Konekuriirin numero 2/2024 on ilmestynyt. Suomen konepajojen ajankohtaisjulkaisun helmikuun numero on täyttä koneasiaa, teknologiaa, alan uutisia, investointiartikkeleja eri puolilta tätä avaraa kotimaata, mm. Nurmijärveltä, Salosta, Ähtäristä ja Turusta. Konemarkkinoiden kiinnostavimmat uutuudet sekä tuoreet uutiset tässä ja nyt. Konekuriiri – kannattaa lukea!
Helmikuun numeron ilmoittajat:
Ultraäänitestaus tuo uusia mahdollisuuksia laakerien käyttöiän laskentaan.
Laakerien käyttöiän laskennassa käytettävät peruskaavat ovat suurin piirtein samat, mitkä kansainvälisen standardisoimisjärjestön ISO (International Organization for Standardization) edeltäjä ISA (International Federation of the National Standardizing Associations) määritteli vuonna 1962 julkaistussa raportissa. Nyt yli kuusi vuosikymmentä myöhemmin, on NSK:n mukaan aika tarkastella uudelleen kriittisen parametrin arviointimenetelmiä.
Innovaatioprojekti
NSK:n hanke alkoi noin 20 vuotta sitten, kun NSK huomasi kasvavan kuilun ISO-standardissa lasketun laakerin käyttöiän ja kestävyystesteillä todennetun laakerin todellisen käyttöiän välillä. Aloitettiin yksityiskohtaisempi tutkimus. Tuolloin NSK vahvisti, että sen laakereiden käyttöikä oli noin 20 kertaa pidempi kuin ISO-standardien mukaan laskettu odotettava käyttöikä. Ja nyt, vuonna 2024, NSK:n laakereiden käyttöikä voi olla yli 50 kertaa pidempi. NSK:n tutkimus osoitti, että jos laakereita voidellaan hyvin, laakeriteräksen koostumus ja laatu (epäpuhtauksien määrä) on tarkempi indikaattori laakerin keston ennustamiseen.
Yrityksen jatkaessa tutkimuksiaan suunnittelijat ymmärsivät, ettämurtumismekanismiin perustuva arviointimenetelmä saattaisi tarjota merkityksellisempää tietoa. Teknologian kehittäminen aloitettiin NSK:n ja Kyushun yliopiston välisessä avoimessa innovaatioprojektissa. Tuloksena saatiin aikaan kvantitatiivinen arviointimenetelmä, jolla voitiin määrittää, mitkä tekijät vaikuttavat materiaalin halkeamien kasvamiseen ja missä määrin.
Tarkka ennuste
Yhdistämällä uusi menetelmä ultraäänitekniikkaan, joka mittaa ei-metallisia sulkeumia suuressa teräsmassassa, NSK havaitsi voivansa ennustaa laakereidensa käyttöiän paljon tarkemmin. Micro-UT-ultraäänimenetelmän ansiosta nykyään on mahdollista tarkastaa yli 3000 kertaa enemmän terästä kuin perinteisillä mikroskooppimenetelmillä – ja se vie vain 20 prosenttia ajasta. NSK käyttää jo näitä testausjärjestelmiä teknologiakeskuksissaan. Yrityksen nykyinen tuoteluettelo sisältää suuren määrän laakerityyppejä, koska myös asiakkaiden käyttösovellukset ja -olosuhteet ovat mitä erilaisimpia. Varmistaakseen, että asiakkaat voivat käyttää NSK:n laakereita luottavaisin mielin, yhtiö tarkistaa dynaamisen kuormituksen perusluokituksia käyttäen sopivaa varmuusmarginaalia.
Yrityksen mukaan päivitysprosessi perustuu hyvin tutkittuun menetelmään ja sitä tukevaan kattavaan empiiriseen dataan. Kaikki päivitetyt arvot pysyvät reilusti turvallisen alueen sisällä.
