälliseen kierrättämiseen.
Makrumin toimitilat sijaitsevat Pirkkalassa ja kaksi XYZ-konetta oli esillä Alihankinnan aikaan, ProtoTRAK-kosketusnäyttöohjauksilla varustetut RMX-jyrsinkone sekä RLX-sorvi
ProtoTRAK-ohjauksessa yhdistyvät manuaalikoneistus ja helppokäyttöinen CNC. Hannu Pajula demosi ohjausta RMX-jyrsinkoneella Alihankinnan aikaan Makrumilla.
Outokummussa toimiva Premetec Production Oy vahvistaa koneistuskapasiteettiaan. Tuotannon automaation ja sitä kautta tehokkuuden lisääminen on keskeinen kehityssuuntima, ja sen myötä myös uusin investointi, vasta-asennettu 5-akselinen Mazak-Variaxis i-700 -koneistuskeskus on automaatiovalmis tuotantoyksikkö.
Sopimusvalmistaja Premetecin tuotantoa ovat metalli- ja muoviosat, osakokonaisuudet sekä tuotannon työkalut Toolman by Premetec -tuotemerkillä.
Tarkkuustöitä tehdään, pieniä ja keskisuuria kappaleita koneistetaan.
Mazak Variaxis i-700 lisää kapasiteettia Premetecilla ja mahdollistaa tehokkaan automaation.
”Työstämme mm. karkaistut kovat materiaalit, rakenneteräkset, ruostumattomat teräkset, nuorrutusteräkset, alumiinit ja kuparimetallit sekä muovit ja komposiitit. Lisäksi hoidamme tarvittaessa viimeistelyn lämpökäsittelyllä ja kokoonpanot”, kertoo toimitusjohtaja Paavo Linna. Peruskoneistuksen ohella Premetecin toimintoja ovat pikateräksen koneistus, mikroreikien poraus, suurnopeustyöstö, lankasahaus ja uppokipinätyöstö.
”Ne ovat haastavia töitä, joita ei aivan kaikki muut tee. Erikoistuminen kannattaa”, Linna sanoo.
Investoinnit mahdollistavat kasvun. Viime kädessä kasvu on mahdollinen vain niiden kautta”, toimitusjohtaja Paavo Linna kertoo.
Kasvua investoinnein
Premetec Oy on nuori, vuonna 2015 perustettu yritys, mutta perinteet kulkevat toki huomattavasti pitemmälle.
”Ostimme tuolloin 1990-luvulla käynnistyneen Metalliporaamo Martti Nykänen Oy:n ja vuonna 2017 tuotantotoimintansa jo 1980-luvulle ulottaneen Toolman Oy:n. Sen liiketoimintaa olemme jatkaneet Premetec Production -kokonaisuudessa ja Toolman-työkalut ovat yksi osa toimintojamme”, Linna tiivistää.
Liikevaihtoa noin 40 ammattilaisen työpanoksella toimiva Premetec tekee noin 4,25 miljoonan tasolla (2021), ja viime vuodet ovat olleet mukavan plusmerkkisiä. Yrityksen asiakkaita ovat prosessiteollisuus, sahateollisuus, terveyden teknologian valmistajat, ilmailu ja ajoneuvoteollisuus.
”Joka vuosi olemme vähitellen kasvaneet, sellaista kymmenen prosentin tasoa. Samalla olemme yrittäneet kehittää toimintojanne eteenpäin, mikä on tarkoittanut varsinkin investointeja kone- ja laitekantaan. Viime kädessä kasvu on mahdollinen vain niiden kautta, lisäsatsaukset teknologiaan ovat välttämättömiä”, Linna kertoo.
Premetec panostaa nykyaikaiseen tuotantokalustoon. Konekantana kuuluu myös mm. Mazakin Multiplex 200Y.
Tuotannonaikaista tietoa
Ajan linjauksia seuraten Premetecin investoinneissa korostuu automaation kautta haettu tehokkuus ja tuottavuus. Niin ikään digitalisaation etuja yritys on hyödyntänyt prosesseissaan toimintansa alusta saakka.
Ne tarjoavat reaaliaikaista tietoa tuotannon mittareihin niin omiin tarpeisiin kuin asiakkaidenkin suuntaan. Myös materiaalien alkuperä on aina jäljitettävissä.
”Hyödynnämme Digital Twin -ratkaisua, mikä tuo tehokkuutta, turvallisuutta ja läpinäkyvyyttä. Pystymme esimerkiksi tutkimaan prosesseja, koneita ja dokumentteja yhdestä paikasta ja voimme säätää tilausten ajankohtia ajasta ja paikasta riippumatta.
”Tuotannossa uudet ratkaisut mahdollistavat joustavan työskentelyn. Olemme olleet tyytyväisiä, että aloitimme näissä asioissa varhain. Korona-aikana näiden etänä tapahtuvien toimintojen edut ovat yhä vain korostuneet”, Linna kertoo.
Tehopaketti koneistukseen
Automaation etuja tehtaalla hyödynnetään jo nyt monessa kohdin ja suunta jatkuu.
