Konepaja-, Nordic Welding- ja 3D Expo -tapahtumat järjestetään Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 17.19. maaliskuuta.
Konepaja on metalliteollisuuden kone- ja laiteinvestoinneista päättäville henkilöille suunnattu tapahtuma, tänä vuonna tapahtuma juhlistaa kymmenvuotista taivaltaan. Ensimmäisen kerran Konepaja järjestettiin vuonna 2016.
Konepajassa esittäytyvät laajasti alan toimijat ja esillä teknologiatarjontaa koko tuotantoketjuun suunnittelusta valmiisiin tuotteisiin.
Konepaja-messut järjestetään tuttuun tapaan samaan aikaa ja samassa paikassa Nordic Welding- ja 3D Expo -tapahtumien kanssa.Nordic Welding onPohjoismaiden suurin hitsaus- ja liittämisteknologian tapahtuma.
Tapahtuma täyttää tänä vuonna 20 vuotta. Tapahtuman yhteydessä järjestetään tuttuun tapaan hitsauksen SM-kisat. Kilpailun järjestää Suomen Hitsausteknillinen yhdistys. 3D Expo kokoaa yhteen tulostuksen toimijoita.
Edellinen messukolmikko, vuonna 2024 järjestetty Konepaja-, Nordic Welding Expo- ja 3D & New Materials -kokonaisuus keräsi Tampereen Messu- ja Urheilukeskukseen yhteensä 6708 messukävijää valmistavasta teollisuudesta sekä alan oppilaitoksista. Lukumäärään ei ole laskettu mukaan näytteilleasettajien edustajien määrää. Päänäytteilleasettajina tapahtumassa oli 236 yritystä.
Nurminen Tools Oy kehittää toimintojaan reippain ottein. Talon tarjonta on laajentunut konemyyntiin, lisää henkilökuntaa on palkattu ja yritys muutti hiljattain uusiin toimitiloihin. Asiakaspalvelu tehostuu, mahdollisuudet jatkon kasvuun vahvistuvat, kertoo toimitusjohtaja Sami Hellsten.
Naantalilainen Nurminen Tools on vuonna 1994 aloittanut tekninen tukkukauppa, jonka toimenkuvaa ovat ratkaisut työkalujen ja terän kiinnitykseen. Sami Hellsten osti yrityksen sen perustajalta Hannu Nurmiselta vuonna 2017.
Nurminen Tools siirtyi uusin toimitiloihin viime vuoden lopulla.
Paletti on muotoutunut vuosien myötä vahvaksi, monet keskeiset päämiehet ovat olleet ohjelmassa pitkään.
”Asiakas on tietenkin keskiössä ja sen asian ympärille olemme kehittäneet tarjontaa ja palvelumuotojamme eteenpäin. Verkkokauppa perustettiin vuonna 2019 yrityksen asiakaspalvelun toimintoja täydentämään”, Sami Hellsten kertoo.
Robodrillit palettiin
Viime vuosikymmen oli yrityksille hyvien suhdanteiden vauhdittamaa aikaa, nyt tällä vuosikymmenellä on ollut tunnetusti vaihtelevampaa. Nurminen Tools on saanut osansa vaativista ajoista, mutta tulevaisuuteen suunnataan rohkein siirroin.
Sitä osoittaa esimerkiksi se, että perinteisestä kiinnitintoimittajasta on tullut nyt myös kone- ja automaatiolaitemyyjä.
Nurminen hoitaa Suomessa nyt myös Fanuc Robodrill-koneistuskeskusten myyntiä ja tuo panoksensa mm. Robodrill-perustaisten automaatiosolujen toteutuksiin.
Toimistotilat ovat uuden rakennuksen yläkerrassa. Kaikkiaan rakennuksessa on tilaa 550 neliömetriä.
Aloite järjestelyyn tuli Fanucin taholta.
”Heidän tavoitteenaan on myynnin lisääminen Suomessa, meitä kannustaa mahdollisuus kokonaisasiakaspalvelumme vahvistamiseen ja samalla sen tuomat mahdollisuudet kasvuun ja kehitykseen.”
Etuna on talon kiinnitysasiantuntemus, mikä mahdollistaa osaltaan tehokkaiden automaatiojärjestelmien muokkaamisen.
”Robodrill-myynti on lähtenyt varsin hyvin liikkeelle. Ja asiat kehittyvät jatkossa”, Hellsten sanoo.
Alueellista painotusta
Nurminen Tools on toiminut viime vuodet kolmen henkilön organisaatiolla.
Kun tarjonta on laajentunut, konemyynnin tarpeisiin ja toki myös työkalupuolen myyntiä tukemaan yritys on vahvistanut hiljattain organisaatiotaan.
Nurminen Toolsilla tapahtuu ja viiden henkilön työpanoksella mennään, edessä Elina Malmi ja Minna Hellsten, takarivissä Sami Hellsten, Eero Nivukoski ja Oskari Rantalainen.
Nurminen Tools työllistää nyt viisi henkilöä, ja myyntiä hoitavat Sami Hellstenin ohella kaksi uutta alan osaajaa talossa, Eero Nivukoski ja Oskari Rantalainen.
