Mainiota joulukuuta! No niin, kymppi täynnä – Konekuriiri 10/2025 on ilmestynyt. Joulukuun numerossa ovat mukana vuodenvaihteen koneasiat, uutuudet, ajankohtaisuutiset ja investointiartikkelit. Helsingissä pidettiin marraskuun alussa Teknologia, sieltä kuvallisia terveisiä mukana tässä tämän vuoden viimeisessä numerossa. Kyllä, aina Täyttä Koneasiaa – kannattaa lukea!
Joulukuun numeron ilmoittajat:
DEMM-mittalaitteet ovat Linna Traden uusi edustus. Italialainen DEMM suunnittelee mittalaitteensa kustannustehokkaaseen työstöön mahdollistamaan korkean teknologiatason konepajoille ja mikronin tarkkuudet jokaisen työstökoneen ulottuville.
Tuottavuuden tasapaino
Nykyaikainen konepajateollisuudessa on jokainen minuutin sadasosa työstökoneen karalla tärkeä. Koneistuksen tarkkuuden vaatimukset kiristyvät, samalla katteet edellyttävät prosessien optimointia.
”Työkalujen esiasetus on kriittinen kapeikko, joka perinteisesti on syönyt kallista työstöaikaa. Italialainen DEMM vastaa yli 50 vuoden kokemuksellaan haasteeseen tuomalla markkinoille esiasetuslaitesarjan, joka yhdistää tarkkuuden, italialaisen rakennelaadun ja myös edullisen hinta -laatusuhteen. DEMM-laitteet ovatkin strateginen investointi, joka tuo mikronitason luotettavuuden kaikkien kokoluokkien konepajoille, kertoo Linna Traden toimitusjohtaja Jari Linna.
Optiset Crono Touch -mallit
DEMM valmistaa mittalaiteita kahtena mallistona. Optisesti mittaavat Crono Touch -mallit edustavat sarjan teknologista kärkeä ja vastaavat Industry 4.0 vaatimuksiin.
Optisten mallien ydin on kosketukseton mittaustekniikka, joka eliminoi kosketusantureiden aiheuttamat potentiaaliset voimat ja virheet. Käytössä on huippuluokan kuvankäsittely ja suuri, teräväpiirtoinen kosketusnäyttö.
Käyttäjä näkee työkalun leikkuureunan jopa 45–50 kertaisella suurennuksella, mikä mahdollistaa leikkuunesteen, kulumisen ja vaurioiden tarkan visuaalisen tarkastelun.
Mallit hyödyntävät mm. Zoller-ohjelmistoratkaisuja, mikä takaa intuitiivisen käytettävyyden, nopean työkalun tunnistuksen ja operaattorista riippumattoman, ja alle mikronitason toistettavuuden – usein jopa +- 2 tµm toistettavuutta paremman suorituskyvyn.
Kapasiteetin osaltaoptiset mallit, kuten Crono sarja (esim. 400/600), tarjoavat tyypillisesti riittävän mittausalueen: halkaisija jopa Ø400mm ja Z akselilla 400 – 600mm, kattaen näin valtaosan yleisimmin käytetyistä työkaluista.
”Tiedonsiirto on saumatonta.Tärkein etu työstökoneen äärellä saavutetaan nollaamalla inhimillinen virhe ja maksimoimalla karan käyttöaika. Crono Touch mahdollistaa tämän modernin liitettävyyden kautta: laitteet kytkeytyvät suoraan PC:hen (vaatii lisävarusteena OPTO RS $232$ tai OPTO USB kaapelin). Tämä mahdollistaa mitatun työkaludatan (X ja Z -arvot) välittämisen suoraan koneen ohjaukselle eliminoiden manuaaliset syöttövirheet ja varmistaen, että ensin työstetty kappale on heti mittatarkka. Integroitu liitäntä tarratulostimelle mahdollistaa työkalun mittojen nopean merkitsemisen tarraan, joka kiinnitetään työkalukoteloon. Tämä tehostaa työkalunhallintaa ja nopeuttaa asennusta.”