Ohjaus koneella on uuden sukupolven Mazatrol SmoothAi. Ohjauksella Tero Naumanen.
”Kaikissa uusissa tuotantokoneissa, joihin tänä päivänä investoimme, tulee ilman muuta olla automatisointi- eli robottivalmius”, Linna kertoo.
Jälleen ison loikan eteenpäin tässä mielessä talo teki nyt alkuvuodesta, kun Premetecin tiloihin asennettiin yrityksen tuotannon tarpeisiin täsmävarustellun ja notkean automaatiojärjestelmäliitännän mahdollistava 5-akselinen Mazak Variaxis i-700.
”Haimme 5-akselikoneistuksemme uutta nykyaikaista ja kilpailukykyistä ratkaisua. Käytössämme on kolme muutakin 5-akselikonetta, mutta lisäkapasiteettia tarvitaan. Pisimmät työjonot ovat jatkuvasti olleet nimenomaan 5-akselikoneistuksessa.”
Uusi kone lisää Premetecin volyymia ja tehokkuutta sekä mahdollistaa samalla kehittyneen automaation. Jatkokehitystä ajatellen kone on varustettu mm. 120-paikkaisella työkalumakasiinilla sekä älykkäällä SmoothAi-jyrsinkaralla.
Työt käynnissä. Kappaleiden enimmäishalkaisija käsittelyyn on 850 mm ja -korkeus 500 mm.
Kehtopöytäisessä, jatkuvaan 5-akselityöstöön soveltuvassa koneessa kappaleiden enimmäishalkaisija käsittelyyn on 850 mm ja -korkeus 500 mm. Ohjaus koneessa on uuden sukupolven Mazatrol, SmoothAi.
Kone vahvistaa samalla edelleen talon Mazak-konekantaa, useampia valmistajan yksikköjä Outokummussa on koneistustöissä ennestäänkin.
”Varaosa- ja huoltopuolen toimintojen luotettava toteutus näissä koneasioissa on ratkaiseva tekijä. Se ohjaa osaltaan merkkivalintoja”, Linna kertoo.
Uuden Variaxis i-700 yhteydessä tulee jatkossa Premetecillä toimimaan käsittelyrobotti. Suunnitelamat sen toteutuksen osalta ovat pitkällä.
”Ja uusia investointejahan tässä jo samalla taas mietitään. Kehitystyö ei pysähdy”, Paavo Linna toteaa.
Kari Harju
Premetec Production Oy
Toimipaikka: Outokumpu
Tuotanto: Metalli- ja muoviosat, osakokonaisuudet sekä tuotannon työkalut
Liikevaihto: 4,25 miljoonaa euroa (2021)
Uusi koneistuskeskus 5-akselinen Mazak Variaxis i-700, ohjaus Mazatrol, SmoothAi
Alihankinta ja AlihankintaHEAT -tapahtumakokonaisuus järjestettiin Tampereella torstaina 27.-29.9. Näytteilleasettajia oli 1 006 kahdestatoista maasta.
Alihankinta on odotettu vuosittainen tamperelainen messutapahtuma, joka nyt päästiin pandemiatilanteen helpotuttua järjestämään normaaleissa tunnelmissa. Perinteistä messumeininkiä ja kohtaamisia odotettiin ja varsin mukavasti yleisö löysi tapahtumaan. Ihan takavuosien lukemiin ei päästy, mutta Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa järjestetyssä kolmipäiväisessä tapahtumassa vieraili yhteensä 13 108 kävijää.Tapahtuman teemana oli tänä vuonna Teollisuuden vetovoima, tarpeet ja tekijät.
Vilkas meininki ja alihankintahenki
”On ollut upeaa kohdata jälleen vilkas, positiivinen tunnelma ja se kuuluisa Tampereen alihankintahenki. Ihmisillä on ollut janoava tarve kohdata. Tämän vuoden teema osui ytimeen, ja sen ympärillä riitti keskusteltavaa niin ohjelmassa kuin hallien käytävillä ja osastoilla. Näytteilleasettajilta ja kävijöiltä saatu palaute tunnelmasta on ollut kiittävää. Laaja verkostoituminen, laadukkaat kohtaamiset ja positiivinen fiilis olivat tämän vuoden Alihankinnan kolme kovaa kärkeä, kiteytti kokonaisuutta PR- ja kumppanuusjohtaja, Alihankinta ja AlihankintaHEAT- tapahtumakokonaisuuden projektipäällikkö Tanja Järvensivu Tampereen Messut -konsernista.
Vuoden Päähankkija ja Vuoden Alihankkija 2022
Alihankinnan ohjelmaa olivat tuttuun tapaan koko keskuksen täyttänyt näyttely, ajankohtaispaneelit, keskustelut sekä myös perinteiset tunnustukset.