Näkökulma teemaan on alueellinen, yritys kehittää myyntiverkostoaan Suomen eri puolilla. Nivukoski keskittyy Keski- ja Pohjois-Suomen myyntiin, tämän vuoden alussa aloittanut Rantalainen palvelee itäisen ja eteläisen Suomen aluetta.
Uusien panostusten myötä yritys näkee tuleville vuosille mahdollisuuksia kasvuun. Sami Hellstenin mukaan viime vuodet noin kolmen miljoonan euron ympärillä vuosittaista liikevaihtoa tehnyt yritys tavoittelee myynnin kasvua lähivuosina.
Messuosastolle mukaan tuleva automaatiojärjestelmä, mihin kuuluvat Fanuc CRX 10L -cobotti plus sähkötoiminen Schunk-tarttuja ja Siegmund-plasmanitrattu hitsauspöytä tarvikkeineen, oli helmikuulla rakenteilla alakerran esittelytiloissa. Ohjaimella Oskari Rantalainen.
Uudet 550 neliön toimitilat Naantaliin
Vahvaa jatkoa, kasvua ja kehitystä tukevat myös osaltaan yrityksen aivan uudet toimitilat.
Nurminen Tools rakennutti hiljattain uudet tilat Naantaliin muutaman kilometrin päähän aiemmasta toimipisteestään. Niihin siirryttiin vuodenvaihteessa.
Noin 550 neliömetrin tilat tarjoavat puitteet yrityksen toimistolle ja lisää varastotilaa. Samalla saatiin myös kookkaat näyttelytilat, johon jatkossa sijoittuu pysyvästi niin Robodrill-, kuin muuta talon tarjontaa.
”Myös tapahtumia on luvassa. Elokuun lopulla vietetään avajaiset”, kertoo Sami Hellsten, jonka mukaan Nurminen Toolsilla on uutisia parhaillaan myös edustusrintamilta.
Yrityksellä on maaliskuusta lähtien kiinnityksen alueen ratkaisuistaan ja järjestelmistään hyvin tunnetun Hainbuchin yksinedustus Suomessa. Lisäksi mm. kiinnitys- ja tartuntajärjestelmiin keskittyvän Schunkin tarjonta Nurmisella on tuoreeltaan laajentunut, mukana ovat nyt myös mm. robottigripperit.
Nurminen Toolsin uutuuksiin ja tunnelmiin on mahdollisuus tutustua myös Tampereen Konepaja-messuilla (A879).
Eskomatic Oy Turusta jatkaa panostuksia tuotantoonsa. Tuoreita kone- ja laiteinvestointeja on useita ja lisää on luvassa. Lisämaustetta alkaneeseen vuoteen Eskomaticilla tuo se, että yritys täyttää tänä vuonna 50 vuotta.
Viisi vuosikymmentä on pitkä aika ja monenlaista ehtii tapahtua.
Eskomatic on muuttunut niissä vuosissa yhden miehen sorvaamosta Suomen koneistavien yritysten kärkikaartiin. Eskomaticin perusti vuonna 1976 turkulainen Tuomo Eskola, joka merimiesvuosiensa jälkeen lähti Kokkolasta perheineen Ruotsiin, opiskeli kärkisorvaajan opit, muutti sitten Suomeen Turkuun ja perusti alan yrityksen.
NT-Flex vahvistaa Eskomaticin konekantaa monitoimisorvauksen alueella. Koneella töissä Sami Salvela.
Yritys lähti Portsan puutalon kellarista liikkeelle, kasvoi ja kehittyi. Tuomon poika Pauli Eskola oli töissä mukana jo 80-luvulta lähtien ja kiinnostus koneistukseen vei mennessään.
Pauli osti yrityksen osakkeita vähitellen 90-luvulta alkaen ja loput yrityksen osakkeet siirtyivät hänelle Tuomo Eskolan menehdyttyä vuonna 2024. Toimitusjohtajana Pauli aloitti vuonna 2000 ja luotsasi vaativaan koneistukseen ja monimuotoisten kappaleiden tuotantoon keskittyvää alan kasvuyritystä viime vuoteen saakka, jolloin siirtyi hallituksen puheenjohtajaksi.
Uusi toimitusjohtaja ja samalla myös osaomistaja on pitkään talossa työskennellyt ja viimeksi tehtaanjohtajana toiminut Reino Lönnroth.
Kehityksen ytimessä
Eskomaticilla menneet vuosikymmenet ovat olleet kasvun ja kehityksen aikaa.
Yksi sitä taustoittava tekijä on se, että yritys on aina ollut erittäin kärkäs hyödyntämään nykyteknologian mahdollisuuksia.
Ensimmäinen CNC-sorvi hankittiin 1982, ensimmäinen teollisuusrobotti 2000-luvun alussa. Tänä päivänä automaatiota hyödynnetään talon tuotantosoluissa monissa muodoissaan, viime aikoina mm. cobottijärjestelmien määrä on kasvanut.