Otsikkokuva: Sisemmän vierintäpinnan ei-metalliset sulkeumat ovat merkittävä tekijä hilseilyn taustalla
Kun tuotanto kaipaa lisätehoja, kolmiakselisten koneistuskeskusten varustaminen viisiakseliseksi on yksi taloudellinen ja usein myös nopea tapa tuotannon kehittämiseen. Viisiakselisuus tuo joustavuutta, kertoo seuraava esimerkki Sveitsistä.
Samuel Werder AG on sopimusvalmistaja tarkkuusmekaniikan alueella. Tarkkuus, joustavuus ja luotettavuus ovat ominaisuuksia, joihin sveitsiläinen Werder Feinwerktechnik ilmoittaa nojanneensa yli kuuden vuosikymmenen mitalta.
Töistä yrityksessä vastaa ammattitaitoinen valmistustiimi ja moderni CNC-konekanta.
Yritys palvelee asiakkaitaan yksittäisistä osista sarjavalmistukseen, tuotannossa on 100 000 erilaista kappaletta alumiinista, teräksestä, titaanista, hopeasta, messingistä, pronssista, uushopeasta, magnesiumista ja muoveista.
”Vaativat tuotanto, monimutkaiset ja tarkat kappaleet ovat toimintamme ydintä. Yksinkertaisten osien kohdalla emme pysty kilpailemaan hinnasta”, sanoo toimitusjohtaja André Stäger.
3+2-akseliperiaate ratkaisuna
Yrityksellä on käytössään 33 CNC-sorvia, max. sorvaushalkaisijat niissä ovat 250 mm ja -pituus jopa 650 mm, CNC-koneistuskeskuksia on 38 CNC-ohjattua työstökeskusta, useat viisiakselisia, osittain robottien ja käsittelyjärjestelmien avulla automatisoituna. Lisäksi CNC-mittauskoneita on useita.
”Kappaleet monimutkaistuvat jatkuvasti ja niiden pitää täyttää erittäin korkeat tarkkuusvaatimukset. Kappalekoot ovat 1 x 1 x 1 mm – 600 x 600 x 1500 mm. Pitkiä kappaleita pystymme koneoistamaan aina 3000 mm pituuteen asti”, kertoo Stäger
Tänä päivänä yhä tärkeämpää on työstää vaativia työkappaleita mahdollisimman pitkälle yhdellä kiinnityksellä. ”Viisiakselisuus on avain, jonka avulla pystymme valmistamaan pieniäkin eriä taloudellisesti”, painottaa Stäger.
Pienempien, kooltaan alle 500 x 250 mm osien koneistukseen käytössä ovat Brotherin poraus- ja jyrsinyksiköt. Moni yrityksen kahdestakymmenestä Brotherista on varustettu kaksiakselisilla kääntöpöydillä, jotka mahdollistavat koneiden toiminnan viisiakselisten koneiden tapaan.
””Tämä 3+2-periaate on optimaalinen kaltaisillemme sopimusvalmistajille varsinkin, kun neljättä tai viidettä akselia käytetään ensisijaisesti asemointiin eikä simultaanijyrsintään. Tällainen viisiakselinen kone mahdollistaa korkean joustavuuden, on tavallisesti nopeampi hankkia ja huomattavasti edullisempi kuin viisiakselinen kone. Lisäksi konepöydälle jää näin lisämahdollisuus kolmeakseliseen takasivun työstöön.””Tämä 3+2-periaate on optimaalinen kaltaisillemme sopimusvalmistajille varsinkin, kun neljättä tai viidettä akselia käytetään ensisijaisesti asemointiin eikä simultaanijyrsintään. Tällainen viisiakselinen kone mahdollistaa korkean joustavuuden, on tavallisesti nopeampi hankkia ja huomattavasti edullisempi kuin viisiakselinen kone. Lisäksi konepöydälle jää näin lisämahdollisuus kolmeakseliseen takasivun työstöön.