Vuoden Päähankkija ja Vuoden Alihankkija 2022 palkittiin Alihankinnan avajaistilaisuudessa. Suomen Osto- ja Logistiikkayhdistys LOGY ry palkitsiVuoden Päähankkijan ja Vuoden Alihankkijan 2022 palkittiin Alihankinnan avajaistilaisuudessa. Vuoden 2022 Päähankkijaksi valittiin digitaalisten ja mobiilipohjaisten lukitus- ja pääsynhallintajärjestelmien toimittaja iLOQ Oy. HT Laser Oy palkittiin Vuoden 2022 Alihankkijana. Tampereen kaupunkiseudun elinkeino- ja kehitysyhtiö Business Tampere palkitsi Vuoden teollisuusteko 2022 -tunnustuksella Valmet Automotiven.
Alihankinta järjestetään Tampereella jälleen ensi syksynä. Ilmoitettu ajankohta on 26.–28.9.2023.
Kari Harju
Avauspuheen piti tapahtuman teemakummi, tuotannosta, tuotantolaitoksista ja hankinnasta vastaava johtaja Vesa Riihimäki Alihankinnan tämän vuoden kumppaniyritys Wärtsilä Finland Oy:stä. Riihimäki oli mukana myös teemapaneelissa Teollisuuden vetovoima, tarpeet ja tekijät.
Muototerä Oy tekee Tampereen Nekalassa laitteita vesileikkauksen tarpeisiin eri teollisuudenaloille eri malleja sisältävän FinJet-sarjassa. Messuosastolla tutullla paikalla A-hallissa oli mukana nyt kompaktikone FinJet S, sitä esittelivät osaston kävijöille Mikko Jaakola (oikealla) ja Teijo Toimela.
Useilla paikkakunnilla toimiva HT Laser palkittiin tämän vuoden Alihankintamessuilla Vuoden Alihankkijaksi, ja toki sitä seikkaa kannatti tuoda julki myös messuyleisölle. Plakaatin vierellä hiljattain uusina myyntiedustajina yrityksen palveluksessa aloittaneet Fredrik Nyström ja Päivi Hakala.
Vuoden 2022 Päähankkija ja Alihankkija palkitiin avajaisissa: Vuoden Päähankkija-palkinnon vastaanottivat iLOQin Chief Production Officer Veli-Pekka Autio ja Senior Sourcing Manager Pekka Hassi, vuoden 2022 Alihankkija-tunnustuksen HT Laserin toimitusjohtaja Markus Lehti.
Karjalasta taas kajahteli messuilla omalla alueellisella osastolla, jossa mukana oli mm. tuttu Suhmuran Metalli. Vahvalla konekannalla ennestäänkin töitä tehneen yrityksen kuulumisia on mm. uusi investointi sorvaukseen, Citizenin L32XII -pitkäsorvausautomaatti on uusi hankinta, kertoivat Samuli Kankkunen (oikealla) ja Jarkko Sallinen.
Pohjanmaan miehiä messuilla. Metalli Järvelä Oy tekee putki- ja levylaserleikkausta ja putkentaivutusta Kaustisella ja tamperelaista messumeininkiä oltiin tarkistelemassa isommalla porukalla. Yrityksen osastolla vasemmalta Visa Järvelä, Jarno Hautamäki, Iiro Järvelä ja Markus Ahola.
Robottiteknologiaa monessa muodossa. Yksi C-hallin yleisömagneetteja oli varmasti Probotin osastolla temppujaan tehnyt notkea robottikoira. Liikkuvat robottivaunut pyörillä eivät pääse joka paikkaan, kävelevästä versiosta voi olla apua, jos tilassa on korkeusesteitä tai portaita. Vasemmalla Probotin Maria Ruottinen.
Robottitoimittaja Yaskawa Finland oli mukana messuilla tutulla ja varsin huomatulla paikallaan A-hallin sisäänkäynnissä. Robottihitsauksen toimintoja oli mahdollisuus tarkastella, kuvassa vasemmalla 6-akselinen yhteistyörobotti eli cobotti HC 10 tyyppinimensä mukaisesti 10 kg:n hyötykuormalle.
Metallin konetapahtuma AMB järjestettiin Saksan Stuttgartissa 13.-17. syyskuuta. Neljän vuoden tauon jälkeen päästiin jälleen messuille ja perinteisiin tunnelmiin, uutuuksia esiteltiin runsaasti, automaatioratkaisut korostuivat.
AMB on esitellyt työstökoneteollisuuden koneita, laitteita ja tarvikkeita vuodesta 1982. Tapahtuma on pidetty joka toinen vuosi, nyt takana oli kylläkin neljän vuoden tauko.
AMB:n merkitys on Hannoverin EMO:n välivuoden eurooppalaisena lastuavien koneiden päätapahtumana kasvanut vuosien mittaan, ja tällä kertaa pandemiatauko järjestämisessä varmasti näkyi vielä lisäkiinnostuksena tapahtumaa kohtaan, käytävillä oli melkoinen vilske ensimmäisestä eli tiistaipäivästä 13.9. lähtien.