”Cobotit olemme todenneet helppokäyttöisiksi automatisoinneissa. Niitä on meillä tuotannossa pian kymmenkunta kappaletta”, Pauli Eskola sanoo. Yrityksessä oleva innostus uusimpaan teknologiaan ja tuotannon tehostamiseen eri tavoin on aina ollut osa talon kulttuuria.
”Laatu ja toimitusvarmuus, toimintojen jatkuva parantaminen, tuotannon virtaus ja häiriöiden poistaminen ovat asian ydintä. Asiakkuussuhteissa korostuu kumppanuus. Haluamme olla hyvä pitkäaikainen kumppani niin asiakkaillemme, toimittajillemme kuin myös mm. koneiden valmistajiin”, Eskola kiteyttää.
Eskomatic Oy jatkaa aktiivista panostusta koneistusteknologiaan. Uusi Star SB-12R mahdollistaa pienten hienomekaanisten osien tehokkaan sarjavalmistuksen, kertovat Reino Lönnroth ja Pauli Eskola.
Investointeja alkuvuoteen
Eskomatic investoi ahkerasti ja tällä rintamalla on tapahtunut kehitystä jatkuvasti.
Nyt jälleen viime kuukausinakin.
”Meillä oli välillä vaikeampia aikoja kysynnän heikentyessä, mutta investointeja emme ole silti kokonaan keskeyttäneet.”
”Investoinneilla varmistamme toimitusvarmuuden, kapasiteetin riittävyyden ja kilpailukykyisen tuotannon myös jatkon tarpeisiin”, kertoo Reino Lönnroth.
Eskomaticille valmistui viime joulukuussa uusi 350 neliömetrin hallilaajennus ja konekanta on laajentunut useilla yksiköillä. Hallilaajennukseen sijoittuu nyt mm. uusi Mazak QT 250 MY -monitoimisorvi robotisoidulla kappaleenvaihdolla.
Myös Nakamura-Tome -kalusto on vahvistunut. Valmistajan koneita on ennestään Eskomaticilla useita käytössä, uusi lisäys on japanilaisvalmistajan tuore konetyyppi NT-Flex, kompakti monitoimisorvi kahdella revolverilla, pyörivillä työkaluilla ja tangosyöttölaitteella.
Uuteen hallilaajennukseen sijoittuu mm. uusi Mazak QT 250MY -monitoimisorvi robotisoidulla kappaleenvaihdolla.
Helmikuun alussa saapui Mazak Multiplex W-200Y portaalipanostajalla laippamaisten kappaleiden tuotantoa tehostamaan ja myös pitkäsorvausosaston kapasiteetti on vahvistunut. Uusi vasta saapunut Star SB-12R on tarkoitettu pienten, alle 12 mm halkaisijaltaan olevien hienomekaanisten osien sarjavalmistukseen.
”Kone on taas alansa huippua. Yhden kokeneen ohjelmointitaitoisen pitkäsorvaajan voisimme palkata nyt jo 12 koneen osastolle töihin”, sanoo Eskola. Keväällä talon käyttöön saapuu lisää Nakamura-Tome-teknologiaa, uusi mittakone ja lisäksi tehtaalle tehdään 150 neliömetrin laajennus, mihin sijoittuu 16 metriä korkea Modula-automaattivarastojärjestelmä Wihuri toimittamana. Tälle tilikaudelle Eskomaticin investointien yhteisarvo ylittää 3,5 miljoonaa euroa.
Vahvan kasvun merkeissä
Viisikymppinen Eskomatic on pysynyt ajan hermolla menneet vuosikymmenet ja mittavat investoinnit viestivät siitä, että kurssista ei ole aikomus poiketa jatkossakaan.
Helmikuussa asennettu Mazak Multiplex W-200Y tehostaa Eskomaticilla mm. laippamaisten kappaleiden tuotantoa.
Yrityksen vahvasta nykyvauhdista kertoo se, että haastavampien aikojen jälkeen yritys on jälleen tukevan kasvun tiellä tuttujen asiakkaiden lisätessä kysyntäänsä ja myös uusien asiakassegmenttien myötä.
Yritys tekee nykyisellä tilikaudellaan 17 miljoonan euron liikevaihdon ja työllistää nyt noin 80 henkilöä. Viime aikoina yritys on palkannut töihin lisää yli 20 henkilöä.
Aktiivisesti kasvuun tähdätään myös tulevina vuosina.
”Näkymät meillä ovat hyvät, kasvu on tavoitteenamme myös jatkossa ja mielestämme meillä on siihen myös hyviä mahdollisuuksia. Kahdenkymmenen miljoonan euron liikevaihdon taso on lähivuosien aikana mielestämme hyvinkin mahdollinen”, kertoo toimitusjohtaja Reino Lönnroth.
Moro, mainiota maaliskuuta! Konekuriirin numero 3/2026 maaliskuu on ilmestynyt. Messuja kohti mennään: Konepaja, Nordic Welding ja 3D Expo järjestetään nyt maaliskuussa Tampereella. Tässä maaliskuun numerossa on mukana runsaasti ennakkoasiaa messuihin liittyen. Ja toki muut alkukevään uutiset konemarkkinoilta. Tiivis paketti teknologia- ja yritysasiaa – kannattaa lukea!