CNC-kääntöpöytien toimittaja on pL Lehmann.
”Laatu, luotettavuus, ja laaja tuotevalikoimaovat tärkeitä. Lisäetuna on mahdollisuus hyvin monenlaisiin akseliyhdistelmiin.”
Joustavuus ratkaisevaa
Hiljattain Werder uudisti tuotantolaitteitaan ja hankki kahden vanhan Brother BAZ -koneen tilalle kaksi Brother Speedio R650-mallia kääntöpöydällä.
”Koneet ovat hieman kalliimpia kuin tähänastiset Brother jyrsin-/porakoneet, ja ne tarvitsevat myös enemmän asennustilaa, mutta ne myös ominaisuuksia on enemmän. Meille olivat tärkeitä esimerkiksi 435 mm:n Z-liikerata ja 40-paikkainen työkalunvaihtaja.
Nopea työkaluvaihtaja ja kääntöpöytä lisäävät tuottavuutta, palettien kääntö on muutaman sekunnin operaatio. Koneenkäyttäjä voi valmistella pöydän toisella puolella osia seuraavaa toimenpidettä varten, sillä aikaa kun kone työstää toisella puolella osia.
Samuel Werder AG:lla on käytössään yli 20 pL Lehmannin valmistamaa CNC-kääntöpöytää. Werder ei tilannut vain uusia Brother-koneita lisäakseleilla, vaan hän jälkivarustelee aina käyttötarkoituksen mukaan myös vanhoja koneita.
”Lehmannin Combiflex-järjestelmän ansiosta yksittäisten akselimoduulien vaihto tapahtuu nopeasti ja yksinkertaisesti. Meillä on tällä hetkellä varamoduulejakin. Jos törmäys syntyisi, voimme vaihtaa akselin ongelmitta, ei tarvitse purkaa ja korjata vaurioitunutta tai odottaa korjausta. Näin vältymme tuotannon seisokkiajoilta.”
pL-kääntöpöydät muissa koneissa
Werder käyttää kääntöpöytiä myös muissa jyrsinkoneissaan, kuten kahdessa pystykaraisessa Mori Seiki NVX5100:ssä ja vaakakaraisessa Kitamura HX400:ssa. ”Jotta 4-akselisella koneella voitiin työskennellä viidellä akselilla, asensimme Kitamuraan kaksi lisäakselia ja näin kaksi kiinnityspaikkaa. Näin onnistumme työstämään alumiinisia elektroniikkakoteloita viideltä sivulta. Koska koneessa on vaihtopöytä, pystyimme toteuttamaan robottien avulla lastauksen ja purun automaattisesti.”
Myöhemmin toimeksianto muuttui, nyt Werder työstää Kitamuralla 12 kg alumiiniaihioista 900 g painavia komponentteja hengityslaitteisiin. Uudelleenvarustelussa toinen kääntöpöydistä kahdella kiinnityspaikalla muunnettiin kaksiakseliseksi kääntöpöydäksi ja sitä käytetään edelleen toisessa Mori Seiki NVX5100-työstöyksikössä. Combiflex-järjestelmän avulla koneita voidaan sovittaa erilaisten toimeksiantojen mukaan ilman suuria investointeja.
Kitamura Hx400:n koneen omaan kääntöpöytään voidaan liittää tähänastisen tornin sijasta pL Lehmannin jakolaite EA-520.L-MI1, joka mahdollistaa korkean pitomomentin ansiosta myös rouhintalastuamiset.
”Lisäakseli mahdollistaa näin joustavan 5-akselisen valmistuksen 24/7”, sanoo André Stäger.
Samuel Werder AG
Perustettu 1957
Hienomekaniikka
Toimipaikka Veltheim, Sveitsi.