Teollisuus 4.0 ja automaatio
AMB:n keskeistä sisältöä ovat metallintyöstökoneet ja tarkkuustyökalut, mittausjärjestelmät ja laadunvarmistuksen tarjonta, robotit, ohjelmistot, komponentit ja oheislaitteet, ja uutuuksien esittelyareenana Stuttgart tätä nykyä merkittävä.
Kone- ja laitetarjonta korostuivat jälleen tapahtuman sisällössä, ja Teollisuus 4.0 ja automaation sovellutukset näkyivät odotettuun tapaan runsain sovellutuksin messuosastoilla.
Suuri ellei suurin osa mukana olleista koneista esiteltiin automaatioratkaisulla varustettuna. Se kuvastaa tietenkin teollisuuden kehitystä, automaation avulla toteutettavaa tuottavuutta ja kilpailukykyä arvostavat monet.
AMB on kookas alan tapahtuma, perinteisiin kuvioihinsa palannut tapahtuma keräsi 64,298 kävijää eli ei nyt ihan vuoden 2018 määrää (yli 90 000), mutta varsin hyvin näinä aikoina kuitenkin. Näytteilleasettajia oli 1200 ja näyttelyalaa käytössä 120 000 neliömetriä.
Suomalaistenkin ammattilaisten agendaan Stuttgart sopii nykyisin hyvin, vaikka esimerkiksi suoria lentoja Stuttgartiin ei tällä hetkellä olekaan tarjolla. Toki vaihdolla Stuttgartiin pääsee, yksi vaihtoehto on lento ja auton vuokraus.
Seuraavan kerran vuonna 2024
AMB 2022:n järjestää Messe Stuttgart taustaorganisaatioinaan DMA Precision Tools Association, VDMA Software and Digitalization Association ja VDW German Tool Builders’ Association.
Seuraavilla sivuilla kuvallista raapaisua messutarjontaan, osa 1. Julkaisemme toisen kokonaisuuden vielä jatkossa. Seuraava AMB järjestetään Stuttgartissa parin vuoden päästä, ilmoitettu ajankohta on 10.-14. syyskuuta 2024.
Kari Harju
Automaatio oli AMB 2022 -tapahtuman kantavia teemoja. DMG Mori esitteli kookkaalla osastollaan koneita yli 20 ja niistä pääosa eri tavoin automatisoituina. PH Cell Twin on uusi, samanaikaisesti kahta eri konetta palveleva palettiratkaisu 400x500x500 mm:n palettikokoluokkaan. Sujuvaa automaatiota: Fastems esitteli messuilla mm palettien- ja kappaleenkäsittelyn tuotteitaan sekä älykkään automaation ohjausratkaisuja. MMS-tuotepäällikkö Bulza Krajkova ja Heikki Hallila, toimitusjohtaja, Fastems GmbH, kertoivat osastolla riittäneen vilskettä. Taustalla Flexible Pallet Tower eli FPT.Traubilta Stuttgartissa oli mukana uutuusmalli, niin ikään varsin tuoreen Index G220-mallin kanssa ohjaus- ja käyttötekniikkaa lukuun ottamatta identtinen Traub TNX220. Koneissa on karaporaus 76 mm, istukan halkaisija 200 mm, töitä sujuvoittavat moottoroitu hydrodynaaminen jyrsinkara A/B-akselein sekä myös kaksi alempaa työkalurevolveria.Saksassa kannetaan hyvää huolta nuorien kiinnostuksesta alaa kohtaan, koulutuksesta ja sitä kautta uusien ammattilaisten riittävyydestä jatkossakin. Mm. yritysten oppisopimusjärjestelmät ovat laajassa käytössä. Messuilla oli jälleen oma erikoisnäyttely nuorille missä useat yritykset esittelivät koulutusmahdollisuuksiaan.Saksalainen Grob valmistaa 5- ja 4-karaisia vaakakaraisia työstökeskuksia ja moninaista koneistuksen automaatiota. Esillä Stuttgartissa osastolla oli mm. kuvan G150 yhdistettynä CRC-robottisoluun. Suomen ensimmäinen G150 tulee Mansner Hienomekaniikalle. Myös 4-akselinen G440 -malli oli messuilla.No nyt on kompaktia. Tornosin Swiss Nano 10 on kone pienten kappaleiden huipputarkkaan sorvaukseen, poraukseen ja viimeistelyyn. Enimmäistangonhalkaisija 10 m ja -pituus 100 m ja kone mahtuu tietenkin pieneen lattiatilaan, tangonsyöttölaitteella varustettuna pituus 1,1 m ja leveys 0,65 m.Saksalainen Hainbuch keskittyy tuotteidensa osalta työkalun kiinnittämiseen ja tarjontaan kuuluivat mm. kuvan pikakiinnitysratkaisut. Vierellä messukeikalla Suomen edustajan Maanterän miehet, vasemmalta toimitusjohtaja Ilkka Eriksson,tekninen myyntipäällikkö Heikki