TT Gaskets lisää tuotannon tehokkuutta ja luo mahdollisuuksia kasvuun automaatiolla. Huippuluokan täysautomaattinen tasolaserleikkausjärjestelmä asennettiin yrityksen käyttöön viime kesänä. Kookas tuotantojärjestelmä täydentyy jatkossa edelleen mittavan investointikokonaisuuden toisen vaiheen myötä.
TT Gaskets, mikä tunnetaan myös Tampereen Tiivisteteollisuus Oy:nä, on maailmalla hyvin tunnettu teollisten tiivisteratkaisujen valmistaja.
Niitä 83 vuoden perinteet omaava, Tampereen Jankassa toimiva yritys toimittaa laajasti teollisuuden eri sektoreille ja vienti on tänä päivänä mittavaa. Yli puolet valmistetuista tuotteista matkaa Pohjois- ja Keski-Eurooppaan, Aasiaan ja Etelä- sekä Pohjois-Amerikkaan.
Automaatiokokonaisuuden ydin on 1,5×3 metrin levyjen käsittelyyn tarkoitettu TruLaser 5030 Fiber L76-laserleikkauskone 6 kW:n tehoin.
Harppaus tehokkuudessa
Kehittyvän tuotannon tarpeisiin TT Gaskets jalostaa parhaillaan tuotantoaan eteenpäin investoinnein ja tukevoittaa samalla pohjaa jatkon kasvulle.
Prosessien tehostaminen perustuu vahvasti nykyautomaation hyötyihin. Parhaillaan tehtaalla muokataan mm. laserleikkauksen kalustoa.
”Investointi tukee yrityksen strategista kasvua. Metallien leikkauksen kysyntä kasvaa, ja vahvistamme laserleikkauksen toimintoja perinteisen vahvan vesileikkauskalustomme rinnalla”, toteaa production manager Teemu Piipponen TT Gasketsilta.
Alan toimintoja Tampereen tehtaalla palvelee tuoreena panostuksena laserleikkauksen automaatiolinja, joka asennettiin yrityksen käyttöön viime kesänä.
Kustannusten kokoluokaltaan, koneiden osalta ja tilojen muokkauksiltaan kaikkineen yhteensä 3,5 miljoonan euron panostus vie prosesseja eteenpäin, on TT Gasketsille merkittävä harppaus tuotannon tehokkuudessa ja kuluu samalla laajempaan investointiohjelmaan, joka nyt uudistaa ja modernisoi yrityksen laserleikkausosastoa tuleviin tuotantotarpeisiin.
Tehokkuutta automaatiolla. Uusi automaatiolinja vähentää manuaalitöitä ja tehostaa tuotantoa olennaisella tavalla, kertoo Teemu Piipponen.
350 neliömetrin lattiatilaan
Uusi TruTekniikan toimittama automaattilinja edustaa Trumpfin teknologiaa.
Uuden automaatiokokonaisuuden ydin on 1,5×3 metrin levyjen käsittelyyn tarkoitettu älyominaisuuksin varustettu TruLaser 5030 Fiber L76-laserleikkauskone 6 kW:n tehoin.
Ulkoisesti kookkain osa puolestaan 264-paikkainen Trumpf-konserniin kuuluvan Stopan automaattivarasto. Linja on täysautomaattinen niin levyjen kuormauksen, leikkauksen, tuotteiden purun ja robotilla tapahtuvan lajittelun osalta, myös manuaalinen lajittelu on mahdollinen tarvittaessa.
Mukana on mm. oma ohjausratkaisu varastolle, tehtaan tuore tuotannonohjausjärjestelmä optimoi osaltaan myös laserleikkauksen tuotannon suunnittelua, jäljitettävyyttä ja työnkulkua.
Lattialta noin 350 neliömetrin tilaan vaativa kokonaisuus valikoitui tehtaalle kilpailutuksen ja erilaisten testien perusteella.
”Kolmen valmistajan ratkaisut olivat vertailussa aika lailla samalla viivalla, mutta toki Trumpfin teknologia on ollut meillä aiemminkin käytössä, joten se vaikutti valintaan.”
”Yksi vahva kannustin meille tämän linjan lay-out, sen myötä uusi linja saatiin hyvin sopimaan käytettävissä olevaan tilaan.”
Linja on täysautomaattinen levyjen kuormauksen, leikkauksen, tuotteiden purun ja robotilla tapahtuvan lajittelun osalta, myös manuaalinen lajittelu on mahdollinen tarvittaessa.
Jatkovaihe lähitulevaisuudessa
Uusi linja mahdollistaa täysautomaattiset leikkaustyöt ja virtaviivaistaa keskeisesti tuotantoa, Piipponen kertoo.
”Tämän myötä saamme vähennettyä manuaalisia työvaiheita merkittävästi ja muokattua siten tuotantoprosesseja sujuvammiksi. Myös suunnittelemattomien huoltojen tarve vähenee aina nykyteknologian myötä, mikä osaltaan takaa siten luotettavamman ja tasaisen tuotannon.”