Mekaaniset Mery-mallit
Toinen DEMM-sarja on mekaanisesti mittaava Mery, joka sisältää kustannustehokkaita ja kestäviä ratkaisuja (kuten Mery S, Mery G) tarkkuusmittaukseen.
Laitteet on suunniteltu rakenteeltaan vankoiksi, Italiassa valmistetut Mery-mallit on rakennettu kestämään konepajan vaativia olosuhteita. Vankka rakenne varmistaa mittauksen vakauden ja ne käyttävät mallista riippuen joko perinteistä mittakelloa tai digitaalista näyttöä muistitoiminnoilla.
Digitaalisissa malleissa, kuten DEMM 90006:ssa, voidaan käyttää Sylvac -elektroniikkaa, joka tukee RS232/USB tiedonsiirtoa (kuten optisissa malleissa), mahdollistaen digitaalisen siirtymän myös budjettimalleissa.
”Mery-sarja on ratkaisu työpajoille, jotka siirtyvät työstökoneessa tapahtuvan nollauksen epätarkasta ja aikaa vievästä prosessista ulkopuoliseen esiasetukseen – tarjoten välittömän 10–15% tuottavuusparannuksen.”
Investointi karan käyttöaikaan
Jari Linnan mukaan DEMM-esiasetuslaitteet ratkaisevat nykytuotannon kaksi suurinta haastetta: virheen minimoinnin ja kustannusten hallinnan.
”Valitsemalla DEMM:in, konepaja investoi ennustettavuuteen: Työkalut on mitattu µm -tarkkuudella ennen koneeseen asennusta, mikä poistaa koeajot ja varmistaa, että ”hyvä kappale” saavutetaan heti ensimmäisellä lastulla. Samalla tehokkuus lisääntyy: lyhyemmät asetusajat ja koneen pidempi karan käyttöaika (jopa 15% lisäys tuottavuuteen) takaavat nopean takaisinmaksuajan (TCO). Tärkeä puoli on myös joustavuus, monipuolinen mallisto tarjoaa teknisesti sopivan ja hinnaltaan kilpailukykyisen ratkaisun, olipa kyseessä sitten budjettitietoinen mekaaninen Mery-malli tai optinen Crono Touch Zoller integraatiolla”, Jari Linna toteaa. linnatrade@linnatrade.fi
Hyvää marraskuuta! Se on siinä – syksyn konepaketti tässä ja nyt! Konekuriirin numero 9/2025 on ilmestynyt. Uutuuksia, ajankohtaisasiaa, uutisia, mielenkiintoisia investointiartikkeleja ja totta kai, lokakuisesta Stuttgartin Blechexposta kunnon messukatsaus. Hyviä lukuhetkiä!
Marraskuun numeron ilmoittajat:
Mainiota lokakuuta! Konekuriirin numero 8/2025 on ilmestynyt. Kuten asiaan kuuluu, lokakuun numero on täynnä ajankohtaisasiaa, uutisia, mielenkiintoisia investointiartikkeleja ja tietty asiaa alkusyksyn messuilta Hannoverin EMO 2025:ta ja Alihankinnasta. Stuttgartin Blechexpo on pian, ennakkoja mukana tässä numerossa. Kannattaa lukea!
Lokakuun numeron ilmoittajat:
No niin, mainion reipasta syyskuuta! Konekuriirin numero 7/2025 on ilmestynyt. Syksyn avauspaketti on tukeva kattaus uutta teknologiaa, alan uutisia, mielenkiintoisia investointiartikkeleja ja alkusyksyn messutapahtumia – Hannoverin EMO 2025- ja Tampereen Alihankintaa alustetaan, totta kai. Lue Konekuriiri – Konepajateollisuuden kiinnostavimmat uutuudet sekä alan tuoreet uutiset nyt ja tässä.
Syyskuun numeron ilmoittajat:
Hexagon AB jalostaa CAM-ohjelmistojaan tukemaan koneistuksen ja suunnittelun innovatiivisuutta tekoälyn avulla. Valmistajan Esprit Edge on uuden sukupolven AI-teknologiaa hyödyntävä uusi CAM-ohjelmisto.