Asiakassektorit mm. koneenrakennus, autoteollisuus
pL Lehmann
Perustettu 1960
Sveitsiläinen CNC-kääntöpöytien valmistaja
Toimipaikka Bärau
Suomen edustaja: Nurminen Tools Oy
(Kuvat: pL Lehmann)
Veslatec Oy on ostanut nostolaitteita valmistavan Nordlift Oy:n joulukuussa. Yritysostolla Veslatec kasvattaa asemaansa kansainvälisillä markkinoilla ja laajentaa omien tuotteidensa valikoimaa.
Vaasalainen Veslatec Oy on ostanut joulukuussa tehdyllä kaupalla nostolaitteita valmistavan Nordlift Oy:n Sodankylästä. Kaupan myötä Nordlifistä tulee Veslatecin tytäryhtiö.
Nordlift Oy on nostolaitteiden pioneeriyritys, joka tunnetaan maailmalla erikoisnostimistaan sekä siitä, että sen nostimilla voidaan nostaa jopa kokonaisia junia. Yritysostolla Veslatec kasvattaa asemaansa kansainvälisillä markkinoilla ja laajentaa omien tuotteidensa valikoimaa.
”Nordlift on kansainvälisillä markkinoilla entistä kilpailukykyisempi, kun sen koko tuotanto voidaan hoitaa omissa tehtaissa. Nordliftillä on osaamista nostolaitteiden suunnitteluun, hitsaukseen, kokoonpanoon ja testaukseen, kun taas Veslatec hallitsee lasertyöstön ja jatkojalostuksen”, tiivistää Veslatecin toimitusjohtaja Tom Bergström.
Veslatec vahvistaa yritysostolla kansainvälistä liiketoimintaansa. Nordliftin liikevaihto oli viime vuonna 2,3 miljoonaa euroa, ja sen liiketoiminnasta yli puolet tuli viennistä. Veslatecin vastaava osuus oli noin 17 prosenttia 7,5 miljoonan liikevaihdolla.
”Nordlift on veturimme maailmalle. Saksassa oma myyntikonttorimme hoitaa Euroopan ja Kansainvälisen kaupan. Loppuasiakkaita löytyy Aasiaa myöten”, Bergström kertoo.
Nordliftin toimitusjohtajana toiminut Matti Ranttila jatkaa Nordliftin pienosakkaana ja neuvonantajana vielä kaksi vuotta. Veslatec valikoitui ostajaehdokkaista laajan osaamisensa ja tuotantokapasiteettinsa takia.
”Uskon vahvasti Veslatecin kykyyn valmistaa ja viedä Nordliftin tuotteita maailmanlaajuisille markkinoille. Tuotekehitystä on tehty jo vuosikymmenet, ja tuotteet ovat vakiinnuttaneet asemansa maailmalla. Voin luovuttaa elämäntyöni hyvillä mielin eteenpäin nuoremmilleni”, Ranttila kertoo.
”Olemme sitoutuneet kehittämään omaa tuoteliiketoimintaamme asiakkaiden toiveet edellä. Tavoitteenamme on räätälöidä myös nostolaitteita yhä enemmän projektikohtaisesti”, Bergström päättää.
Veslatec Oy on perustettu vuonna 1989, ja sillä on työntekijöitä noin 40. Veslatecin viime vuoden liikevaihto oli noin 7,5 miljoonaa euroa. Yhtiön päätoimialat ovat metallituotteiden valmistus, metallituotteiden työstö sekä laserleikkaus. Veslatecin kotipaikka on Vaasa, ja sen toinen tehdas sijaitsee Porissa sekä suunnittelu- ja myyntitoimisto Asikkalassa. Nordlift Oy on valmistanut nostolaitteita jo vuodesta 1977 asti. Nordliftin vuoden 2022 liikevaihto oli noin 2,3 miljoonaa euroa. Sen päätoimialat ovat nosto- ja siirtolaitteet. Nordliftin asiakkaina on valtiollisia toimijoita ja raskaan teollisuuden toimijoita Suomessa ja kansainvälisesti. Yhtiön kotipaikka on Sodankylä.