”Samalla uusi teknologia edistää kestävää kehitystä, mikä kuuluu yrityksen arvoihin. Uusi kuitulaserteknologia on aiempaa hiilidioksiditeknologiaa huomattavasti ekologisempaa”, tiivistää Teemu Piipponen.
Sopiva lay-out käytettävissä olevaan tilaan. Varasto on kaksipuolinen, laserleikkauskoneen oheislaitteet on sijoitettu lattiatilaa säästäen toiseen kerrokseen.
Täysautomaattinen laserleikkausjärjestelmä on ollut TT Gasketilla ajossa alkusyksystä lähtien ja kokemuksen sen toiminnasta ja käytöstä ovat Piipposen mukaan hyvät.
Panostus on iso, mutta tuotanto tehokasta. Investoinnin takaisinmaksuajaksi yritys laskee 4,5–5,5 vuotta.
Ja jatkoa seuraa. Viime vuoden investoinnin jälkeen laserleikkauksen automaatiokehitys TT Gasketsilla jatkuu lähitulevaisuudessa. Laserleikkausosaston uudistamisen toisessa, lähitulevaisuudessa käynnistyvässä vaiheessa yritys päivittää laserleikkauksen kalustoaan eteenpäin, ja myös uudet koneet liitetään tulevaisuudessa samaan automaatiojärjestelmään. Sen myötä koko laserleikkausosasto on automatisoitu.
TT Gaskets työllistää Tampereen tehtaalla noin 100 ja konsernissa toistasataa henkilöä ja tekee reilun 20 miljoonan vuosittaista liikevaihtoa (2024).
Automaatio on tänä päivänä usein keskeinen kilpailukykyisen tuotannon perusta. Miten modernia automaatiota voi ja kannattaa hyödyntää, siitä tarjosi esimerkkejä JTA Connection Oy Automation Forum -tapahtuma tammikuun lopulla. Samalla oli mahdollisuus tutustua yrityksen uusiin Tampereen tuotantotiloihin.
JTA Automationin tilaisuus pidettiin avarissa tiloissa, joihin yritys muutti viime vuonna. Runsas vierailijamäärä yllätti iloisesti, totesi toimitusjohtaja Jere Mattjus.
JTA Connection on tamperelainen automaatiotalo, joka toteuttaa automaatioratkaisuja teollisuuden eri sektoreille.
Vuonna 1998 perustettu JTA Connection aloitti asiakkaiden kone- ja laiteasennuksilla, mutta suuntasi sittemmin projektiliiketoimintaan, ja toteuttaa automaatioratkaisuja avaimet käteen periaatteella.
Asiakasräätälöinti ja monialainen toiminta ovat talon vahvuuksia, niiden myötä yritys suunnannut viime vuosina vahvasti myös vientimarkkinoille ja kasvanut voimakkaasti.
Liikevaihtoa JTA Connection Oy teki vuonna 2025 21 miljoonaa euroa ja teki edellisvuoteen verraten yli 30 prosentin kasvun. Yritys työllistää noin 110 henkilöä.
Vuorineuvos Lasse Aho kertoi Olvin kasvusta ja kehityksestä. Siihen myös automaatioratkaisuilla on ollut iso merkitys.
Käytännön demoja ja puheenvuoroja
JTA Connection muutti viime vuonna aiempaa kookkaampiin noin 2500 neliömetrin tiloihin ja järjesti nyt tammikuulla tiloissaan automaatiotapahtuman.
Samalla se oli uusien Tampereen Nekalan toimitilojen avajaistilaisuus.
Tammikuine Automation Forum-tapahtuma loi näkymiä yrityksen toimintaan ja mahdollisuuksiin. Käytännönläheisessä tapahtumassa kuultiin yhteistyökumppanien puheenvuoroja, nähtiin automaatiota livetoiminnassa ja monenlaista infoa oli tarjolla demopisteillä.
Tapahtuman avauksena mielenkiintoisen puheenvuoron esitti Olvin pitkäaikainen entinen toimitusjohtaja vuorineuvos Lasse Aho.
Lukas Wagner Behringer -Eiserleltä esiintyi Automation Forumissa.
Esitys keskittyi Olivin kehitykseen ja kasvuun sekä ajan vaatimiin muutoksiin tuotteissa ja tuotannossa. Niissä tuotannon automaatiolla on iso osuus.
”Säännölliset investoinnit ja automaatio ovat aivan olennainen tehokkaan nykytuotannon edellytys, totesi Aho. Räätälöityjen solujen, tuotantolinjojen ja niiden ohjelmistoratkaisujen toteutuksissa Olvi on tehnyt pitkään yhteistyötä JTA Connectionin kanssa.
Esitykset edustamistaan yrityksistä sekä asiakastoteutuksista JTA Connectionkin kanssa esimerkein pitivät tapahtumassa site manager Lukas Wagner sahavalmistaja Behringer-Eiserleltä ja myyntipäällikkö Tomi Koskinen DMG Mori Finlandilta.
Tomi Koskinen kertoi kuulijoille DMG Morista yrityksenä sekä yhteistyöstä JTA Connectionkin kanssa. Kokemusta toimivasta yhteistyötä automaatioasioissa on kertynyt yli kymmenen vuoden mitalta.