Kirjavainen ja tuotepäällikkö Timo Patterson.Keskeinen Star-lanseeraus messuilla oli ensi vuonna markkinoille saapuva monipuolinen automaattisorvimalli SD-26. Koneesta on neljä versiota, osastolla oli mukana ”Type S”, missä jyrsintäyksikkö on varustettu koneen samanaikaisen 5-akselisen toiminnan mahdollistavalla B-akselilla. Myös työkaluyksikössä on B-akselifunktio.Uutuuslanseeraus korkealla profiililla: Uusi Nakamura-Tome-monitoimisorvimalli JX-200 esiteltiin messuilla. Koneen tunnuspiirteitä ovat mm. ATC, NT Smart -Cube työkalukara, alarevolveri Y-akselilla. Konetta demosi kahtena messupäivänä Stuttgartissa itse Nakamura-Tomen pääjohtaja Shogo Nakamura.Makino toi viime vuonna markkinoille uutuuskoneistuskeskusmallin A800Z, ja kone oli esittelyssä myös Stuttgartissa. Vaakakarainen koneistuskeskus 1280-, 1200-, 1120 mm:n liikkein (X/Y/Z), 37 (55) kW:n tehoin ja 60 työkaluasemalla on 5-akselinen toteutus valmistajan markkinoilla suosituksi tulleesta a81nx-mallista.Sveitsiläisen Fehlmannin uutta tuotetarjontaa ja Versa-sarjan laajennus Versa 745 on ratkaisu 5-sivuiseen ja 5-akseliseen koneistukseen Ø 500 mm:n kappalehalkaisijoihin saakka. Valurautaperusta ja lämpösymmetrinen kokoonpano ja automaattinen kinematiikan tarkistus tuovat huipputarkkuutta töihin.
Luonnikasta lokakuuta! Konekuriirin lokakuun numero 8/2022 on nyt luettavissa. Metallin kone- ja laitemarkkinoiden ajankohtaisimmat uutiset ja keskeiset tapahtumat – Teknologiaa, messuasiaa: AMB- ja Alihankinta-katsaukset, EuroBLECH-ennakoita. Kiintoisia investointijuttuja ja tietysti vaikka mitämuuta!
Alihankinta ja AlihankintaHEAT -tapahtumakokonaisuus starttasi tiistaina 27.9. Tampereella. Suomen Osto- ja Logistiikkayhdistys LOGY ry palkitsi suomalaisen tuotannon kilpailukykyä tukevaa verkostoitumista edistävät tunnustukset Vuoden 2022 Päähankkijan ja Alihankkijan messujen avajaisissa.
Vuoden 2022 Päähankkijaksi valittiin digitaalisten ja mobiilipohjaisten lukitus- ja pääsynhallintajärjestelmien toimittaja iLOQ Oy. Palkinnon vastaanottivat iLOQin Chief Production Officer Veli-Pekka Autio ja Senior Sourcing Manager Pekka Hassi (kuvassa ensimmäinen ja toinen vasemmalta).
iLOQ on yksi Suomen nopeimmin kasvavia yrityksiä. Perusteluissa LOGY ry nosti esiin iLOQ Oy:n panostukset hankintatoimeen ja toimittajakantaan sekä niiden systemaattiseen kehittämiseen. Vuoden päähankkijan tuotteet ovat innovatiivisia ja tuotekehitykseen on investoitu paljon. Tunnustuksessa huomioitiin yrityksen eettinen johtaminen, henkilöstötyytyväisyyden korkea taso ja sekä se, että nopeasti kansainvälistyvän yrityksen ylin johto, hallinto sekä hankinta ja tuotekehitys ovat yhä pysyneet Suomessa. Kestävä kehitys on yksi iLOQin fokusalueista, ja se tulee huomioiduksi koko toimitusketjun läpi.
HT Laser Oy palkittiin Vuoden 2022 Alihankkijana. Tunnustuksen vastaanotti yrityksen toimitusjohtaja Markus Lehti (oikealla). HT Laser on suomalainen perheyhtiö, jolla on jo yli 30 vuoden kokemus vaativien ohutlevyrakenteiden toimittamisesta. LOGY ry:n mukaan yrityksen kannattavan kasvun taustalla on vahva investointiohjelma ja erinomainen palvelu. Sosiaalinen vastuu, kestävä kehitys ja turvallisuus ovat yrityksen toiminnassa tärkeässä asemassa.
Palkinnot luovuttivat LOGYn palkintovaliokunnan puheenjohtaja Tomi Parmasuo ja LOGYn hallituksen puheenjohtaja Janne Lehtimäki.
Alihankinta ja AlihankintaHEAT -tapahtumakokonaisuus jatkuu Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa torstaihin 29.9. saakka. Tapahtumassa on mukana yli 1000 näytteilleasettajaa.
Alihankinta ja AlihankintaHEAT -tapahtumakokonaisuus käynnistyy tänään tiistaina 27.9. Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksess aon koolla yli tuhat näytteilleasettajaa.