Kuvateksti: Nordliftin nostolaitteet tekevät Veslatecin liiketoiminnasta entistä kansainvälisempää, sillä laitteiden vienti suuntautuu voimakkaasti Pohjoismaihin ja Keski-Eurooppaan, kertoo Veslatecin johto eli kehitysjohtaja Aki Norrbacka (vas.), myyntijohtaja Jani Poikkimäki (keskellä) sekä toimitusjohtaja Tom Bergström. KUVA: Markus Loppi/Herea
Hyvää uutta vuotta! Konekuriirin tämän vuoden ensimmäinen numero – 1/2024 tammikuu on ilmestynyt. Täyttä Koneasiaa – Uutta teknologiaa, ajankohtaisuutisia sekä investointiartikkeleja mm. Sievistä, Kaarinasta ja Nummelasta. Konepajateollisuuden kiinnostavimmat uutuudet sekä tuoreet uutiset tässä ja nyt. Kannattaa lukea!
Tammikuun numeron ilmoittajat:
Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy
Metalli Marttila
Konekuriiri 10/2023 on ilmestynyt. Tämän vuoden viimeisessä numerossa uutta teknologiaa, ajankohtaisia yritysuutisia, mielenkiintoisia investointiartikkeleja plus napakka katsaus marraskuun alussa järjestettyyn tämän vuoden keskeiseen kansainväliseen levykonetapahtumaan Stuttgartin Blechexpo-messuille.
Aina täyttä Koneasiaa – kannattaa lukea.
Joulukuun numeron ilmoittajat:
Sakari Vainionpää on aloittanut Oy Maanterä Ab:ssä aluemyyntipäällikön tehtävässä.
Sakari Vainionpäällä on vahva kokemus sekä valmistavan konepajateollisuuden käytännön työskentelystä että tuotannon suunnittelusta ja kehittämisestä kone- ja tuotantotekniikan insinöörinä. Tehtäviin Maanterässä kuuluvat jatkossa kollegoiden tavoin alueen nykyisten ja uusien asiakkuuksien korkeatasoinen palvelu, ratkaisujen löytäminen tuotannon haasteisiin ja toimiminen linkkinä asiakkuuksien, tuoteryhmäpäälliköiden sekä toimittajien välissä. Toiminta-alueena ovat Keski-Suomi, Pirkanmaa sekä Satakunta.
”Lähes kahdenkymmenen vuoden kokemuksen omaavana valmistavan teollisuuden kone- ja tuotantotekniikan insinöörinä on mahtava päästä haastamaan itseäni korkeatasoisen teknisen kaupan parissa. Uskon, että Maanterän tarjoamasta laadukkaasta valikoimasta pystymme yhdessä asiakkaan ja Maanterän tiimin kanssa löytämään tuotantotehokkaat ratkaisut, niin perustarvikkeiden sekä yksilöllisesti räätälöityjen High End -tuotteiden valikoimasta. Odotankin innolla, että pääsen jalkautumaan asiakkaiden tuotantoon ja kartoittamaan heidän tarpeitaan, tavoitellessaan tehokkaampaa tuotantoprosessia”, Vainionpää sanoo.
Suomalainen teollisuuskalusteratkaisuja valmistava Treston ostaa amerikkalaisen kilpailijansa IAC Industries -yrityksen. Kauppa on toteutettu 30. syyskuuta 2023.
Trestonin kalusteratkaisuja käytetään erilaisissa teollisuusympäristöissä elektroniikkateollisuudesta raskaaseen teollisuuteen, niin tuotekehityksessä, kokoonpanossa kuin sisälogistiikan sovelluksissa. Tehtaat sijaitsevat Jyväskylässä ja Turussa.
Kaupan myötä Trestonille avautuu mahdollisuus valmistaa työpisteratkaisuja myös Yhdysvalloissa ja vastata paikallisen asiakaskunnan kasvaviin vaateisiin toimitusnopeudesta.