Hexagonin mukaan Esprit Edge on suunniteltu vastaamaan tuotantoteollisuuden vaatimuksiin, jossa nopeus, tarkkuus ja automaatio ovat tärkeämmässä asemassa kuin koskaan. Uutuus yhdistää tekoälyn, digitaalisen kaksosen ja reaaliaikaisen simuloinnin kokonaisuudeksi.
Käänteinen filosofia
Perinteisesti CAM-ohjelmat kehitetään kappaleen päälle tehtyjen työstöratojen pohjalta ja myöhemmin tapahtuvaan työstökoneen simulointiin ennen NC-koodin tekemistä.
Esprit Edgessä tehdään sen sijaan ensin virtuaalinen konemalli, jossa on huomioitu liikkeiden suuruuden lisäksi myös koneen kineettisiä ja koodillisia ominaisuuksia. Tämän jälkeen AI huomioi ratojen tekemisessä virtuaalisen digital twin -mallin ominaisuudet ja myös NC-koodien käskyjen teossa mallin ominaisuudet.
Esprit Edgessä ei siis ole perinteistä postprosessoria vaan siihen tehdään virtuaalinen dynaaminen konemalli.
AI-pohjainen laskenta
Tekoäly tuodaan koneistukseen Machine-Aware AI, Copilotin ja ProPlanAi:n avulla. Copilot on käyttäjän tukena ongelmatilanteissa.
Copilot voi ehdottaa optimaalisia työstöratoja, tunnistaa mahdolliset ongelmakohdat ja auttaa ohjelmoinnissa. ProPlanAi on valmiista ja sille annetuista tiedostoista oppiva työkalu.
Kun ProPlanAi on saanut tarpeeksi dataa, voidaan sitä käyttää luomaan automaattisesti optimaalisia työstöratoja perustuen aiempiin tuotantodatoihin.
Tämä ei valmistajan mukaan ole vain automaatiota, vaan oppivaa ja mukautuvaa koneoppimista, joka tekee jokaisesta ohjelmointikerrasta nopeamman ja tarkemman.
Turvallisuutta ja nopeutta koneistukseen
Machine-Aware AI ja virtuaalinen digikaksonen ovat kokonaisuudessa mukana tuomassa turvallisuutta ja nopeutta koneistukseen.
Näin myös hieman kokemattomammat koneistajat voivat huoletta simuloinnilla tarkastaa ratojansa nopeasti, samalla välttymällä törmäyksiltä.
Digikaksonen ei ole vain visuaalinen malli, vaan tarkka virtuaalinen kopio koneesta, joka mahdollistaa täydellisen simuloinnin ennen kuin yhtäkään lastua on irrotettu. Tämä yhdistyy Turn-key post processing -ominaisuuteen, joka eliminoi tarpeen erilliselle simulointiohjelmalle. Käyttäjä näkee reaaliaikaisesti, miten ohjelma toimii juuri siinä koneessa, jolla se tullaan ajamaan ilman epävarmuutta. Tämä tarkoittaa, että ohjelmointi, simulointi ja post-prosessointi tapahtuvat kaikki yhdellä alustalla ja varsinkin suurnopeuskoneistuksessa koneen dynaamiset ominaisuudet ovat jo mukana ja otettu huomioon AI:n laskiessa liikkeitä.
Laajasti eri koneistusmenetelmille
Hexagonin mukaan Esprit Edge tukee laajasti eri koneistusmenetelmiä. Sorveissa- ja sorvausjyrsinnässä se hallitsee monimutkaisia koneita, joissa yhdistyvät sorvaus ja jyrsintä.
Ohjelmisto tunnistaa automaattisesti koneen konfiguraation, työkalurevolverit, karat ja akselit, joka hyödyntää koneen koko potentiaalin. Tämä tarkoittaa vähemmän asetusaikaa, vähemmän virheitä ja enemmän tuotantoa. 3–5-akselinen jyrsinnässä työstöradat ovat optimoituja ja törmäykset estettyjä Esprit Edgen lukiessa kappaleen geometrian ja koneen liikeradat. www.rensi.fi
Oi suvi suloinen! Kesä on saapunut ja Konekuriirin kesäkuun-elokuun numero 6/2025 ilmestynyt. Täyttä koneasiaa suven kuvioihin, uutta teknologiaa, uutisia sekä investointiartikkeleita. Konepajateollisuuden kiinnostavimmat uutuudet, ajankohtaisartikkelit sekä tuoreet uutiset. Koko kesäksi, tässä nyt. Lue!