Tiistaista torstaihin 27.–29. syyskuuta järjestettävä tapahtumaan kuuluvat Messu- ja Urheilukeskuksen täyttävä näyttelyanti sekä ajankohtaistarjonta. Tapahtuman teemana on mm. teollisuuden vetovoima, tarpeet ja tekijät, näkökulmina puhuttavat mm. teollisuuden vetovoimaisuus ja osaavien tekijöiden houkuttelu alalle, yhteistyö sekä maailmantilanteen haasteet ja muutokset. Alihankinta 2022 -avajaiset ovat tänään tiistaina 27. syyskuuta.
Messujen avauspuheen lausuu tapahtuman teemakummi, tuotannosta, tuotantolaitoksista ja hankinnasta vastaava johtaja Vesa Riihimäki Alihankinnan tämän vuoden kumppaniyritys Wärtsilä Finland Oy:stä. Suomen Osto- ja Logistiikkayhdistys LOGY ry tilaisuudessa Vuoden Päähankkijan ja Vuoden Alihankkijan.
Alihankinta on iso tapahtuma, joten Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksen lähellä autoilevia pyydetään kiinnittämään erityistä huomiota matka-aikoihin Alihankinnan messupäivinä. Messutapahtumaan on jälleen järjestetty myös ilmaiset bussikuljetukset Tampereen rautatieasemalta sekä maksuttomasta etäpysäköinnistä. Jumbobussi kuljettaa tulevaisuuden tekijät tapahtumaan messuille oppilaitoksilta.
Yamazaki Mazak tuo tänä vuonna markkinoille Euroopassa valmistettavan edullisen VCE-sarjan, joka on uusi koneistuskeskusten aloitustason malli (Standard Line).
VCE-sarjassa on uusi Mazatrol SmoothEz -CNC-ohjaus ja koneeseen saatavien erikoisvarusteiden määrää on rajattu. Suomalaisille asiakkaille tuttu VCN-mallisto (Performance Line) jää edelleen tuotantoon ja myös VCN-mallit uudistuvat vuoden 2022 kuluessa.
Kosketusnäytöllinen Mazatrol SmoothEz
Mazak asetti riman korkealle kehittäessään uutta aloitustason CNC-ohjausta. Tavoitteena on säilyttää peruskoneiden vaatima kilpailukykyinen hintataso, mutta samalla tuoda käyttäjäkokemus nykyaikaiselle tasolle. Mazatrol SmoothEz -CNC-ohjauksessa on korkealaatuinen kosketusnäyttö, kuten aikaisemmin lanseeratussa SmoothG-ohjauksessakin on. Kosketusnäytön käytettävyys ja käyttövarmuus ovat osoittautuneet erinomaisiksi teollisessa ympäristössä.
Mazatrol SmoothEz on nykyaikainen kosketusnäytöllinen CNC-ohjaus.
Mazatrol SmoothEz -CNC-ohjaus tarjoaa vakiona muun muassa seuraavat ominaisuudet:
kappaleen 3D-mallin käyttö ohjelmoitaessa (liitettynä Smooth CAM Ai)
älykäs lämpötilakompensointi (ITS)
helppokäyttöinen ja nopeasti omaksuttava intuitiivinen graafinen käyttöliittymä
Tuotanto-, tuottavuus- ja mittauspaketiti
Ensimmäisenä uudesta mallisarjasta on lanseerattu malli VCE-600, joka on jo vakiona hyvin varusteltu. Konemallin numero tarkoittaa laajaa 600 millimetrin Y-akseliliikettä.
VCE-600 koneistuskeskuksessa on vakiona 12 000 k/min nestejäähdytetty hihnaton kara, joka soveltuu monien erilaisten materiaalien tehokkaaseen koneistukseen. VCE-600 malliin on myös saatavana optiona valmiiksi mietittyjä ja hinnaltaan kilpailukykyisiä lisävarustepaketteja.
Tuottavuuspaketti sisältää esimerkiksi paineilman (säästöajoituksella) pyörivän työkalun läpi, siirrettävän käsipyörän ja 8 MB lisämuistin.
Tuotantopaketti 1 on vakiovaruste ja sisältää muun muassa 5 bar jäähdytysnesteen työkalun läpi. Tuotantopaketit 2, 3 ja 4 ovat taas paketteja, joissa valitaan korkeampi paine (20 bar) jäädytysnesteelle työkalun läpi ja päätetään samalla oikea lastunkuljetin koneistettavan materiaalin ja volyymin mukaan. Lastunkuljettimen valmistajan voi valita useista eri laatumerkeistä; Mazakin Euroopan tehtaalle lastunkuljettimia toimittavat Cromar, LNS ja Mayfran.
Valittavana on myös kaksi erilaista nykyaikaista mittauspakettia erittäin kohtuulliseen hintaan. Mittauspaketti 1 sisältää langattoman työkalun mittauksen (Renishaw RTS) ja mittauspaketti 2 lisäksi Renishaw RMP60 -työkappaleen mittauksen helppokäyttöisine makro-ohjelmistoineen (Renishaw Set & Inspect). VCE-600 koneen tärkeimmät tekniset tiedot ovat seuraavassa taulukossa. www.machinetools.wihuri.fi
Nestejäähdytetty ja moottorin kanssa samalla linjalla (In-Line) oleva nopea 12 000 k/min kara soveltuu hyvin erilaisten materiaalien koneistukseen.