Tapahtuman antia oli myös livetoiminnassa nähty JTA:n Nexus-tuotannonohjausjärjestelmällä ohjattu sahauksen, koneistuksen demosolu mobiilirobotein, automaattivarastolla sekä AMR:llä. Lisäksi kappaleiden koneistuksen jälkeiseen pesuautomaation sovellutusta esiteltiin samassa [JM1] yhteydessä. Myös muita teemaan liittyviä kokonaisuuksia esiteltiin, ja robotiikan toimittajat esittäytyivät tapahtumass
Yli 230 osallistujaa paikalla
Päivän kokonaisuus tarjosi paitsi sujuvia näkymiä automaatiototeutuksiin, tietenkin lukuisia mahdollisuuksia tiedon- ja ajatustenvaihtoon ja sitä kautta uusiin ideoihin nykyautomaation toteutuksiin liittyen.
Esillä olleeseen tuotantokokonaisuuteen kuuluivat saha sekä koneistuskeskus kappaleenkäsittelyltään automatisoituna, automatisoitu teollisuuspesukone, varasto sekä AGV-vaunu. Kuvassa solun pyörösaha Behringer HCS-150E.Aqua Cleanin teollisuuspesukone nähtiin Forumissa esittelyssä cobot-automaatiolla.
Automaatio on mielenkiintoinen teema ja vaikka väkeä paikalle osattiin toki odottaakin, kiinnostuksen suuruus tapahtumaa kohtaan kuitenkin yllätti iloisesti, totesi toimitusjohtaja Jere Mattjus tilaisuudessa. Päivän tapahtumaan osallistui kaikkiaan 230 vierailijaa.
Terve, mainiota helmikuuta! Pakkasten merkeissä mennään ja näihin talven selän aikoihin ilmestyy sopivasti jo vuoden toinen Konekuriiri, numero 2/2026 helmikuu. Tiivis paketti teknologia- ja yritysasiaa alkuvuoden tunnelmiin, investointiartikkeleita mm. Porista, Raisiosta ja Mustasaaresta. Täyttä koneasiaa vuonna 2026 – kannattaa lukea!
Loimaalainen Pemamek valittiin marraskuun lopulla vuoden 2025 perheyritykseksi. Pemamekin parin viime vuoden voimakas liikevaihdon kasvu 60 miljoonasta 153 miljoonaan vaikutti vahvasti valintaan.
Pemamek on kasvanut viime vuosina voimakkaasti: yrityksen liikevaihto on noussut kahdessa vuodessa hieman yli 60 miljoonasta eurosta yli 153 miljoonaan euroon. Kasvu on ollut seurausta pitkäjänteisestä kehittämisestä, teknologiaosaamiseen panostamisesta ja vahvasta asiakaskysynnästä kansainvälisillä markkinoilla. Samaan aikaan Pemamek on pysynyt vahvasti juurtuneena kotipaikkakunnalleen Loimaalle, jossa sen pääkonttori ja tuotantotilat sijaitsevat.
Yritys on myös merkittävä alueellinen työllistäjä ja elinvoiman rakentaja. Yritys työllistää yli 400 työtekijää, joista suurin osa Suomessa.
”Pemamek on erinomainen esimerkki yrityksestä, joka ottaa paikkansa maailmalla ja samalla kantaa vastuunsa kotimaassa. Se näyttää konkreettisesti, miten kotimainen omistajuus voi olla kestävän kasvun ja vaikuttavuuden moottori”, palkintoraadin puheenjohtaja Miia Porkkala kommentoi valintaa.
Pemamekin 2. polven omistajat Lauri Heikonen, Mirkka Hirvonen ja Jaakko Heikonen kuvattuna Pemamekin pääkonttorilla Loimaalla. Kuva: Niko Raappana
Kotimaasta kansainväliseksi
Loimaalla vuonna 1970 perustettu Pemamek on kasvanut kotimaisesta konepajasta kansainvälisesti arvostetuksi teollisuusautomaation edelläkävijäksi. Yrityksen hitsaus- ja tuotantoautomaation ratkaisuja käytetään raskaassa teollisuudessa eri puolilla maailmaa, ja sen vienti ulottuu kaikille mantereille.
Pemamekin omistajaperhe on sitoutunut pitkäjänteiseen kehitykseen ja päätöksentekoon. Omistajuutta on kehitetty järjestelmällisesti, ja sukupolvenvaihdokset on toteutettu ennakoivasti ja suunnitelmallisesti. Yrityksen arvot; pitkäjänteisyys, kotimaisuus ja osaamisen kehittäminen ohjaavat kaikkia keskeisiä valintoja investoinneista kansainvälistymiseen.
“Valinta vuoden perheyritykseksi 2025 on kunnia koko henkilöstölle ja omistajaperheellemme. Se osoittaa, että suomalainen perheyritys voi menestyä kansainvälisesti säilyttäen samalla juurensa Suomessa. Pitkäjänteinen kehittäminen, osaamisen vaaliminen ja vastuullinen päätöksenteko kotimaassa ovat meille keskeisiä arvoja. On hienoa, että tämä tunnustetaan myös laajemmin. Se kannustaa meitä jatkamaan kasvua ja vaikuttavuutta sekä kotimaassa että globaalisti, Pemamekin omistaja ja hallituksen varapuheenjohtaja Jaakko Heikonen kommentoi.