”Haemme yrityskaupalla ennen kaikkea kasvun vauhdittamista Pohjois-Amerikan markkinoilla. Tänä vuonna Trestonin myynti Amerikassa tulee nousemaan IAC oston myötä n. 20 miljoonaan. Vielä merkittävämpää on kuitenkin yrityskaupan mukanaan tuoma mahdollisuus rakentaa Trestonin tuotteille valmistuskapasiteettia Yhdysvalloissa ja näin vastata amerikkalaisten asiakkaiden kasvaviin tarpeisiin toimitusnopeudesta. Nopeus tulee avaamaan meille uusia ovia”, kertoo toimitusjohtaja Esa Siljander.
Suomen tehtaat jatkavat
Suomen tehtaat jatkavat Euroopan ja suoravientiasiakkaiden palvelemista täydellä kapasiteetilla, sillä Trestonin orgaaninen kasvu erityisesti Keski-Euroopan markkinoilla on vahvaa. 2020 myynti oli 41 miljoonaa euroa ja 2022 jo 58 miljoonaa euroa.
Yrityskaupan myötä konserni työllistää 340 henkilöä ja liikevaihto nousee 70 miljoonan euron tasolle.
Trestonin liikevaihdosta 75 prosenttia on tullut viennistä. Trestonin kuudesta tytäryhtiöstä yksi sijaitsee Atlantan alueella Yhdysvalloissa. IAC Industries yrityksen pääkonttori ja tuotanto puolestaan sijaitsevat Arizonassa.
Trestonin asiakkaille Yhdysvalloissa yrityskauppa mahdollistaa pääsyn entistä laajemman tuote- ja palveluvalikoiman pariin, entistä kattavamman asiakaspalveluverkoston sekä ajan myötä ennen kaikkea nopean ja joustavan tuotteiden saatavuuden paikallisen valmistuskapasiteetin ansiosta.
”Oston myötä pystymme tarjoamaan valtavan kokoisille markkinoille paljon parempaa palvelua kuin aiemmin. IAC on alallamme arvostettu teknisten kalusteiden valmistaja Amerikassa ja sillä on yli 50 vuoden historia teollisuuskalusteiden valmistajana. ”, Siljander kertoo.
Panostus ergonomisiin kalusteisiin
Treston panostaa tuotekehityksessään erityisesti ergonomisiin kalusteisiin sekä ergonomiapalveluihin, koska tuki- ja liikuntaelinsairaudet ovat teollisuudessa edelleen yksi yleisimmistä syistä sairauspoissaoloihin. Myös Yhdysvalloissa on herätty siihen, että työntekijöistä huolta pitävä organisaatio menestyy muita paremmin paitsi vähentämällä sairauspäiviä, myös uusien työntekijöiden houkuttelemisessa. Yhdysvalloissa raportoitiin 2018 n. 270,000 sairaustyöpäivää, jotka liittyivät TULES -oireisiin. Näistä valtaosa oli valmistavan teollisuuden, kaupan, logistiikan ja rakennusteollisuuden aloilla.
IAC Industries yrityksen toimitusjohtaja, Donald Murphy, jatkaa uuden Treston IAC yrityksen General Managerina. Suomesta Treston-konsernin talousjohtaja Arto Utriainen tulee muuttamaan Arizonaan ja johtamaan siirtymäkauden aikaista yritysten liiketoimintojen yhdistämistä.
Konekuriirin marraskuun numero 9/2023 on ilmestynyt. Metallin kone- ja laiteuutuuksia EMO-messuilta ja muualta, ajankohtaisia yritysuutisia sekä investointiartikkeleja, tällä kertaa mm. Tammelasta, Paraisilta ja Mustasaaresta. Aina täyttä Koneasiaa – kannattaa lukea.