Kesä-elokuun numeron ilmoittajat:
BE Group investoi laadunvalvontaan ja tuotantoprosessiensa hallintaan. Tämän kevään kehitysaskeleisiin kuuluu yrityksen hankkima Kreon Ace 4m -nivelvarsimittakone, ja sen mukana käyttöön otettu Aberlink 3D-mittausohjelmisto.
BE Group Oy on yksi Pohjoismaiden johtavista teräs-, erikoisteräs-, ruostumattoman teräksen ja alumiinituotteiden toimittajista. Vuonna 1999 perustettu yritys tarjoaa asiakkailleen kattavan valikoiman korkealaatuisia metallituotteita sekä monipuolisia tuotantopalveluja, kuten leikkausta, sahausta ja maalausta.
BE Groupin vahvuuksiin kuuluvat myös nopeat varastotoimitukset ja asiakaslähtöinen palvelu, joiden ansiosta yritys palvelee tehokkaasti erityisesti rakennus- ja valmistavaa teollisuutta Suomessa ja Ruotsissa. Valmistusta tehdään BE Groupin toimipisteissä kolmella paikkakunnalla Lahdessa, Lapualla ja Turussa.
Yrityksen menestyksen ytimessä on vahva sitoutuminen laatuun, tehokkuuteen ja jatkuvaan kehitykseen. Juuri näitä periaatteita vahvistamaan BE Group on tehnyt tuoreen investoinnin, joka vie laadunvalvonnan ja tuotantoprosessien hallinnan uudelle tasolle.
Tehokkaasti ja varmasti
Kreon on ranskalainen yritys, joka on erikoistunut huippuluokan 3D-mittausratkaisuihin. Yli 30 vuoden kokemuksella Kreon kehittää mittausvarsia ja 3D-skannereita, jotka on suunniteltu erityisesti teollisuuden tarkkuutta ja tehokkuutta vaativiin sovelluksiin.
Tämän kevään merkittävimpiin kehitysaskeleisiin kuuluu BE Groupin hankkima ja Rensin toimittama Kreon Ace 4m -nivelvarsimittakone, jonka mukana otettiin käyttöön myös edistyksellinen Aberlink 3D-mittausohjelmisto.
Kyseessä ei ole vain mittalaite, vaan kokonaisvaltainen laadunhallinnan työkalu, joka parantaa mittaustarkkuutta, tehostaa prosessien seurantaa ja tukee tuotantoprosessien jatkuvaa kehittämistä.
”Mittatarkkuus ja laadunvalvonta ovat toimialallamme ratkaisevassa roolissa. Asiakkaamme edellyttävät meiltä paitsi huippulaadukkaita tuotteita, myös luotettavaa dokumentaatiota toimituksista. Kreon Ace ja Aberlink-ohjelmisto yhdessä antavat meille mahdollisuuden vastata näihin vaatimuksiin entistä tehokkaammin ja varmemmin”, BE Group Oy:ltä todetaan.
Tarkkoihin mittauksiin
Kreon Ace -nivelvarsimittakoneen neljän metrin ulottuvuus mahdollistaa suurikokoistenkin kappaleiden tarkan mittauksen. Tämä on erityisen tärkeää BE Groupin kaltaisille toimijoille, jotka käsittelevät suuria ja raskaita metallikomponentteja päivittäin. Laitteen erinomainen mittaustarkkuus ja toistettavuus tekevät siitä luotettavan vaativassakin tuotantoympäristössä.
Aberlink-ohjelmisto puolestaan täydentää kokonaisuuden tehokkaalla mittausdatan käsittelyllä ja kattavilla raportointimahdollisuuksilla. Mittaustulokset saadaan helposti hyödynnettävään muotoon, mikä nopeuttaa laadunvarmistusprosessia ja mahdollistaa entistä tarkemman tuotantoprosessien optimoinnin.