Tuttu juttuhan se on, että 3-akselisen koneistuskeskuksen suorituskyky lisääntyy varustamalla se 4- tai 5-akseliseksi pyöröpöydän avulla. Pöydän nopeus ja kompakti koko ovat asiassa merkittäviä lisäetuja.
Esimerkki Britanniasta: Mildenhallissa Suffolkissa vuodesta 1989 toiminut CTPE on tarkkuustyöstettyjen komponenttitoimittaja lääketieteen alueelle sekä elektroniikkateollisuudelle. Yritys tarjoaa täydellisiä toimitusketjuratkaisuja käyttämällä 3-, 4- ja 5-akselisia koneita, useat automatisoituina.
Mm. Brotherin Speedio-työstökeskuksia on käytössä useita, viimeisin lisäys yrityksen kapasiteettiin on Speedio S1000X1 -työstökeskus, CTPE:n tähän mennessä talon suurikapasiteettisin Brother.
”Satsaukset tehokkaisiin CNC-työstökoneisiin ovat iso osa sitoumustamme laatuun ja asiakaspalveluun. Palvelemme vaativia teollisuussektoreita suurilla tarkkuuksilla haastavin toimitusajoin. Korkealaatuisten komponenttien tehokas tuotanto vaatii se myös tehokkaita koneita”, kertoo Alex Taylor, CTPE:n operaatiopäällikkö.
Kompakti matalarakenteinen pöytä sopii sujuvasti Speedion kuorien sisään.
Nopeasti yhdessä jaksossa
Uusi S1000X1-malli kehittää CTPE:n tuotantoa eteenpäin. Sen myötä CTPE voi työstää aiempia suurempia komponentteja ja valmistaa pienempiä työkappaleita yhdessä työjaksossa.
”Viimeksi asentamassamme Brotherin Speedio S1000X1 -koneessa on aiempiin malleihin verrattuna niitä pidemmät X- ja Y-akselit. Tärkeä seikka koneen suorituskyvylle oli se, että tilasimme koneen yhteyteen pyöröpöydän, millä se varustettiin samantien 5-akseliseksi. Siten voimme suorittaa vaadittavat työt yhdessä työstöjaksossa erillisten työvaiheiden suorittamisen sijaan.”
Pyöröpöytiä koneiden yhteydessä on talossa käytetty pitkään, uusi pöytä oli nyt vain merkiltään uusi.
”Pöröpöydät ovat meillä korvaamattomia, joustavia työstön apuvälineitä sekä tärkeä osa tehokkuuttamme. Käyttämällä pyöröpöytiä voimme tehdä työvaiheet kerralla usean erillisen työstötoimenpiteen sijaan.”
Pöytä kuuluu pL Lehmannin mallistoon.
”Koska meillä on kokemusta eri valmistajien ratkaisuista, on ollut kiintoisaa verrata uutta mallia muihin pyöröpöytiimme. Huomasimme tarkkuuden lisäksi eduksi mm. nopeuden. Lisäksi, vaikka uusi pyöröpöytä on järeä, sillä on matala profiili ja se sopii pieneen tilaan. Tämän tuloksena voimme Brotherin Speedio S1000X1 -koneen akseliliikkeen maksimoinnin lisäksi asentaa lisää Schunk-ruuvipuristimia ja muita työkappaleen pitimiä sen rinnalle”, sanoo Taylor
Pyöröpöytiä eri tarkoituksiin. Kuvassa CTPE:n malli on kuvan TAP1c. (Kuva: pL Lehmann)
Sveitsiläisen pL Lehmannin valikoimassa on pyöröpöytiä eri tarkoituksiin ja ne soveltuvat monenlaisiin työstötehtäviin. Malleja on perustyyppisistä yksikaraisista 4. akselin yksiköistä 4-karaisiin kallistettaviin pyöröpöytiin 4.- ja 5.- akselin kapasiteetilla.
Pöydät vaativat koneiden sisältä vähän tilaa ja mahdollistavat valmistajan mukaan kompaktista koostaan huolimatta vahvat puristusmomentit. Standardoitu karakokoonpano mahdollistaa eri työkappaleen kiinnitysjärjestelmät, siten kiinnitinkokoonpanot voidaan muuntaa nopeasti eri kappaleille sopiviksi.
Koska rakenne on modulaarinen, voidaan työstövaatimusten muuttuessa pöytä helposti myös konfiguroida uudelleen uusiin olosuhteisiin sopivaksi. Suomessa Lehmannin tuotteiden edustaja on Nurminen Tools Oy.
Oulun ammattiopisto OSAO ja Oulun Ammattikorkeakoulu Oamk kehittävät metallin oppimisympäristöjään. Syyskuun lopulla päättyvässä EU-tuetussa hankkeessa on päivitetty koulutuksen laitekantaa sekä oppilaitosten ja yritysten yhteistyön mahdollisuuksia yli 888 000 euron arvosta.