Perheyritysten liiton jakama ja liiton perustajan Peter Fazerin nimeä kantava palkinto on jaettu ensimmäisen kerran vuonna 2004. Palkinnolla halutaan nostaa esiin menestyneitä suomalaisia perheyrityksiä ja perheyritysten omistajia, jotka ovat menestyneet, toteuttaneet sukupolvenvaihdoksen ja investoivat pitkäjänteisesti tulevaisuuteen. Palkinto luovutettiin Perheyritysten liiton syyskokouksen yhteydessä Helsingissä marraskuussa.
Terve ja kirpeätä tammikuuta! No niin, uutta konepajavuotta vauhdilla käyntiin, vuoden ensimmäinen Konekuriiri 1/2026 tammikuu on ilmestynyt. Mukana alkuvuoden ajankohtaiset teknologia- ja yritysuutiset ja investointiartikkeleita mm. Keminmaalta, Vöyrilta ja Karkkilasta. Kyllä, aina Täyttä Koneasiaa – kannattaa lukea!
Polar Metalli Oy jatkaa kasvun tietä. Parisen vuotta sitten yritys panosti tulevaisuuteensa tekemällä historiansa suurimmat kokonaisinvestoinnit. Mittavat satsaukset tasolaser- ja putkilaserleikkaukseen kantavat nyt, satsaukset ovat tuoneet uusia töitä taloon mukavasti.
Keminmaalla toimiva Polar Metalli on lappilaisia tuotantoperinteitä edustava terästuotteiden alihankkija ja sopimusvalmistaja. Yrityksellä on myös omaa tuotantoa, tulisijatuotteita, ja niistä aikanaan myös aloitettiin.
Yritys on perustettu vuonna 1984 Kemissä ja savupellit sekä grillit ovat olleet ohjelmassa pitkään.Tänä päivänä Polar Metalli suuntaa tuotantoaan vahvasti alihankintaan.
Putkilaser on uusi laajennus yrityksen tuotantomahdollisuuksiin. Konetta käyttää Ville Iinatti.
”Aloimme myymään alihankintaa ja sopimusvalmistusta vuonna 2008. Yli 70 prosenttia liikevaihdoista tulee alihankinnasta ja sopimusvalmistuksesta”, kertoo toimitusjohtaja Markus Saukko. Yrityksen markkinat ovat lähinnä kotimaassa, viennin osuus liikevaihdosta on kuitenkin isossa osassa ja se tulee omien tuotteiden kautta.
Taso- ja putkilaserteknologiaa
Viime vuosien kasvu vaatinut toimintamallien ja eri prosessien muokkausta jo monessakin vaiheessa. Sen myötä mm. automaation osuus Polar Metallin tuotannossa on kasvanut tasaisesti.
Yksi hankinta oli kolmirobottinen tuotantosolu omien tuotteiden valmistukseen. Solu taivuttaa, hitsaa ja kokoaa grillit särmätyistä kappaleista kerralla valmiiksi jälkikäsittelyyn ja maalaukseen toimittaviksi.
Uusi tekniikka tuo tehoja ja lisää joustavuutta tuotantoon, kertoo Polar Metallin tuotantopäällikkö Matti Saukko. Takana TruLaser 3030-tasolaser levyvarastolla.
Ehdottomasti isoimmat investoinnit yritys on kuitenkin tehnyt alihankintatoiminnan alueelle ja myös ne keskittyvät nykyautomaation ja tuotantokapasiteetin monipuolistamisen tuomiin hyötyihin.
Hiljattain toteutettuun mittavaan, tämän vuosikymmen alun niin grillien kuin sopimusvalmistuksenkin vahvan kokonaiskysynnän siivittäneeseen investointikokonaisuuteen kuuluu kaksi tuotantokonetta ja niiden vaatima uusi tuotantotila. Koneet edustavat konevalmistaja Trumpfin teknologiaa.
”Siitä meillä on ennestäänkin pitkä kokemus. Luotamme vankasti valmistajan teknologiaan ja koneita maahantuovan TruTekniikan palveluun”, tuotantopäällikkö Matti Saukko kertoo
Polar Metalli investoi TruLaser 3030-tasolaseriin 8 kW:n leikkaustehoin, senkkaus- ja reunaviisteiden leikkausominaisuuksin sekä siihen liitettyyn Trustore -levyvarastoon, mikä mahdollistaa miehittämättömän tuotannon. Joustavan ja nopean kappalevalmistuksen mahdollistavassa kokonaisuudessa levyjen lastaus tapahtuu LiftMaster 1530 automatiikalla ja kappaleen poiminta SortMaster 1530 -automatiikalla. Samaan pakettiin kuuluva toinen investointi on yrityksen putkenleikkuut alihankinnasta oman katon alle siirtävä putkilaserleikkuri TruLaser Tube 3000.