Mittalaite on käytössä sekä Lahden että Lapuan toimipisteissä — tämän mahdollistaa Kreonin mukana toimitettu tukeva sekä kestävä kuljetuslaatikko, jonka ansiosta laite voidaan siirtää turvallisesti toimipisteiden välillä. Ratkaisu mahdollistaa resurssien tehokkaan hyödyntämisen varmistaen samalla, että laadunvarmistuspalvelut ovat tasalaatuisia riippumatta tuotantopaikasta.
Vahvistusta asiakasluottamukselle ja kilpailukyvylle
BE Groupin edustajan mukaan investointi ei ole ainoastaan teknologinen parannus, vaan strateginen siirto, joka tukee yhtiön pitkän aikavälin tavoitteita.
Yrityksen tavoitteena on olla asiakkailleen ensisijainen kumppani kaikissa teräs- ja metallitarpeissa – olipa kyse sitten materiaalitoimituksista, jatkojalostuksesta tai asiantuntevasta teknisestä tuesta.
”Asiakkaamme arvostavat sitä, että pystymme tarjoamaan paitsi laadukkaita tuotteita myös täsmällisiä mittausraportteja. Tämä lisää luottamusta ja varmuutta yhteistyöhön”, BE Groupilta korostetaan.
Mittauslaitteen tuomat hyödyt eivät rajoitu ainoastaan laadunvalvontaan vaan se tukee myös tuotannon kehittämistä tarjoamalla arvokasta tietoa prosesseista ja mahdollisista parannuskohteista. Tämän ansiosta BE Group voi lyhentää toimitusaikoja, vähentää hukkamateriaalia ja kehittää tuotannon tehokkuutta kokonaisvaltaisesti.
Katse kohti tulevaisuutta
BE Group ei lepää laakereillaan. Yritys panostaa jatkuvasti uusiin teknologioihin ja prosessien kehittämiseen, jotta se voi vastata asiakkaidensa alati kasvaviin tarpeisiin. Kreon Ace -nivelvarsimittakoneen käyttöönotto on osa tätä pitkäjänteistä kehitystyötä, joka vahvistaa yrityksen asemaa metalliteollisuuden kärjessä.
”Meille on tärkeää pysyä kehityksen kärjessä ja olla asiakkaillemme luotettava kumppani. Uusi mittalaite tukee tätä tavoitetta ja antaa meille paremmat valmiudet palvella asiakkaitamme entistä paremmin myös tulevaisuudessa”, BE Groupilta linjataan.
BE Groupin strateginen panostus laatuun ja innovaatioihin varmistaa sen, että yritys on valmis kohtaamaan tulevaisuuden haasteet, ja ennen kaikkea tarttumaan uusiin mahdollisuuksiin.
BE Group
Teräs- ja alumiinituotteet, palvelut
Perustettu 1999
Toimipaikat Suomi: Lahti, Lapua, Turku
Kreon Ace 4m -nivelvarsimittakone, Aberlink 3D-mittausohjelmisto
Toukokuun koneuutiset – Konekuriiri 5/2025 on ilmestynyt. Tiivis paketti kevään teknologiauutuuksia, konemarkkinoiden ja -yritysten ajankohtaisuutisia ja investointiartikkeleita sekä tietoa tulevista tapahtumista. Jep, toukokuun Konekuriiri – Täyttä Koneasiaa – kannattaa lukea!
Toukokuun numeron ilmoittajat:
Huhtikuun konepaketti – uusi Konekuriiri on ilmestynyt! Konekuriirin tämän vuoden nelosnumerossa ovat mukana huhtikuun mielenkiintoisimmat konepajateollisuuden teknologiauutuudet, konemarkkinoiden ja -yritysten ajankohtaisuutiset ja investointiartikkeleja mm. Alahärmästä, Sievistä ja Sipoosta. Ja totta kai – täyttä koneasiaahan se on – kannattaa lukea!
Huhtikuun numeron ilmoittajat:
KONEKURIIRI 