Uusien ammattilaisten koulutus tarvitsee asiallisia laitteita. Samalla koituu etuja oppilaitosten ja yritysten yhteistyölle, mitä nykykoulutus tunnetusti painottaa.
Hankkeen puitteissa tehtyihin hankintoihin kuului myös alan töissä vahvasti nyt yleistyvää cobottiteknologiaa. Jari Raumo demosi ratkaisua.
Niitä asioita Oulussa on edistetty viime aikoina Uudet Tekniikat eli UTEK-hankkeessa, minkä tavoitteena on vahvistaa alueen metalli- ja konepajateollisuuden kilpailukykyä ja varmistaa osaltaan osaavan työvoiman saantia jatkossa laitehankintojen kautta. Hanke alkoi vuonna 2019 ja maaliin päästään nyt syyskuussa 2022.
Koneistus, levytyö, robotiikka
UTEK-hankkeen puitteissa on kehitetty niin CNC-koneistuksen, laserleikkauksen kuin automaatioon ja robotiikkaankin liittyvää kone- ja laitekantaa sekä muita mahdollisuuksia mittavalla, 888 000 euron panostuksella.
Teknologiaa levytöihin: Bystronicin BySmart-tasolaseria esitteli Matti Erkkilä.
”Oppimisympäristö paranee laitekantaa päivittämällä ja työelämän ja oppilaitosten välinen yhteistyö kehittyy. Niin saadaan osaavaa työvoimaa alueen yrityksiin”, taustoittaa hankkeen ajatusta hankevastaava Pekka Leinonen OSAO:sta.
Toteutuksessa on painottunut isosti oppilaitosten yhteistyö ja alan yritysten tarpeet.
”Tavoitteenamme on edistää oppilaitosten oppimisympäristöjen tehokasta yhteiskäyttöä. Uudenaikaisten oppimisympäristöjen avulla mahdollistamme myös ammattiopisto- ja korkeakouluopiskelijoiden projektit yrityksissä, projektityöt ja työpaikoilla tapahtuva oppiminen”, toteaa Vesa Rahkolin Oamkista.
Oamkin puolelta hanke keskittyi hitsausteknologiaan. ABB+Fronius -hitsaussimulaattori tarkastelussa.
Ajankohtaisasiaa teemapäivässä
UTEK-hankkeessa hankittiin OSAO:n Kaukovainion tekniikan yksikköön mm. Mazakin kolmiakselinen koneistuskeskus sekä Bystronicin tasolaser sekä hitsauksen kalustoa.
Kalustoa modernisoiva päivitys oli tavoitteena ja sellainen toteutettiin. UTEK-hanke päättyy nyt syyskuussa, mutta metallin kehityshankkeita on ajatuksissa Oulussa jatkossakin. Ne voivat liittyä mm. suunnittelun alueelle.
UTEK-hanketta esiteltiin OSAO:n Kaukovainion yksikössä teemapäivässä kesäkuussa otsikolla Tulevaisuuden näkymät konepajassa. Sen puitteissa kuultiin oppilaitosten- ja hankkeen esittelyn lisäksi puheenvuoroja mm. 3D-tulostukseen liittyen, teemaa käsittelivät omissa esityksissään eri näkökulmista Vossi Groupin Marko Vossi ja Tamsparkin Jussi Tammisalo. ABB:n Matti Pellikka kertoi robotiikkasovellutuksista konepajateollisuudessa. Teemapäivän yhteydessä tutustuttiin myös OSAO:n kone- ja tuotantotekniikan oppimisympäristöihin ja uuteen laitekantaan kierroksella opetustiloissa.
Alustuksia kuultiin hankkeesta, oppilaitoksista ja ajankohtaisteemoista. Markus Seppänen taustoitti OSAOn metallipuolen koulutustoimintaa.
Kari Harju
Koulutuskuntayhtymää OSAO
OSAO on kahdeksan kunnan omistama koulutuskuntayhtymä, joka järjestää ammatillista koulutusta Oulun seudulla. OSAOn koulutusyksiköt sijaitsevat Oulussa, Kempeleessä, Limingassa, Muhoksella, Pudasjärvellä ja Taivalkoskella. Opiskelijoita on kaikkiaan 8500, kone ja tuotantotekniikassa opiskelee vuosittain 300 – 500 henkilöä.
Oulun ammattikorkeakoulu eli Oamk
Oulun ammattikorkeakoulu eli Oamk on Oulun seudulla toimiva ammattikorkeakoulu. Oamkissa on noin 9 000 opiskelijaa, toimipisteet sijaitsevat Oulussa ja Oulaisissa ja lisäksi projektiluonteista toimintaa on useilla paikkakunnilla Pohjois-Suomessa. Konetekniikan suuntautumisvaihtoehdot Oamkissa ovat auto- ja työkonetekniikka, koneautomaatio ja tuotantotekniikka.
KONEKURIIRI 