Valoisaa uutta tilaa. Koneita varten yritys rakennutti tuoreen investointikokonaisuuden osana uuden tuotantotilan samalle tontille aiempien tilojensa viereen.
”Olemme pystyneet tekemään tuotannon eri vaiheet leikkauksista särmäyksiin, hitsauksiin, maalauksiin ja pintakäsittelyihin täällä itse, mutta putkenleikkaus on ollut puuttuva lenkki ketjussa. Kun voimme tehdä myös putkenleikkuut itse, se nopeuttaa sopimusvalmistuksen kokonaisprosesseja olennaisesti. Samalla palvelumahdollisuutemme laajenevat, voimme tarjota putkenleikkausta ulospäin nyt myös omana palvelutarjontanaan. Putkia sinänsä käytetään suunnittelussa mukana koko ajan enemmän”
Kone mahdollistaa putkenkäsittelyt kolmen kW:n leikkaustehoin,pyöreän putken maksimihalkaisija on 152 mm ja pienin putki 10 mm ja 15 mm syöttölaitteen kautta, suorakaiteen muotoisten kappaleiden osalta maksimi 170 mm.
Materiaalin syöttöpituus putkilaserille on maksimissaan 6500 mm. Koneet toimitti Trutekniikka Oy.Kokonaisinvestointi on 2,6 M€, josta koneinvestointien arvo oli 1,9 M€.
Uusi TruLaser Tube 3000 mahdollistaa monipuoliset putkenkäsittelyt. Leikkaustehoa on 3 kW.
Uusia mahdollisuuksia jatkoon
Mittavalla kokonaisuudella, mihin yritys sai niin äkillisen rakennemuutoksen- kuin pohjoisen alueen kehityksen tukea, Polar Metalli tavoittelee merkittävää kasvua liiketoimintaansa. Vertailujen ja kilpailutuksen kautta käyttöön valikoitunut teknologia ja joustava automaatio mahdollistavat uudet palvelut, suuremman kapasiteetin ja joustavammat toimitusajat.
”Uusien leikkuutekniikoiden myötä pystymme leikkaamaan vahvempia materiaaleja sekä työstämään vaativia putkiosia.”
Koneet asennettiin Keminmaalla parisen vuotta sitten, mutta investointien kapasiteetti saatiin Keminmaalla täysimääräisesti käyttöön vasta viime vuoden mittaan.
Kun koneet saatiin paikoilleen, seurasivat yritykselle talouskehityksen ja kysynnän väliaikaisen, mutta yllättävän reippaan hiljenemisen seurauksena alkuun haastavat ajat. Nyt uudet koneet ovat kuitenkin täydessä tuotannossa ja satsaus teknologiaan osoittautunut kantavaksi ratkaisuksi.
”Tulevaisuutta on investointihetkellä tietysti vaikea ennustaa ja yllättäviäkin asioita voi tapahtua. Olennaista on, että nyt töitä on talossa jälleen runsaasti, ja sen tilanteen kantava voima ovat juuri nämä uudet investoinnit”, sanoo Markus Saukko.
Nykytilikaudelleen yritys odottaa liikevaihtonsa lähentelevän viittä miljoona euroa ja sen myötä vähintään 20 prosentin kasvua vuoden 2024 tasoon.
”Kovan työn kautta olemme löytäneet useita uusia kookkaita asiakkuuksia ja myös tutut asiakkaamme ovat lisänneet ostojaan. Ennätysliikevaihto tilikaudelle on odotettavissa. Pitkällä aikavälillä liikevaihdon tuplaaminen on tavoitteena”
Alihankintatöiden lisäksi yritys valmistaa myös omia tuotteita, tulisijatuotteita ja pihagrillejä pitkin perintein. Omat tuotteet ovat edelleen tärkeä osa yrityksen toimintaa, kertoo toimitusjohtaja Markus Saukko.
”Laajentunut tarjonta on mahdollisuus jatkoon. Näemme jatkossakin erittäin hyviä kasvumahdollisuuksia sekä tuttujen kuin yhä enemmän myös uusien asiakkaidenkin piiristä.”
Kehitys Keminmaalla jatkuu ja tuotantomahdollisuudet Keminmaalla kehittyvät edelleen. Mittavat investoinnit tuotantoteknologiaan tehnyt yritys suunnittelee parhaillaan jälleen myös tuotantotilojensa lisälaajentamista. Siihen tehtaan viereisten muusta käytöstä vapautuvien tilojen uudelleenmuokkaus antaa hyviä mahdollisuuksia.
Myös henkilökunnan määrä kasvaa. Nyt yritys työllistää noin 40 henkilöä, jatkossa tarvetta on ehkä jopa 60 henkilön työpanokselle.
Kari Harju
Polar Metalli Oy
Alihankintatyöt, omat tuotteet
Perustettu 1984
Toimipaikka Keminmaa
Investointikokonaisuus:
Trumpf TruLaser 3030-tasolaser + levyvarasto, lastaus ja poiminta-automatiikka,
putkilaserleikkuri TruLaser Tube 3000 sekä tuotantotila
KONEKURIIRI 