Marraskuun numeron ilmoittajat:
Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy
Pöytyän Koneistuspalvelu Oy
Työstökonetapahtuma EMO järjestettiin Saksan Hannoverissa 18-.23.9. Mukana tuotantoteknologian maailmantapahtumassa oli tarjontaa tuttuun tapaan alan teollisuuden koko arvoketjuun. Automaatiojärjestelmät ja älykäs tuotanto korostuivat messutarjonnassa.
Joka toinen vuosi pidettävä EMO kuuluu keskeisimpiin, ellei ole juuri se keskeisin työstökonetapahtuma maailmalla. Nyt messut pidettiin neljän vuoden jälleen Hannoverissa, mihin sijoittuvat kokonaisuudet ovat perinteisesti kookkaampia EMO-näyttelyitä.
Kokoa tapahtumalla oli toki jälleen, mutta neljän vuoden takaista jonkin verran pienemmissä puitteissa mentiin. Muutama halli oli vähemmän käytössä, samoin näytteilleasettaja- ja vierailijamäärät jäivät neljän vuoden takaisesta.
Näytteilleasettajia oli nyt 1850, näyttelyvieraita kävi kuuden messupäivän aikana paikalla 92 000. Vierailijoiden osalta viisi suurinta maata edustettuina olivat Turkki, Kiina, Hollanti, Italia ja Puola. Kolmannes kävijöistä tuli Aasiasta.
Myös Pohjoismaista kävijöitä oli runsaasti, myös suomalaisia. Vaikka suoria lentoja Suomesta ei Hannoveriin olekaan ja syksyyn mahtuu muitakin messutapahtumia, iso alan näyttely toki kiinnostaa kovasti.
Innovative manufacturing
EMO Hannoverin yleisteema oli Innovative Manufacturing ja se kattoi teollisuuden arvoketjun kokonaisuudessaan ja IT:n. Näyttelyn ydintä olivat uudet koneistusratkaisut, tuotantolinjat, valmistussolut ja -järjestelmät, työkalut, oheislaitteet sekä palvelut.
Messuilla ehdoton päähuomio oli koneistuksen alueella, mutta mukana oli perinteisesti myös jonkin verran levykonetarjontaa. Ainetta lisäävä valmistus oli niin ikään osa messuantia, sitä esitteli myös yksi uusista teemakokonaisuuksista paikan päällä.
Messutarjonnassa automaatio ja solutyyppiset automaatioratkaisut olivat odotetusti keskiössä. Erilaisia robottiratkaisuja oli mukana varmasti satoja. Yhtenä useita kävijöitä varmasti kiinnostavana osa-alueena esiteltiin cobotteja eli yhteistyörobotteja.
Lisäksi liitettävyys ja digitalisaatioteemat korostuivat. Lisäksi energiatehokkuuteen, myös mm. ympäristön kuormitukseen liittyvät seikat ovat yhä tärkeämpiä ja näkyivät messutarjonnassa ilman muuta.
Sama paikka vuonna 2025
EMO on tärkeä kokonaisuus ja Hannoverissa nähtiin toki onnistunut näyttely. Vaikka talouden tilanne on Saksassakin vaikea, messutunnelma paikalla oli hyvinkin myönteinen ja tulevaisuuteen luottava, ja siitä kertoivat myös järjestäjien kommentit tapahtuman jälkeen.
Seuraavilla sivuilla muutamia välähdyksiä tämän vuoden messuilta.
Nyt seuraava EMO kahden vuoden päästä pidetään messukierron mukaan niin ikään Hannoverissa. Ajankohta on tuolloin tämän kertaista kalentereissa noin viikkoa myöhäisempi, se pidetään 22.-27.9.2025. Tapahtumassa on tuolloin samalla mukana Hannoverin EMO-tapahtumien tasavuositunnelmaa, ensimmäinen Hannoverin EMO pidettiin vuonna 1975.
Kari Harju
Julkaisemme lisää EMO-kuvia Konekuriirin uutissivulla lähiaikoina. EMO-juttu ja kaikki sen kuvat Konekuriirin lokakuun numerossa.
